CN219589270U - 一种可循环制冷的水冷制冷机 - Google Patents

一种可循环制冷的水冷制冷机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可循环制冷的水冷制冷机,包括制冷机本体;所述制冷机本体的内部左右两侧均固定安装有分区隔板;还包括:所述制冷机本体的左端固定安装有进风格栅,且制冷机本体内部左侧分区隔板的中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆;其中,进风区域的内部左右两侧均固定安装有滤杂阻尘板,且进风区域的内部左侧转动设置有进风扇叶。该可循环制冷的水冷制冷机,通过设置于制冷机本体左侧的进风区域首先将气体进行抽取并过滤,同时主制冷区域通过内部的换热循环管初步将气体的热量进行吸收,最后通过副制冷区域内部的喷淋制冷管与循环回收管将气体制冷之后,将冷却水重新回收循环至循环水箱的内部。

Description

一种可循环制冷的水冷制冷机
技术领域
本实用新型涉及制冷机技术领域,具体为一种可循环制冷的水冷制冷机。
背景技术
制冷机是指将空气的热量转移给制冷机内部的介质从而获得冷量的机器,通常是通过冷却后的水将空气的热量吸收降低其温度,同时制冷机内部用于传递热量的制冷水也会进行循环使用;
公开号CN215260619U公开了一种电制冷机及自然冷却自由切换且高效利用系统装置,通过设置有切换机构,利用转动调节开关,带动转动杆外表面的螺旋环转动,由于螺旋环与齿轮的啮合,从而带动了控制板的转动,实现了第一连接管和第二连接管其中一个的出气,同时也可以根据冷却的温度进行来回的切换,从而提高了冷却的效率;
但是上述制冷机在实际使用过程中还存在以下问题:通过转动安装于电制冷机本体内部的调节开关,使得两个导管分别出气,达到根据冷却的温度进行来回切换的效果,但该制冷机在实际使用过程中,整个切换机构在使用切换时都需要进行制冷供冷,增加整体制冷机能耗,同时也会导致制冷效果不佳。
所以我们提出了一种可循环制冷的水冷制冷机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环制冷的水冷制冷机,以解决上述背景技术提出的目前通过转动安装于电制冷机本体内部的调节开关,使得两个导管分别出气,达到根据冷却的温度进行来回切换的效果,但该制冷机在实际使用过程中,整个切换机构在使用切换时都需要进行制冷供冷,增加整体制冷机能耗,同时也会导致制冷效果不佳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环制冷的水冷制冷机,包括制冷机本体,以及固定安装于制冷机本体顶面的循环水箱,且制冷机本的底面固定设置有排尘导管;
所述制冷机本体的内部左右两侧均固定安装有分区隔板,且制冷机本体的内部通过两个分区隔板分别区分为进风区域、主制冷区域以及副制冷区域;
还包括:
所述制冷机本体的左端固定安装有进风格栅,且制冷机本体内部左侧分区隔板的中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆;
其中,进风区域的内部左右两侧均固定安装有滤杂阻尘板,且进风区域的内部左侧转动设置有进风扇叶。
优选的,所述制冷机本体内部进风区域的进风扇叶固定连接于往复螺纹杆的左端,且进风区域的内部左右两侧均转动设置有除尘刷板,并且左右两侧的除尘刷板的中部均固定连接于往复螺纹杆的外壁。
优选的,所述进风区域内部左右两侧的除尘刷板贴合连接于滤杂阻尘板的左侧外壁,且进风区域的内部左右两侧均滑动设置有除尘滑板,并且左右两侧除尘滑板的上下两端均滑动贯穿设置于制冷机本体的内部。
优选的,对称安装的所述除尘滑板的中部均螺纹连接于往复螺纹杆的外壁,且对称安装的除尘滑板的左侧外壁均等距离固定安装有弹性除尘击杆,并且对称安装的除尘滑板通过弹性除尘击杆撞击滤杂阻尘板的右侧外壁。
优选的,所述主制冷区域中固定安装有换热循环管,且换热循环管的左右两端均贯通连接于制冷机本体顶面的循环水箱中,并且换热循环管的左右两端分别用于换热液的排放和输出,通过换热循环管将冷却水进行输送与回收。
优选的,所述副制冷区域上方通过轴承转动设置有喷淋制冷管,且副制冷区域的内部地面固定连接于循环回收管的底端,并且循环回收管的顶端贯通连接于制冷机本体顶面的循环水箱中,而且喷淋制冷管的顶端固定安装有导向齿轮,通过导向齿轮带动喷淋制冷管进行旋转。
优选的,所述副制冷区域的左侧固定安装有承载竖板,且承载竖板的左侧下方通过轴承转动设置有驱动扇叶,并且承载竖板的右侧外壁通过轴承转动设置有驱动转杆,而且驱动转杆的底端通过第一锥齿组相互连接。
优选的,所述副制冷区域的上方通过轴承转动设置有驱动蜗杆,且副制冷区域的上方通过轴承转动设置有驱动蜗轮,并且驱动蜗轮的底面固定安装有扇形齿轮,而且驱动蜗杆的左端通过第二锥齿组啮合连接于驱动转杆的顶端,同时驱动蜗杆与驱动蜗轮之间相互啮合连接,通过驱动蜗杆带动驱动蜗轮进行旋转。
优选的,所述喷淋制冷管顶端的导向齿轮啮合连接于制冷机本体内部扇形齿轮的外壁,且喷淋制冷管的顶端与制冷机本体内壁通过扭力弹簧相互连接,通过扭力弹簧带动喷淋制冷管进行旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种可循环制冷的水冷制冷机,通过设置于制冷机本体左侧的进风区域首先将气体进行抽取并过滤,同时主制冷区域通过内部的换热循环管初步将气体的热量进行吸收,最后通过副制冷区域内部的喷淋制冷管与循环回收管将气体制冷之后,将冷却水重新回收循环至循环水箱的内部,其具体内容如下:
1.进风扇叶带动往复螺纹杆旋转的过程中,将左右两侧的除尘刷板带动进行旋转,由除尘刷板针对空气过滤的滤杂阻尘板进行清理,防止粉尘将滤杂阻尘板进行堵塞,同时往复螺纹杆将螺纹连接的除尘滑板以及弹性除尘击杆带动,除尘滑板在制冷机本体内部进行往复移动,由弹性除尘击杆敲击滤杂阻尘板的后方,进而将粉尘掸落;
2.循环水箱将冷却水通过换热循环管输送至其内部,并通过呈“S”字形的换热循环管进行上下往复的移动,进而将存在于主制冷区域内部气体中的热量进行吸收之后,冷却水通过换热循环管的右端重新进入循环水箱的内部;
3.空气带动驱动扇叶带动进行旋转,并通过第一锥齿组将啮合连接的驱动转杆带动旋转,同时通过顶端的第二锥齿组将驱动蜗杆以及啮合连接的驱动蜗轮带动进行旋转,并由驱动蜗轮将顶端的扇形齿轮以及导向齿轮带动旋转,将冷却水向下喷淋与气体混合,在降低气体温度之后通过副制冷区域内部的循环回收管重新回收循环至循环水箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型弹性除尘击杆安装结构示意图;
图4为本实用新型换热循环管立体结构示意图;
图5为本实用新型驱动扇叶安装结构示意图;
图6为本实用新型驱动蜗杆安装结构示意图。
图中:1、制冷机本体;2、循环水箱;3、分区隔板;4、进风区域;5、主制冷区域;6、副制冷区域;7、进风格栅;8、往复螺纹杆;9、滤杂阻尘板;10、进风扇叶;11、除尘刷板;12、除尘滑板;13、弹性除尘击杆;14、换热循环管;15、喷淋制冷管;16、循环回收管;17、导向齿轮;18、承载竖板;19、驱动扇叶;20、驱动转杆;21、驱动蜗杆;22、驱动蜗轮;23、扇形齿轮;24、扭力弹簧;25、排尘导管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种可循环制冷的水冷制冷机,包括制冷机本体1,以及固定安装于制冷机本体1顶面的循环水箱2;主制冷区域5中固定安装有换热循环管14,且换热循环管14的左右两端均贯通连接于制冷机本体1顶面的循环水箱2中,并且换热循环管14的左右两端分别用于换热液的排放和输出;如图1、4所示,循环水箱2将冷却水通过换热循环管14输送至其内部,并通过呈“S”字形的换热循环管14进行上下往复的移动,进而将存在于主制冷区域5内部气体中的热量进行吸收之后,冷却水通过换热循环管14的右端重新进入循环水箱2的内部;
制冷机本体1的内部左右两侧均固定安装有分区隔板3,且制冷机本体1的内部通过两个分区隔板3分别区分为进风区域4、主制冷区域5以及副制冷区域6;
制冷机本体1的左端固定安装有进风格栅7,且制冷机本体1内部左侧分区隔板3的中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆8;其中,进风区域4的内部左右两侧均固定安装有滤杂阻尘板9,且进风区域4的内部左侧转动设置有进风扇叶10;制冷机本体1内部进风区域4的进风扇叶10固定连接于往复螺纹杆8的左端,且进风区域4的内部左右两侧均转动设置有除尘刷板11,并且左右两侧的除尘刷板11的中部均固定连接于往复螺纹杆8的外壁;如图1、2所示,通过内部左侧的进风扇叶10将外界的空气通过进风格栅7处抽入进风区域4的内部,同时由进风扇叶10带动往复螺纹杆8旋转的过程中,将左右两侧的除尘刷板11带动进行旋转,由除尘刷板11针对空气过滤的滤杂阻尘板9进行清理,防止粉尘将滤杂阻尘板9进行堵塞;
进风区域4的内部左右两侧均滑动设置有除尘滑板12,并且左右两侧除尘滑板12的上下两端均滑动贯穿设置于制冷机本体1的内部;对称安装的除尘滑板12的中部均螺纹连接于往复螺纹杆8的外壁,且对称安装的除尘滑板12的左侧外壁均等距离固定安装有弹性除尘击杆13;制冷机本体1的底面固定设置有排尘导管25;如图1、3所示,往复螺纹杆8将螺纹连接的除尘滑板12以及弹性除尘击杆13带动,除尘滑板12在制冷机本体1内部进行往复移动,由弹性除尘击杆13敲击滤杂阻尘板9的后方,进而将粉尘掸落并通过设置于制冷机本体1底面的排尘导管25将内部存储的粉尘进行排放收集;
副制冷区域6上方通过轴承转动设置有喷淋制冷管15,且副制冷区域6的内部地面固定连接于循环回收管16的底端,并且循环回收管16的顶端贯通连接于制冷机本体1顶面的循环水箱2中,而且喷淋制冷管15的顶端固定安装有导向齿轮17;喷淋制冷管15顶端的导向齿轮17啮合连接于制冷机本体1内部扇形齿轮23的外壁,且喷淋制冷管15的顶端与制冷机本体1内壁通过扭力弹簧24相互连接;如图1、6所示,驱动蜗轮22将顶端的扇形齿轮23以及导向齿轮17带动旋转,进而在啮合状态下通过导向齿轮17将喷淋制冷管15带动旋转,将循环水箱2内部的冷却水向下喷淋与气体混合,在降低气体温度之后通过副制冷区域6内部的循环回收管16重新回收循环至循环水箱2的内部;
副制冷区域6的左侧固定安装有承载竖板18,且承载竖板18的左侧下方通过轴承转动设置有驱动扇叶19,并且承载竖板18的右侧外壁通过轴承转动设置有驱动转杆20,而且驱动转杆20的底端通过第一锥齿组相互连接;副制冷区域6的上方通过轴承转动设置有驱动蜗杆21,且副制冷区域6的上方通过轴承转动设置有驱动蜗轮22,并且驱动蜗轮22的底面固定安装有扇形齿轮23,而且驱动蜗杆21的左端通过第二锥齿组啮合连接于驱动转杆20的顶端,同时驱动蜗杆21与驱动蜗轮22之间相互啮合连接;如图1、5所示,副制冷区域6内部空气流动将承载竖板18左侧的驱动扇叶19带动进行旋转,并通过第一锥齿组将啮合连接的驱动转杆20带动旋转,同时驱动转杆20通过顶端的第二锥齿组将驱动蜗杆21以及啮合连接的驱动蜗轮22带动进行旋转。
工作原理:在使用该一种可循环制冷的水冷制冷机之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,制冷机本体1通过内部左侧的进风扇叶10将外界的空气通过进风格栅7处抽入进风区域4的内部,同时由进风扇叶10带动往复螺纹杆8旋转的过程中,将左右两侧的除尘刷板11带动进行旋转,由除尘刷板11针对空气过滤的滤杂阻尘板9进行清理,防止粉尘将滤杂阻尘板9进行堵塞,同时往复螺纹杆8将螺纹连接的除尘滑板12以及弹性除尘击杆13带动,除尘滑板12在制冷机本体1内部进行往复移动,由弹性除尘击杆13敲击滤杂阻尘板9的后方,进而将粉尘掸落并通过设置于制冷机本体1底面的排尘导管25将内部存储的粉尘进行排放收集,并使得顾虑后的空气通过分区隔板3进入主制冷区域5中;
制冷机本体1顶面的循环水箱2将冷却水通过换热循环管14输送至其内部,并通过呈“S”字形的换热循环管14进行上下往复的移动,进而将存在于主制冷区域5内部气体中的热量进行吸收之后,冷却水通过换热循环管14的右端重新进入循环水箱2的内部,而初步冷却后的气体流动至副制冷区域6的内部;
副制冷区域6内部空气流动将承载竖板18左侧的驱动扇叶19带动进行旋转,并通过第一锥齿组将啮合连接的驱动转杆20带动旋转,同时驱动转杆20通过顶端的第二锥齿组将驱动蜗杆21以及啮合连接的驱动蜗轮22带动进行旋转,并由驱动蜗轮22将顶端的扇形齿轮23以及导向齿轮17带动旋转,进而在啮合状态下通过导向齿轮17将喷淋制冷管15带动旋转,将循环水箱2内部的冷却水向下喷淋与气体混合,在降低气体温度之后通过副制冷区域6内部的循环回收管16重新回收循环至循环水箱2的内部,进而达到水循环制冷的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可循环制冷的水冷制冷机,包括制冷机本体(1),以及固定安装于制冷机本体(1)顶面的循环水箱(2),并且制冷机本体(1)的底面固定设置有排尘导管(25);
所述制冷机本体(1)的内部左右两侧均固定安装有分区隔板(3),且制冷机本体(1)的内部通过两个分区隔板(3)分别区分为进风区域(4)、主制冷区域(5)以及副制冷区域(6);
其特征在于,还包括:
所述制冷机本体(1)的左端固定安装有进风格栅(7),且制冷机本体(1)内部左侧分区隔板(3)的中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆(8);
其中,进风区域(4)的内部左右两侧均固定安装有滤杂阻尘板(9),且进风区域(4)的内部左侧转动设置有进风扇叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述制冷机本体(1)内部进风区域(4)的进风扇叶(10)固定连接于往复螺纹杆(8)的左端,且进风区域(4)的内部左右两侧均转动设置有除尘刷板(11),并且左右两侧的除尘刷板(11)的中部均固定连接于往复螺纹杆(8)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述进风区域(4)内部左右两侧的除尘刷板(11)贴合连接于滤杂阻尘板(9)的左侧外壁,且进风区域(4)的内部左右两侧均滑动设置有除尘滑板(12),并且左右两侧除尘滑板(12)的上下两端均滑动贯穿设置于制冷机本体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:对称安装的所述除尘滑板(12)的中部均螺纹连接于往复螺纹杆(8)的外壁,且对称安装的除尘滑板(12)的左侧外壁均等距离固定安装有弹性除尘击杆(13),并且对称安装的除尘滑板(12)通过弹性除尘击杆(13)撞击滤杂阻尘板(9)的右侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述主制冷区域(5)中固定安装有换热循环管(14),且换热循环管(14)的左右两端均贯通连接于制冷机本体(1)顶面的循环水箱(2)中,并且换热循环管(14)的左右两端分别用于换热液的排放和输出。
6.根据权利要求1所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述副制冷区域(6)上方通过轴承转动设置有喷淋制冷管(15),且副制冷区域(6)的内部地面固定连接于循环回收管(16)的底端,并且循环回收管(16)的顶端贯通连接于制冷机本体(1)顶面的循环水箱(2)中,而且喷淋制冷管(15)的顶端固定安装有导向齿轮(17)。
7.根据权利要求4所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述副制冷区域(6)的左侧固定安装有承载竖板(18),且承载竖板(18)的左侧下方通过轴承转动设置有驱动扇叶(19),并且承载竖板(18)的右侧外壁通过轴承转动设置有驱动转杆(20),而且驱动转杆(20)的底端通过第一锥齿组相互连接。
8.根据权利要求7所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述副制冷区域(6)的上方通过轴承转动设置有驱动蜗杆(21),且副制冷区域(6)的上方通过轴承转动设置有驱动蜗轮(22),并且驱动蜗轮(22)的底面固定安装有扇形齿轮(23),而且驱动蜗杆(21)的左端通过第二锥齿组啮合连接于驱动转杆(20)的顶端,同时驱动蜗杆(21)与驱动蜗轮(22)之间相互啮合连接。
9.根据权利要求6所述的一种可循环制冷的水冷制冷机,其特征在于:所述喷淋制冷管(15)顶端的导向齿轮(17)啮合连接于制冷机本体(1)内部扇形齿轮(23)的外壁,且喷淋制冷管(15)的顶端与制冷机本体(1)内壁通过扭力弹簧(24)相互连接。
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