CN219587822U - 一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温离心风机技术领域，具体涉及一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，包括机壳后侧板，机壳后侧板的一侧安装有密封函体，密封函体与机壳后侧板之间安装有前置气函体，密封函体的内侧和外侧均通过螺栓安装有密封组件，密封组件包括两个密封齿片和两个石棉板，两个石棉板与密封齿片呈交替排列。该装置结构简单，实用性好，通过密封组件提高了密封的有效性，密封效果理想，可实现大气侧零泄漏，保护了环境，避免了空气污染，同时避免因烟气颗粒物泄漏造成的轴承体密封磨损失效，提高了烟气离心风机的使用寿命，通过独特的分体开半式结构设计，适合对已投用风机进行性能的提升改造升级，且结构简单可实现大大节省改造成本。

Description

一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置

技术领域

本实用新型涉及高温离心风机技术领域，具体涉及一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

烟气离心风机是工业生产中余热锅炉广泛应用的一大类通用设备，长期以来高温烟气离心风机中壳体密封泄漏都是影响设备长周期运行的大问题。薄壁壳体轴封大多采用填料密封或骨架油封等密封元件，由于密封元件固定在壳体上，密封元件与主轴之间有相对运动，因此设备长时间连续运行时，密封元件容易磨损泄漏，需要经常停机处理，不仅劳动强度大，而且严重影响生产效率；另一种厚壁壳体轴封大多采用碳环密封、迷宫密封或干气密封及组合干气密封，由于此类结构密封需要有足够的密封函体空间，所以其本身造价过高，而且在已投用安装的烟气离心风机中改造难度很大。

针对上述存在的离心风机长期运行容易导致密封元件磨损，造成气体泄漏，泄漏的气体中含有的烟气颗粒物对风机轴造成磨损，导致离心风机使用寿命降低的问题，提出了一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置。

发明内容

本实用新型针对目前存在的离心风机长期运行容易导致密封元件磨损，造成气体泄漏，泄漏的气体中含有的烟气颗粒物对风机轴造成磨损，导致离心风机使用寿命降低的问题，提出了一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，包括机壳后侧板，机壳后侧板的一侧安装有密封函体，密封函体与机壳后侧板之间安装有前置气函体，密封函体的内侧和外侧均通过螺栓安装有密封组件，密封组件包括两个密封齿片和两个石棉板，两个石棉板与密封齿片呈交替排列，通过密封函体内侧和外侧安装的密封组件对风机轴进行密封，通过交替排列的石棉板和密封齿片增强密封组件的密封效果，避免烟气泄漏导致烟气颗粒物对风机轴造成磨损，进而提高离心风机的使用寿命。

进一步的，前置气函体与机壳后侧板之间通过焊接方式固定，通过焊接方式固定可以避免前置气函体气体泄漏，保证密封效果。

进一步的，前置气函体上安装有前置气函接管，通过前置气函接管可以将多余的气体排出。

进一步的，前置气函接管的一端可以与风机系统中的回气管连接，回气管与风机进风口连接实现轴封泄漏气体不断返回进口，或者与外部气源连接，能够保持函体内气压高于蜗壳内压力防止介质气漏向大气侧，通过前置气函接管的两种连接方式，可以应对不同的工作情况，进而增强整体密封的可靠性。

进一步的，前置气函接管的直径为20mm。

进一步的，密封函体的盖板通过螺栓与前置气函体连接。

进一步的，密封函体、前置气函体和密封组件均采用分体开半式结构，通过采用分体开半式结构的密封函体、前置气函体和密封组件，以便于安装，同时也方便对现有的风机进行改造。

本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，实用性好，通过密封组件提高了密封的有效性，密封效果理想，可实现大气侧零泄漏，保护了环境，避免了空气污染，同时避免因烟气颗粒物泄漏造成的轴承体密封磨损失效，提高了烟气离心风机的使用寿命，通过独特的分体开半式结构设计，适合对已投用风机进行性能的提升改造升级，且结构简单可实现大大节省改造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的主视外观图。

图2为本实用新型所述的左视剖面图。

图3为本实用新型所述的图2中A处的放大图。

图中：1、密封函体；2、前置气函体；3、密封组件；4、前置气函接管；5、机壳后侧板；6、密封齿片；7、石棉板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1－图3所示，在本实施例中，本实用新型提出的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，包括机壳后侧板5，机壳后侧板5的一侧安装有密封函体1，密封函体1与机壳后侧板5之间安装有前置气函体2，密封函体1的盖板通过螺栓与前置气函体2连接，前置气函体2与机壳后侧板5之间通过焊接方式固定，通过焊接方式固定可以避免前置气函体2气体泄漏，保证密封效果，前置气函体2上安装有前置气函接管4，通过前置气函接管4可以将多余的气体排出，前置气函接管4的一端可以与风机系统中的回气管连接，回气管与风机进风口连接实现轴封泄漏气体不断返回进口，或者与外部气源连接，能够保持函体内气压高于蜗壳内压力防止介质气漏向大气侧，通过前置气函接管4的两种连接方式，可以应对不同的工作情况，进而增强整体密封的可靠性，前置气函接管4的直径为20mm，密封函体1的内侧和外侧均通过螺栓安装有密封组件3，密封组件3包括两个密封齿片6和两个石棉板7，两个石棉板7与密封齿片6呈交替排列，密封函体1、前置气函体2和密封组件3均采用分体开半式结构，通过采用分体开半式结构的密封函体1、前置气函体2和密封组件3，以便于安装，同时也方便对现有的风机进行改造，通过密封函体1内侧和外侧安装的密封组件3对风机轴进行密封，通过交替排列的石棉板7和密封齿片6增强密封组件3的密封效果，避免烟气泄漏导致烟气颗粒物对风机轴造成磨损，进而提高离心风机的使用寿命。

该高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置的工作原理是：

该装置通过安装在机壳后侧板5一侧的密封函体1，与机壳后侧板5形成密封函，然后在密封函的内侧和外侧安装石棉板7和密封齿片6，通过石棉板7和密封齿片6对密封函进行密封，同时，在前置气函体2上安装了前置气函接管4，使得前置气函接管4可以与风机系统回气管连接，使得轴封泄漏气体不断返回进口，或者外部气源进行连接，保持函体内气压高于蜗壳内压力防止介质气漏向大气侧，保证整个装置的密封性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，包括机壳后侧板（5），其特征在于，机壳后侧板（5）的一侧安装有密封函体（1），密封函体（1）与机壳后侧板（5）之间安装有前置气函体（2），密封函体（1）的内侧和外侧均通过螺栓安装有密封组件（3），密封组件（3）包括两个密封齿片（6）和两个石棉板（7），两个石棉板（7）与密封齿片（6）呈交替排列。

2.根据权利要求1所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，前置气函体（2）与机壳后侧板（5）之间通过焊接方式固定。

3.根据权利要求1所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，前置气函体（2）上安装有前置气函接管（4）。

4.根据权利要求3所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，前置气函接管（4）的一端可以与风机系统中的回气管连接，回气管与风机进风口连接实现轴封泄漏气体不断返回进口，或者与外部气源连接，能够保持函体内气压高于蜗壳内压力防止介质气漏向大气侧。

5.根据权利要求3所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，前置气函接管（4）的直径为20mm。

6.根据权利要求1所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，密封函体（1）的盖板通过螺栓与前置气函体（2）连接。

7.根据权利要求1所述的高温烟气离心风机壳体轴端密封隔离装置，其特征在于，密封函体（1）、前置气函体（2）和密封组件（3）均采用分体开半式结构。