CN219606321U - 一种球墨铸铁管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁管件，包括第一单元球墨铸铁管件和第二单元球墨铸铁管件，所述第一单元球墨铸铁管件的一端安装有第一法兰连接盘，所述第二单元球墨铸铁管件的一端安装有第二法兰连接盘，所述第一法兰连接盘的内侧安装有加强环，所述第二法兰连接盘的内侧安装有加强套；本实用新型通过第一法兰连接盘和第二法兰连接盘连接两个球墨铸铁管件时，加强套套设在加强环的外侧，且加强套内端面上的密封圈紧贴在第一法兰连接盘的内侧，实现对连接处的密封，增设的加强环和加强套提高了连接处的锁紧强度，即提高了连接处的密封性，密封圈的设置也实现了加强套与加强环之间的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管件技术领域，具体为一种球墨铸铁管件。
背景技术
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件。
在对液体介质进行输送时，经常会使用多个球墨铸铁管进行输送，此时需要将多个球墨铸铁管连接在一起，构成一个球墨铸铁主管道，通过该球墨铸铁主管道对液体介质进行输送，常规的球墨铸铁管通过两端的法兰盘实现安装固定，管道连接处的连接强度和密封性较低，长期使用时易发生渗液以及泄露现象，球墨铸铁管件的使用可靠性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁管件，包括第一单元球墨铸铁管件和第二单元球墨铸铁管件，所述第一单元球墨铸铁管件的一端安装有第一法兰连接盘，所述第二单元球墨铸铁管件的一端安装有第二法兰连接盘，所述第一法兰连接盘的内侧安装有加强环，所述第二法兰连接盘的内侧安装有加强套。
其中，所述加强环的外侧面上设置有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽沿加强环的圆周方向间隔均匀设置。
其中，所述加强套的内侧面上设置有多个限位凸条，多个所述限位凸条沿加强套的圆周方向间隔均匀设置。
其中，多个所述限位凸条与多个所述限位凹槽一一对应，所述限位凸条嵌入限位凹槽的内部，所述限位凹槽与限位凸条之间滑动连接。
其中，所述加强套的内端面上设置有密封圈，且密封圈与加强套之间粘接固定连接。
其中，所述第一法兰连接盘上开设有第一安装孔，所述第一安装孔设置有四个。
其中，所述第二法兰连接盘上开设有第二安装孔，所述第二安装孔设置有四个。
其中，所述第一法兰连接盘与第二法兰连接盘之间通过锁紧螺栓固定连接，所述锁紧螺栓设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一法兰连接盘和第二法兰连接盘连接两个球墨铸铁管件时，加强套套设在加强环的外侧，且加强套内端面上的密封圈紧贴在第一法兰连接盘的内侧，实现对连接处的密封，增设的加强环和加强套提高了连接处的锁紧强度，即提高了连接处的密封性，密封圈的设置也实现了加强套与加强环之间的密封，连接方式由单一法兰盘固定连接升级为法兰盘、加强环5与加强套6共同连接，长期使用时也能够保证球墨铸铁管件连接处的结构强度，避免管道发生渗液以及泄露现象，提高球墨铸铁管件使用时的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型第一单元球墨铸铁管件和第二单元球墨铸铁管件的右视面三维立体图；
图2为本实用新型第一单元球墨铸铁管件和第二单元球墨铸铁管件的左视面三维立体图；
图3为本实用新型第一单元球墨铸铁管件与第二单元球墨铸铁管件的连接关系图；
图4为本实用新型A区的局部放大图。
图中：1、第一单元球墨铸铁管件；2、第二单元球墨铸铁管件；3、第一法兰连接盘；4、第二法兰连接盘；5、加强环；6、加强套；7、限位凹槽；8、限位凸条；9、密封圈；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球墨铸铁管件，包括第一单元球墨铸铁管件1和第二单元球墨铸铁管件2，第一单元球墨铸铁管件1的一端安装有第一法兰连接盘3，第二单元球墨铸铁管件2的一端安装有第二法兰连接盘4，第一法兰连接盘3的内侧安装有加强环5，第二法兰连接盘4的内侧安装有加强套6，通过第一法兰连接盘3和第二法兰连接盘4连接两个球墨铸铁管件时，加强套6套设在加强环5的外侧，且加强套6内端面上的密封圈9紧贴在第一法兰连接盘3的内侧，实现对连接处的密封，增设的加强环5和加强套6提高了连接处的锁紧强度，即提高了连接处的密封性，密封圈9的设置也实现了加强套6与加强环5之间的密封，连接方式由单一法兰盘固定连接升级为法兰盘、加强环5与加强套6共同连接，长期使用时也能够保证球墨铸铁管件连接处的结构强度，避免管道发生渗液以及泄露现象，提高球墨铸铁管件使用时的可靠性。
其中，虽然增设了加强密封性的结构件，但是连接方式仍然是通过锁紧螺栓12快速固定，并没有提高安装固定时的复杂性。
其中，加强环5的外侧面上设置有多个限位凹槽7，多个限位凹槽7沿加强环5的圆周方向间隔均匀设置，多个限位凹槽7与多个限位凸条8一一对应实现限位锁紧，提高限位凸条8与限位凹槽7连接处的结构强度和密封性，即提高了加强环5与加强套6连接处的结构强度和密封性。
其中，加强套6的内侧面上设置有多个限位凸条8，多个限位凸条8沿加强套6的圆周方向间隔均匀设置，将多个限位凸条8滑入多个限位凹槽7的内部实现限位固定，提高限位凸条8与限位凹槽7连接处的结构强度和密封性，即提高了加强环5与加强套6连接处的结构强度和密封性。
其中，多个限位凸条8与多个限位凹槽7一一对应，限位凸条8嵌入限位凹槽7的内部，限位凹槽7与限位凸条8之间滑动连接，连接方式简单，能够快速地找准对齐位置，安装快捷方便。
其中，加强套6的内端面上设置有密封圈9，且密封圈9与加强套6之间粘接固定连接，加强套6内端面上的密封圈9紧贴在第一法兰连接盘3的内侧，实现对连接处的密封，避免管道发生渗液以及泄露现象。
其中，第一法兰连接盘3上开设有第一安装孔10，第一安装孔10设置有四个，第一安装孔10用于安装锁紧螺栓12。
其中，第二法兰连接盘4上开设有第二安装孔11，第二安装孔11设置有四个，第二安装孔11用于安装锁紧螺栓12，将锁紧螺栓12贯穿第二安装孔11和第一安装孔10，再通过螺母锁紧，就能够实现第一法兰连接盘3与第二法兰连接盘4之间的快速固定。
其中，第一法兰连接盘3与第二法兰连接盘4之间通过锁紧螺栓12固定连接，锁紧螺栓12设置有四个，连接方式简单，安装和拆卸方便，对第一单元球墨铸铁管件1和第二单元球墨铸铁管件2的组装方便。
工作原理：在使用时，连接多个第一单元球墨铸铁管件1和多个第二单元球墨铸铁管件2，安装连接时，对齐第一法兰连接盘3和第二法兰连接盘4，此时加强套6套设在加强环5的外部，且加强套6内端面上的密封圈9紧贴在第一法兰连接盘3的内侧，密封圈9实现了对连接处的密封，增设的加强环5和加强套6提高了连接处的锁紧强度，即提高了连接处的密封性，密封圈9的设置也实现了加强套6与加强环5之间的密封，连接方式由单一法兰盘固定连接升级为法兰盘、加强环5与加强套6共同连接，长期使用时也能够保证球墨铸铁管件连接处的结构强度，避免管道发生渗液以及泄露现象，提高球墨铸铁管件使用时的可靠性，对齐第一法兰连接盘3和第二法兰连接盘4后，将锁紧螺栓12贯穿第二安装孔11和第一安装孔10，再通过螺母锁紧，安装固定第一法兰连接盘3和第二法兰连接盘4，实现第一单元球墨铸铁管件1和第二单元球墨铸铁管件2之间的快速安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种球墨铸铁管件，包括第一单元球墨铸铁管件(1)和第二单元球墨铸铁管件(2)，其特征在于：所述第一单元球墨铸铁管件(1)的一端安装有第一法兰连接盘(3)，所述第二单元球墨铸铁管件(2)的一端安装有第二法兰连接盘(4)，所述第一法兰连接盘(3)的内侧安装有加强环(5)，所述第二法兰连接盘(4)的内侧安装有加强套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述加强环(5)的外侧面上设置有多个限位凹槽(7)，多个所述限位凹槽(7)沿加强环(5)的圆周方向间隔均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述加强套(6)的内侧面上设置有多个限位凸条(8)，多个所述限位凸条(8)沿加强套(6)的圆周方向间隔均匀设置。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：多个所述限位凸条(8)与多个所述限位凹槽(7)一一对应，所述限位凸条(8)嵌入限位凹槽(7)的内部，所述限位凹槽(7)与限位凸条(8)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述加强套(6)的内端面上设置有密封圈(9)，且密封圈(9)与加强套(6)之间粘接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述第一法兰连接盘(3)上开设有第一安装孔(10)，所述第一安装孔(10)设置有四个。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述第二法兰连接盘(4)上开设有第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件，其特征在于：所述第一法兰连接盘(3)与第二法兰连接盘(4)之间通过锁紧螺栓(12)固定连接，所述锁紧螺栓(12)设置有四个。
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