CN219599199U - 一种可拆卸式液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种可拆卸式液压夹具,包括底板,底板的上表面对称安装有固定板,固定板的外表面安装有液压杆,液压杆的输出端安装有夹板,夹板的背面中心位置处安装有套块,液压杆靠近夹板的一端和套块的内部均开设有通孔,通孔的内部插设有螺纹杆,螺纹杆的两端对称套设有螺母,夹板的背面开设有圆孔,液压杆的输出端插设在圆孔的内部。本实用新型,通过设置该套块、螺纹杆、螺母、弹簧以及中心孔,对传统的夹具的固定方式进行优化改进,一方面采用螺母和螺杆固定,螺纹端直接暴露在外表面,若出现滞涩的情况,可以及时进行润滑处理,另一方面通过弹簧的顶出作用,可以实现夹板和液压杆的快速分离,大大方便工作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种可拆卸式液压夹具。
背景技术
夹具,是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,根据驱动方式,也可分为液压夹具、气动夹具等等,目前的液压夹具在实际使用过程中,多采用螺栓进行固定,长时间的使用后,在拆卸时,螺栓内部容易出现滞涩,润滑也不方便,给工作人员带来麻烦,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拆卸式液压夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可拆卸式液压夹具,包括底板,所述底板的上表面对称安装有固定板,所述固定板的外表面安装有液压杆,所述液压杆的输出端安装有夹板,所述夹板的背面中心位置处安装有套块,所述液压杆靠近夹板的一端和套块的内部均开设有通孔,所述通孔的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端对称套设有螺母,所述夹板的背面开设有圆孔,所述液压杆的输出端插设在圆孔的内部,所述液压杆靠近圆孔的一端安装有高强度压簧。
为了提高套块与液压杆的连接效果,本实用新型改进有,所述套块远离夹板的一端安装有导套,所述导套套设在液压杆输出端的外表面。
为了提高夹板的使用效果,本实用新型改进有,所述夹板的外表面安装有内垫板。
为了确保高强度压簧的使用效果,本实用新型改进有,所述圆孔的内部安装有圆杆,所述高强度压簧套设在圆杆的外表面,所述液压杆靠近圆孔的一端开设有插孔,所述圆杆插设在插孔的内部。
为了提高整个夹具的使用效果,本实用新型改进有,所述底板的下表面设置有圆座,所述圆座的顶端开设有凹槽,所述凹槽的中心位置处开设有内槽口,所述内槽口的内部安装有马达,所述马达的输出端安装有圆盘,所述圆盘固定安装在底板的下表面,所述圆盘与凹槽的内壁转动连接。
为了提高对圆盘的限位效果,本实用新型改进有,所述凹槽的内壁开设有限位槽,所述圆盘的外表面安装有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置该套块、螺纹杆、螺母、弹簧以及中心孔,对传统的夹具的固定方式进行优化改进,一方面采用螺母和螺杆固定,螺纹端直接暴露在外表面,若出现滞涩的情况,可以及时进行润滑处理,另一方面通过弹簧的顶出作用,可以实现夹板和液压杆的快速分离,大大方便工作人员的操作。
2、本实用新型中,通过设置该圆座、凹槽、内槽口、马达以及圆盘结构,可以该夹具使用过程中,通过马达的作用,实现对底板的转动效果,进而改变夹板的固定角度,从而提高整个夹具的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可拆卸式液压夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种可拆卸式液压夹具的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出一种可拆卸式液压夹具图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种可拆卸式液压夹具图2仰视结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、固定板;3、液压杆;4、夹板;5、套块;6、螺纹杆;7、螺母;8、高强度压簧;9、导套;10、内垫板;11、圆座;12、凹槽;13、内槽口;14、马达;15、圆盘;16、限位槽。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸式液压夹具,包括底板1,底板1的上表面对称安装有固定板2,固定板2的外表面安装有液压杆3,液压杆3的输出端安装有夹板4,夹板4的背面中心位置处安装有套块5,液压杆3靠近夹板4的一端和套块5的内部均开设有通孔,通孔的内部插设有螺纹杆6,螺纹杆6的两端对称套设有螺母7,夹板4的背面开设有圆孔,液压杆3的输出端插设在圆孔的内部,液压杆3靠近圆孔的一端安装有高强度压簧8,通过设置该套块5、螺纹杆6、螺母7、弹簧以及中心孔,对传统的夹具的固定方式进行优化改进,一方面采用螺母7和螺杆固定,螺纹端直接露在外表面,若出现滞涩的情况,可以及时进行润滑处理,另一方面通过弹簧的顶出作用,可以实现夹板4和液压杆3的快速分离,大大方便工作人员的操作。
请参阅图2和图3,套块5远离夹板4的一端安装有导套9,导套9套设在液压杆3输出端的外表面,设置该导套9,可以进一步提高套块5和液压杆3的连接效果,夹板4的外表面安装有内垫板10,内垫板10可以进一步提高夹板4的夹持效果,圆孔的内部安装有圆杆,高强度压簧8套设在圆杆的外表面,液压杆3靠近圆孔的一端开设有插孔,圆杆插设在插孔的内部,设置该圆杆可以充分保证高强度压簧8的使用效果。
实施例
请参阅图2和图4,底板1的下表面设置有圆座11,圆座11的顶端开设有凹槽12,凹槽12的中心位置处开设有内槽口13,内槽口13的内部安装有马达14,马达14的输出端安装有圆盘15,圆盘15固定安装在底板1的下表面,圆盘15与凹槽12的内壁转动连接,通过设置该圆座11、凹槽12、内槽口13、马达14以及圆盘15结构,可以该夹具使用过程中,通过马达14的作用,实现对底板1的转动效果,进而改变夹板4的固定角度,从而提高整个夹具的适应能力,凹槽12的内壁开设有限位槽16,圆盘15的外表面安装有限位环,限位槽16配合上限位环可以提高对圆盘15的限位效果。
工作原理:当该液压夹具在使用的过程中,若需要进行拆卸,此时工作人员可以直接拧动螺母7,若中间出现滞涩的情况,此时工作人员可以直接对滞涩处滴加润滑油进行润滑,进而可以快速螺母7拧下,螺母7拧下之后,高强度压簧8会直接将夹板4向外顶,从而可以实现夹板4和液压杆3的快速分离,对传统的夹具的固定方式进行优化改进,大大方便工作人员的操作,同时在该夹具实际使用过程中,若需要改变夹板4的夹持角度,此时工作人员可以直接打开马达14,马达14会驱动着圆盘15进行转动,从而带着底板1进行转动,进而改变夹板4的固定角度,从而提高整个夹具的适应能力。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种可拆卸式液压夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面对称安装有固定板(2),所述固定板(2)的外表面安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端安装有夹板(4),所述夹板(4)的背面中心位置处安装有套块(5),所述液压杆(3)靠近夹板(4)的一端和套块(5)的内部均开设有通孔,所述通孔的内部插设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的两端对称套设有螺母(7),所述夹板(4)的背面开设有圆孔,所述液压杆(3)的输出端插设在圆孔的内部,所述液压杆(3)靠近圆孔的一端安装有高强度压簧(8)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式液压夹具,其特征在于:所述套块(5)远离夹板(4)的一端安装有导套(9),所述导套(9)套设在液压杆(3)输出端的外表面。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式液压夹具,其特征在于:所述夹板(4)的外表面安装有内垫板(10)。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式液压夹具,其特征在于:所述圆孔的内部安装有圆杆,所述高强度压簧(8)套设在圆杆的外表面,所述液压杆(3)靠近圆孔的一端开设有插孔,所述圆杆插设在插孔的内部。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式液压夹具,其特征在于:所述底板(1)的下表面设置有圆座(11),所述圆座(11)的顶端开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的中心位置处开设有内槽口(13),所述内槽口(13)的内部安装有马达(14),所述马达(14)的输出端安装有圆盘(15),所述圆盘(15)固定安装在底板(1)的下表面,所述圆盘(15)与凹槽(12)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式液压夹具,其特征在于:所述凹槽(12)的内壁开设有限位槽(16),所述圆盘(15)的外表面安装有限位环。
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