CN219598326U - 一种线切割机床用便于更换的压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割机床用便于更换的压板技术领域，且公开了一种线切割机床用便于更换的压板，包括主体机构、更换定位机构和防护机构，所述更换定位机构位于主体机构的上端，所述防护机构位于更换定位机构的外侧，所述主体机构包括线切割机床本体、压板本体和支撑脚。该线切割机床用便于更换的压板，通过安装更换定位机构，实现了该线切割机床本体能够根据使用需求，对压板本体进行更换，且操作较为灵活简便，便于工作人员对压板本体进行安装和拆卸，电动推杆的设计便于根据使用需求对不同厚度的压板进行夹紧固定，液压缸的设计实现了该线切割机床本体能够对不同规格厚度的加工物体进行定位，大大提高了该线切割机床本体的适用性和灵活性。

Description

一种线切割机床用便于更换的压板

技术领域

本实用新型涉及线切割机床用便于更换的压板技术领域，具体为一种线切割机床用便于更换的压板。

背景技术

线切割加工时基于脉冲放电时的电腐蚀现象，可以加工一般机械加工难以完成的各种复杂零件和各种硬、脆、韧的金属材料的加工，成为很多制造型企业必不可缺的加工手段。

线切割机床在加工过程中，为了保证加工物体切割面的平整度，需要对加工物进行定位操作，因此压板成为线切割机床不可缺少的配套零件之一。

但是现有的线切割机床在使用压板对加工物体定位过程时，不便于根据定位需求对压板进行更换，当压板长时间使用后，受外力冲击将导致压板本体损坏，对压板更换步骤较为繁琐，影响加工的正常进行，降低线切割机床的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用便于更换的压板，以解决上述背景技术中提出现有的线切割机床，不便于根据定位需求对压板进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床用便于更换的压板，包括主体机构、更换定位机构和防护机构，所述更换定位机构位于主体机构的上端，所述防护机构位于更换定位机构的外侧，所述主体机构包括线切割机床本体、压板本体、支撑脚和防滑垫，所述压板本体活动安装在线切割机床本体的上方，所述支撑脚固定安装在线切割机床本体的下端，所述支撑脚均匀分布在线切割机床本体的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述更换定位机构包括放置槽、传动电机、限位板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、支撑杆、固定板、滑块、滑槽、液压缸、调节杆、U型夹板、电动推杆、推动杆和夹紧板，所述放置槽固定设置在线切割机床本体上端的左端。

优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的后端，所述限位板固定安装在传动电机前端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在限位板的前端，所述活动盘固定安装在放置槽的前端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。

优选的，所述双面螺纹杆转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的前后两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆固定安装在定位螺母上端的中部，所述固定板固定安装在支撑杆的上端，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。

优选的，所述滑块固定安装在固定板下端的右端，所述滑槽固定设置在线切割机床本体上端的右端，所述滑块的下端位于滑槽的内部，所述滑块滑动连接滑槽，固定板便于带动滑块在滑槽里滑动。

优选的，所述液压缸固定安装在固定板下端的左右两端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述U型夹板固定安装在调节杆的下端，启动液压缸便于推动压板本体与加工物体充分接触进行夹紧。

优选的，所述电动推杆固定安装在U型夹板内部上端的前后两端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆的下端，所述夹紧板活动连接压板本体，电动推杆的设计便于对夹板本体进行更换。

优选的，所述防护机构包括防护外壳、可视窗、防护门板、合页和把手，所述防护外壳固定安装在线切割机床本体的上端，所述防护外壳位于压板本体的外侧，所述可视窗固定安装在防护外壳的左右两端，所述防护门板活动安装在防护外壳前端的中部，防护外壳的设计提高了线切割机床本体的防护效果。

优选的，所述合页固定安装在防护外壳前端右端的上下两端，所述合页的左端固定连接防护门板，所述合页活动连接防护门板与防护外壳，所述把手固定安装在防护门板前端的左端，防护门板的设计便于工作人员对加工物体进行放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线切割机床用便于更换的压板，通过安装更换定位机构，实现了该线切割机床本体能够根据使用需求，对压板本体进行更换，且操作较为灵活简便，便于工作人员对压板本体进行安装和拆卸，电动推杆的设计便于根据使用需求对不同厚度的压板进行夹紧固定，液压缸的设计实现了该线切割机床本体能够对不同规格厚度的加工物体进行定位，大大提高了该线切割机床本体的适用性和灵活性；

2、该线切割机床用便于更换的压板，通过安装防护机构，提高了该线切割机床本体的防护效果，避免线切割机床本体在切割过程中，产生的电火花飞溅或造成人员灼伤或引起火灾，提高该线切割机床本体的防护性和安全性；

3、该线切割机床用便于更换的压板，通过安装传动电机，实现了该线切割机床本体能够通过操作，对不同规格大小的加工物体进行定位操作，避免加工物体在切割过程中受力移位的情况发生，提高该线切割机床本体切割的稳定性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护机构立体结构示意图；

图3为本实用新型线切割机床本体立体结构示意图；

图4为本实用新型更换定位机构立体结构示意图；

图5为本实用新型压板本体立体结构示意图；

图6为本实用新型U型夹板局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、线切割机床本体；102、压板本体；103、支撑脚；104、防滑垫；2、更换定位机构；201、放置槽；202、传动电机；203、限位板；204、双面螺纹杆；205、活动盘；206、定位螺母；207、支撑杆；208、固定板；209、滑块；210、滑槽；211、液压缸；212、调节杆；213、U型夹板；214、电动推杆；215、推动杆；216、夹紧板；3、防护机构；301、防护外壳；302、可视窗；303、防护门板；304、合页；305、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床用便于更换的压板，包括主体机构1、更换定位机构2和防护机构3，更换定位机构2位于主体机构1的上端，防护机构3位于更换定位机构2的外侧，主体机构1包括线切割机床本体101、压板本体102、支撑脚103和防滑垫104，压板本体102活动安装在线切割机床本体101的上方，支撑脚103固定安装在线切割机床本体101的下端，支撑脚103均匀分布在线切割机床本体101的下端，防滑垫104固定安装在支撑脚103的下端，更换定位机构2包括放置槽201、传动电机202、限位板203、双面螺纹杆204、活动盘205、定位螺母206、支撑杆207、固定板208、滑块209、滑槽210、液压缸211、调节杆212、U型夹板213、电动推杆214、推动杆215和夹紧板216，放置槽201固定设置在线切割机床本体101上端的左端。

传动电机202固定安装在放置槽201的后端，限位板203固定安装在传动电机202前端的传动端，双面螺纹杆204固定安装在限位板203的前端，活动盘205固定安装在放置槽201的前端，双面螺纹杆204转动连接活动盘205，定位螺母206活动安装在双面螺纹杆204上端的前后两端，定位螺母206与双面螺纹杆204螺纹连接，支撑杆207固定安装在定位螺母206上端的中部，固定板208固定安装在支撑杆207的上端，滑块209固定安装在固定板208下端的右端，滑槽210固定设置在线切割机床本体101上端的右端，滑块209的下端位于滑槽210的内部，滑块209滑动连接滑槽210，液压缸211固定安装在固定板208下端的左右两端，调节杆212固定安装在液压缸211下端的传动端，U型夹板213固定安装在调节杆212的下端，电动推杆214固定安装在U型夹板213内部上端的前后两端，推动杆215固定安装在电动推杆214下端的传动端，夹紧板216固定安装在推动杆215的下端，夹紧板216活动连接压板本体102，工作人员将压板本体102放置到线切割机床本体101上方的U型夹板213内部，启动电动推杆214推动夹紧板216对压板本体102进行夹紧固定，然后将加工物体放置到线切割机床本体101上方，传动电机202工作带动定位螺母206在双面螺纹杆204上对向移动，定位螺母206带动固定板208调节到适应加工物体的位置，启动液压缸211推动压板本体102与加工物体充分接触，使得压板本体102对加工物体进行定位。

防护机构3包括防护外壳301、可视窗302、防护门板303、合页304和把手305，防护外壳301固定安装在线切割机床本体101的上端，防护外壳301位于压板本体102的外侧，可视窗302固定安装在防护外壳301的左右两端，防护门板303活动安装在防护外壳301前端的中部，合页304固定安装在防护外壳301前端右端的上下两端，合页304的左端固定连接防护门板303，合页304活动连接防护门板303与防护外壳301，把手305固定安装在防护门板303前端的左端，拉动把手305，将防护门板303打开，关闭防护门板303，即可通过操作进行线切割工作，工作人员可通过可视窗302对线切割机床本体101上方切割工作进行监控。

工作原理：装置在使用时，首先拉动把手305，将防护门板303打开，工作人员将压板本体102放置到线切割机床本体101上方的U型夹板213内部，启动电动推杆214推动夹紧板216对压板本体102进行夹紧固定，然后将加工物体放置到线切割机床本体101上方，传动电机202工作带动定位螺母206在双面螺纹杆204上对向移动，定位螺母206带动固定板208调节到适应加工物体的位置，启动液压缸211推动压板本体102与加工物体充分接触，使得压板本体102对加工物体进行定位，然后关闭防护门板303，即可通过操作进行线切割工作，工作人员可通过可视窗302对线切割机床本体101上方切割工作进行监控。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种线切割机床用便于更换的压板，包括主体机构(1)、更换定位机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述更换定位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述防护机构(3)位于更换定位机构(2)的外侧，所述主体机构(1)包括线切割机床本体(101)、压板本体(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104)，所述压板本体(102)活动安装在线切割机床本体(101)的上方，所述支撑脚(103)固定安装在线切割机床本体(101)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在线切割机床本体(101)的下端，所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端，所述更换定位机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、限位板(203)、双面螺纹杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、支撑杆(207)、固定板(208)、滑块(209)、滑槽(210)、液压缸(211)、调节杆(212)、U型夹板(213)、电动推杆(214)、推动杆(215)和夹紧板(216)，所述放置槽(201)固定设置在线切割机床本体(101)上端的左端。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的后端，所述限位板(203)固定安装在传动电机(202)前端的传动端，所述双面螺纹杆(204)固定安装在限位板(203)的前端，所述活动盘(205)固定安装在放置槽(201)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述双面螺纹杆(204)转动连接活动盘(205)，所述定位螺母(206)活动安装在双面螺纹杆(204)上端的前后两端，所述定位螺母(206)与双面螺纹杆(204)螺纹连接，所述支撑杆(207)固定安装在定位螺母(206)上端的中部，所述固定板(208)固定安装在支撑杆(207)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述滑块(209)固定安装在固定板(208)下端的右端，所述滑槽(210)固定设置在线切割机床本体(101)上端的右端，所述滑块(209)的下端位于滑槽(210)的内部，所述滑块(209)滑动连接滑槽(210)。

5.根据权利要求4所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述液压缸(211)固定安装在固定板(208)下端的左右两端，所述调节杆(212)固定安装在液压缸(211)下端的传动端，所述U型夹板(213)固定安装在调节杆(212)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述电动推杆(214)固定安装在U型夹板(213)内部上端的前后两端，所述推动杆(215)固定安装在电动推杆(214)下端的传动端，所述夹紧板(216)固定安装在推动杆(215)的下端，所述夹紧板(216)活动连接压板本体(102)。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护外壳(301)、可视窗(302)、防护门板(303)、合页(304)和把手(305)，所述防护外壳(301)固定安装在线切割机床本体(101)的上端，所述防护外壳(301)位于压板本体(102)的外侧，所述可视窗(302)固定安装在防护外壳(301)的左右两端，所述防护门板(303)活动安装在防护外壳(301)前端的中部。

8.根据权利要求7所述的一种线切割机床用便于更换的压板，其特征在于：所述合页(304)固定安装在防护外壳(301)前端右端的上下两端，所述合页(304)的左端固定连接防护门板(303)，所述合页(304)活动连接防护门板(303)与防护外壳(301)，所述把手(305)固定安装在防护门板(303)前端的左端。