CN219599736U - 一种设有排废功能的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有排废功能的模切机，包括模切机主体和限位组件，所述模切机主体的顶部设置有支撑组件，所述支撑件的内侧底部设置有防护底座，所述限位组件设置于防护底座的顶部后侧，所述限位板的底部固定连接有凹槽长板，所述排废组件包括凸长板和长布头。该设有排废功能的模切机，通过限位组件、排废组件和动力组件，有利于操作人员能够较为便捷地对防护底座顶部的废料进行清理，具有一定的安全性，并且伸缩板、螺纹长杆、凹槽框体和储存箱，有利于操作人员能够根据自身需求较为便捷地调整储存箱的高度，同时限位壳和调节组件，有利于操作人员能够较为便捷地拆装切割刀有利于操作人员能够较为便捷地拆装切割刀。

Description

一种设有排废功能的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种设有排废功能的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有公开号CN209081085U，名为模切机的专利，该装置通过模切机本体以及位于模切机本体末端的切断组件，模切机本体的末端外部位于切断组件出料口的下方设置有呈水平状的工作台，工作台上位于切断组件的出料方向上设置有传送机构，传送机构的传送方向与切断组件的出料方向相同，工作台远离模切机本体的一端设置有在使用时与工作台的表面平行的且不高于工作台表面的平板，平板的表面开设有贯穿平板表面的通口。该实用新型具有方便工作人员将手指伸入到位于最下方的标签纸的下方，从而便于移动切好的标签纸的优点。

上述装置在使用过程中，虽然方便工作人员将手指伸入到位于最下方的标签纸的下方，从而便于移动切好的标签纸的优点，但是忽略了该装置不设有排废功能，导致该装置通过切断组件将物料切断之后产生的废料，需操作人员手动拿取废料，不具备一定的安全性，为此，我们提出一种设有排废功能的模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有排废功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有排废功能的模切机，包括模切机主体和限位组件，所述模切机主体的顶部设置有支撑组件，且支撑组件包括支撑件和防护底座，所述支撑件的内侧底部设置有防护底座，所述限位组件设置于防护底座的顶部后侧，且限位组件包括限位板和凹槽长板，所述限位板的底部固定连接有凹槽长板，且凹槽长板的底部安装有排废组件，所述排废组件包括凸长板和长布头，且凸长板的底部固定连接有长布头，所述限位板的后侧设置有动力组件，且动力组件包括气缸和支撑板，所述气缸的后侧设置有支撑板。

进一步的，所述模切机主体的底部两侧均设置有支撑腿，且支撑腿的一端顶部设置有操控主体。

进一步的，所述支撑腿的前方底部设置有底座，且底座的两侧均开设有伸缩板。

进一步的，所述底座的内部两侧均安装有螺纹长杆，且底座与螺纹长杆为螺纹连接。

进一步的，所述伸缩板的顶部设置有凹槽框体，且伸缩板与凹槽框体为焊接。

进一步的，所述凹槽框体的顶部安装有储存箱，且凹槽框体与储存箱为卡合连接，用于储存废料。

进一步的，所述支撑件的内侧下方两端均设置有电动伸缩件，且电动伸缩件的底部固定连接有限位壳。

进一步的，所述限位壳的前后两侧均设置有调节组件，所述调节组件包括支撑内杆、弹簧和支撑外套，且支撑内杆靠近限位壳中轴线的一侧设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有支撑外套，所述支撑外套的内侧一体化连接有切割刀。

本实用新型提供了一种设有排废功能的模切机，具备以下有益效果：通过限位组件、排废组件和动力组件，有利于操作人员能够较为便捷地对防护底座顶部的废料进行清理，具有一定的安全性，并且伸缩板、螺纹长杆、凹槽框体和储存箱，有利于操作人员能够根据自身需求较为便捷地调整储存箱的高度，同时限位壳和调节组件，有利于操作人员能够较为便捷地拆装切割刀。

1、本实用新型通过限位组件、排废组件和动力组件的设置，操作人员将气缸后侧表面开设的两个螺纹孔与支撑板前方表面开设的两个螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得气缸能够带动限位组件限位固定在支撑板的前方，然后操作人员通过凹槽长板本身的塑料弹性，手握长布头带动凸长板进行移动，直至凸长板的顶部与凹槽长板下方开设的槽进行卡合对齐，使得凸长板能够带动长布头限位固定在限位组件的下方，这时长布头的底部会自动贴于防护底座的顶部后侧，当操控主体操控两个电动伸缩件带动切割刀往下切断模具物料时产生了废料之后，操作人员打开气缸打开，使得气缸能够带动限位组件和排废组件往前推动，这时长布头会自动将防护底座顶部的废料推进储存箱的内部，推完之后气缸会自动带动限位组件和排废组件往后动，直至长布头的底部再次贴于防护底座的顶部后侧，有利于操作人员能够较为便捷地对防护底座顶部的废料进行清理，具有一定的安全性。

2、本实用新型通过限位壳和调节组件的设置，操作人员通过两个弹簧手握支撑内杆往限位壳中轴线的一侧按压，使得支撑内杆完全缩在支撑外套的内部，然后操作人员将切割刀顶部卡合于限位壳底部开设的槽里，这时十二个支撑内杆会自动分别与限位壳前后两侧十二个表面开设的圆形孔进行对齐，对齐之后二十四个弹簧会自动分别带动十二个支撑内杆往远离限位壳中轴线的一侧回弹，使得十二个支撑内杆能够自动贯穿于限位壳前后两侧十二个表面开设的圆形孔，这时切割刀则会被限位固定在限位壳的下方，有利于操作人员能够较为便捷地拆装切割刀，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种设有排废功能的模切机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种设有排废功能的模切机的限位组件与动力组件侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种设有排废功能的模切机的凹槽框体与储存箱立体结构示意图；

图4为本实用新型一种设有排废功能的模切机的限位组件侧视剖视结构示意图。

图中：1、模切机主体；2、支撑组件；201、支撑件；202、防护底座；3、限位组件；301、限位板；302、凹槽长板；4、排废组件；401、凸长板；402、长布头；5、动力组件；501、气缸；502、支撑板；6、操控主体；7、支撑腿；8、底座；9、伸缩板；10、螺纹长杆；11、凹槽框体；12、储存箱；13、电动伸缩件；14、限位壳；15、调节组件；1501、支撑内杆；1502、弹簧；1503、支撑外套；16、切割刀。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种设有排废功能的模切机，包括模切机主体1和限位组件3，模切机主体1的顶部设置有支撑组件2，且支撑组件2包括支撑件201和防护底座202，支撑件201的内侧底部设置有防护底座202，限位组件3设置于防护底座202的顶部后侧，且限位组件3包括限位板301和凹槽长板302，限位板301的底部固定连接有凹槽长板302，且凹槽长板302的底部安装有排废组件4，排废组件4包括凸长板401和长布头402，且凸长板401的底部固定连接有长布头402，限位板301的后侧设置有动力组件5，且动力组件5包括气缸501和支撑板502，气缸501的后侧设置有支撑板502，模切机主体1的底部两侧均设置有支撑腿7，且支撑腿7的一端顶部设置有操控主体6，操作人员将气缸501后侧表面开设的两个螺纹孔与支撑板502前方表面开设的两个螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得气缸501能够带动限位组件3限位固定在支撑板502的前方，然后操作人员通过凹槽长板302本身的塑料弹性，手握长布头402带动凸长板401进行移动，直至凸长板401的顶部与凹槽长板302下方开设的槽进行卡合对齐，使得凸长板401能够带动长布头402限位固定在限位组件3的下方，这时长布头402的底部会自动贴于防护底座202的顶部后侧，当操控主体6操控两个电动伸缩件13带动切割刀16往下切断模具物料时产生了废料之后，操作人员打开气缸501打开，使得气缸501能够带动限位组件3和排废组件4往前推动，这时长布头402会自动将防护底座202顶部的废料推进储存箱12的内部，推完之后气缸501会自动带动限位组件3和排废组件4往后动，直至长布头402的底部再次贴于防护底座202的顶部后侧，有利于操作人员能够较为便捷地对防护底座202顶部的废料进行清理，具有一定的安全性，并且凹槽框体11上表面开设的矩形槽能够对储存箱12进行限位固定，避免在使用的过程中储存箱12出现异物的现象，同时凹槽长板302和凸长板401便于操作人员后期能够较为省力地拆装更换长布头402。

如图1、图3和图4所示，支撑腿7的前方底部设置有底座8，且底座8的两侧均开设有伸缩板9，底座8的内部两侧均安装有螺纹长杆10，且底座8与螺纹长杆10为螺纹连接，伸缩板9的顶部设置有凹槽框体11，且伸缩板9与凹槽框体11为焊接，凹槽框体11的顶部安装有储存箱12，且凹槽框体11与储存箱12为卡合连接，用于储存废料，操作人员在做工作前准备时，先将储存箱12卡合于凹槽框体11的上表面，然后操作人员通过两个伸缩板9的伸缩结构，手握凹槽框体11带动储存箱12往上移动，直至移动到合适的高度，这时另外一名操作人员手握两个螺纹长杆10进行转动，直至两个螺纹长杆10分别贯穿于底座8两侧表面开设的两个螺纹孔，穿入凹槽框体11底部两侧表面开设的两个螺纹孔里，使得凹槽框体11和储存箱12调整完高度之后能够被限位固定住，有利于操作人员能够根据自身需求较为便捷地调整储存箱12的高度，使得该装置使用范围更加广泛，并且两个伸缩板9和凹槽框体11能够稳固的对储存箱12进行限位支撑，凹槽框体11也便于操作人员后期清理凹槽框体11内部堆积的废料，同时底座8与支撑腿7为焊接，能够有效避免在工作的过程中两个伸缩板9、一个凹槽框体11和一个储存箱12出现移位的现象，支撑件201的内侧下方两端均设置有电动伸缩件13，且电动伸缩件13的底部固定连接有限位壳14，限位壳14的前后两侧均设置有调节组件15，调节组件15包括支撑内杆1501、弹簧1502和支撑外套1503，且支撑内杆1501靠近限位壳14中轴线的一侧设置有弹簧1502，弹簧1502的外部设置有支撑外套1503，支撑外套1503的内侧一体化连接有切割刀16，操作人员通过两个弹簧1502手握支撑内杆1501往限位壳14中轴线的一侧按压，使得支撑内杆1501完全缩在支撑外套1503的内部，然后操作人员将切割刀16顶部卡合于限位壳14底部开设的槽里，这时十二个支撑内杆1501会自动分别与限位壳14前后两侧十二个表面开设的圆形孔进行对齐，对齐之后二十四个弹簧1502会自动分别带动十二个支撑内杆1501往远离限位壳14中轴线的一侧回弹，使得十二个支撑内杆1501能够自动贯穿于限位壳14前后两侧十二个表面开设的圆形孔，这时切割刀16则会被限位固定在限位壳14的下方，有利于操作人员能够较为便捷地拆装切割刀16，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。

综上，该设有排废功能的模切机，使用时，首先操作人员在做工作前准备时，先将储存箱12卡合于凹槽框体11的上表面，然后操作人员通过两个伸缩板9的伸缩结构，手握凹槽框体11带动储存箱12往上移动，直至移动到合适的高度，这时另外一名操作人员手握两个螺纹长杆10进行转动，直至两个螺纹长杆10分别贯穿于底座8两侧表面开设的两个螺纹孔，穿入凹槽框体11底部两侧表面开设的两个螺纹孔里，使得凹槽框体11和储存箱12调整完高度之后能够被限位固定住，然后操作人员通过两个弹簧1502手握支撑内杆1501往限位壳14中轴线的一侧按压，使得支撑内杆1501完全缩在支撑外套1503的内部，然后操作人员将切割刀16顶部卡合于限位壳14底部开设的槽里，这时十二个支撑内杆1501会自动分别与限位壳14前后两侧十二个表面开设的圆形孔进行对齐，对齐之后二十四个弹簧1502会自动分别带动十二个支撑内杆1501往远离限位壳14中轴线的一侧回弹，使得十二个支撑内杆1501能够自动贯穿于限位壳14前后两侧十二个表面开设的圆形孔，这时切割刀16则会被限位固定在限位壳14的下方，之后操作人员再将气缸501后侧表面开设的两个螺纹孔与支撑板502前方表面开设的两个螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得气缸501能够带动限位组件3限位固定在支撑板502的前方，然后操作人员通过凹槽长板302本身的塑料弹性，手握长布头402带动凸长板401进行移动，直至凸长板401的顶部与凹槽长板302下方开设的槽进行卡合对齐，使得凸长板401能够带动长布头402限位固定在限位组件3的下方，这时长布头402的底部会自动贴于防护底座202的顶部后侧，当操控主体6操控两个电动伸缩件13带动切割刀16往下切断模具物料时产生了废料之后，操作人员打开气缸501打开，使得气缸501能够带动限位组件3和排废组件4往前推动，这时长布头402会自动将防护底座202顶部的废料推进储存箱12的内部，推完之后气缸501会自动带动限位组件3和排废组件4往后动，直至长布头402的底部再次贴于防护底座202的顶部后侧，这就是该设有排废功能的模切机的工作原理。

Claims (8)

1.一种设有排废功能的模切机，包括模切机主体(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述模切机主体(1)的顶部设置有支撑组件(2)，且支撑组件(2)包括支撑件(201)和防护底座(202)，所述支撑件(201)的内侧底部设置有防护底座(202)，所述限位组件(3)设置于防护底座(202)的顶部后侧，且限位组件(3)包括限位板(301)和凹槽长板(302)，所述限位板(301)的底部固定连接有凹槽长板(302)，且凹槽长板(302)的底部安装有排废组件(4)，所述排废组件(4)包括凸长板(401)和长布头(402)，且凸长板(401)的底部固定连接有长布头(402)，所述限位板(301)的后侧设置有动力组件(5)，且动力组件(5)包括气缸(501)和支撑板(502)，所述气缸(501)的后侧设置有支撑板(502)。

2.根据权利要求1所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述模切机主体(1)的底部两侧均设置有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的一端顶部设置有操控主体(6)。

3.根据权利要求2所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述支撑腿(7)的前方底部设置有底座(8)，且底座(8)的两侧均开设有伸缩板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述底座(8)的内部两侧均安装有螺纹长杆(10)，且底座(8)与螺纹长杆(10)为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述伸缩板(9)的顶部设置有凹槽框体(11)，且伸缩板(9)与凹槽框体(11)为焊接。

6.根据权利要求5所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述凹槽框体(11)的顶部安装有储存箱(12)，且凹槽框体(11)与储存箱(12)为卡合连接，用于储存废料。

7.根据权利要求1所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述支撑件(201)的内侧下方两端均设置有电动伸缩件(13)，且电动伸缩件(13)的底部固定连接有限位壳(14)。

8.根据权利要求7所述的一种设有排废功能的模切机，其特征在于，所述限位壳(14)的前后两侧均设置有调节组件(15)，所述调节组件(15)包括支撑内杆(1501)、弹簧(1502)和支撑外套(1503)，且支撑内杆(1501)靠近限位壳(14)中轴线的一侧设置有弹簧(1502)，所述弹簧(1502)的外部设置有支撑外套(1503)，所述支撑外套(1503)的内侧一体化连接有切割刀(16)。