CN219587540U - 一种连续油管用打捞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续油管打捞器,其包括上接头、连接体、心轴、外筒、打捞爪及堵头;心轴在位于上接头的下端面与打捞爪的上端面之间的轴体外部还套设有弹簧;弹簧的上端压接在上接头的下端面,下端压接在打捞爪的上端面;外筒的下端内孔卡住打捞爪的下端;心轴上端外部嵌装有第一O型密封圈并通过第一O型密封圈与上接头的下端内部密封连接;心轴下端外壁嵌装有第二O型密封圈;打捞爪上端内部嵌装有第三O型密封圈;打捞爪上端内部与心轴下端外部之间分别通过第二O型密封圈和第三O型密封圈实现双密封连接。本实用新型操作使用简便,现场使用拆装方便,可以很容易连接到多种外打捞颈,操作工序简便、使用范围广,而且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井打捞工具技术领域,具体涉及一种连续油管用打捞器。
背景技术
目前国内大部分油田仍采用钢丝或电缆作业方式,这种作业方式自动化程度比较低,作业过程中需要多次起下管柱,不能实现连续作业,而且经常会因为井况或井斜的原因,出现作业事故造成工具掉井等,增加作业成本,而连续油管作业技术本身具有柔性刚度,自动化程度高,与传统作业方式比可节省起下作业管柱的时间,消除上卸单根的繁重劳动,连续灵活地向井下循环工作液,减小对地层的伤害,更安全可靠。近年来,由于连续油管作业工作量的增加,工具串遇卡,落井的事故也相应增加。对于连续油管作业的油井、气井而言,井上和井下主要靠钢丝和绳帽来连接,如果钢丝断裂,基本工具串落井,就要用相应的打捞器来打捞;由于连续油管结构的特殊性,采用一般的打捞工具及内外捞矛是无法打捞的。在实际作业过程中连续油管是折断后入井,其断口非常不规则,且内径较小,为了有效的完成打捞工作,打捞工具外径不易过大。从前述可知,有必要提供一种操作简便,能打捞多种规格外打捞颈的打捞器。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种结构设计合理、紧凑,操作使用简便,现场使用拆装方便,可以很容易连接到多种外打捞颈,操作工序简便、使用范围广,而且成本低的连续油管打捞器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
上述的连续油管打捞器,包括上接头、匹配安装于所述上接头下端外部的连接体、匹配安装于所述上接头下端内部的心轴、匹配安装于所述连接体下端外部的外筒、匹配安装于所述心轴下端外部的打捞爪以及匹配安装于所述心轴最底端的堵头;所述心轴在位于所述上接头的下端面与所述打捞爪的上端面之间的轴体外部还匹配套设有弹簧;所述弹簧的上端压接在所述上接头的下端面,下端压接在所述打捞爪的上端面;所述外筒的下端内孔卡住所述打捞爪的下端;所述心轴的上端外部匹配嵌装有第一O型密封圈并通过所述第一O型密封圈与所述上接头的下端内部密封连接;所述心轴的下端外壁匹配嵌装有第二O型密封圈;所述打捞爪的上端内部匹配嵌装有第三O型密封圈;所述打捞爪的上端内部与所述心轴的下端外部之间分别通过所述第二O型密封圈和第三O型密封圈实现双密封连接。
所述连续油管打捞器,其中:所述上接头自底端面中央沿轴向开设有心轴安装孔且在所述心轴安装孔的中段孔壁沿径向匹配贯通开设有剪销孔;所述上接头的下端外壁还匹配设有一段上接头环形台阶面;所述上接头环形台阶面的径向外表面开设有凸台外螺纹且在位于所述凸台外螺纹的根部位置还匹配开设有上接头限位凹槽。
所述连续油管打捞器,其中:所述连接体为轴管类结构,其轴向上端面与所述上接头环形台阶面的轴向端面紧贴;所述连接体自顶端面中央沿轴向匹配开设有连接体安装槽并通过所述连接体安装槽与所述上接头环形台阶面的径向外表面通过螺纹配合连接;所述连接体自所述连接体安装槽的槽底中央沿轴向匹配开设有连接体通孔;所述连接体的下端外壁自底端面向上匹配开设有一段连接体环形台阶面;所述连接体环形台阶面的径向表面开设有连接体外螺纹且在位于所述连接体外螺纹的根部位置沿径向匹配开设有连接体限位凹槽;所述连接体的最顶端沿径向匹配开设有连接体螺钉孔,通过向所述连接体螺钉孔内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入所述上接头限位凹槽内,可将所述连接体的上端与所述上接头的下端限位固定。
所述连续油管打捞器,其中:所述外筒的上端端面紧贴所述连接体环形台阶面的轴向表面;所述外筒的上端内孔壁开设有一段外筒内螺纹并通过所述外筒内螺纹与所述连接体下端的连接体外螺纹配合连接;所述外筒的最顶端沿径向还匹配开设有外筒螺钉孔,通过向所述外筒螺钉孔内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入所述连接体限位凹槽内,可将所述外筒与所述连接体固定;所述外筒的下端内孔设有外筒凸台并通过所述外筒凸台卡住所述打捞爪下端的爪子,使所述打捞爪下端的爪子张开。
所述连续油管打捞器,其中:所述心轴为轴管类结构且自底部中央沿轴向匹配贯通开设有气道孔;所述心轴的上端匹配插装于所述心轴安装孔内且与所述心轴安装孔通过螺纹配合连接;所述心轴的最上端外壁在位于所述剪销孔位置处匹配开设有心轴限位凹槽;所述心轴限位凹槽位于所述第一O型密封圈下侧,通过在所述剪销孔内安装剪销并使所述剪销的顶端插入心轴限位凹槽内,可将所述心轴固定;所述心轴的下端外壁为心轴环形台阶面;所述心轴环形台阶面的径向外表面匹配嵌装有所述第二O型密封圈。
所述连续油管打捞器,其中:所述堵头匹配安装于所述心轴最底端的所述气道孔内并与所述气道孔之间通过螺纹配合连接。
所述连续油管打捞器,其中:所述打捞爪也为轴管类结构且上端匹配与所述心轴环形台阶面的径向外表面固定连接;所述打捞爪的上端内壁与所述心轴环形台阶面的径向外表面之间分别通过所述第二O型密封圈和所述第三O型密封圈实现双密封连接。
所述连续油管打捞器,其中:所述心轴的下端在位于所述第二O型密封圈和第三O型密封圈之间的位置沿径向还匹配贯通开设有芯轴销孔。
有益效果:
本实用新型连续油管打捞器结构设计合理、紧凑,操作使用简便,现场使用拆装方便,劳动强度低,作业时间短,并且使用的集成化程度比较高,能够有效的减少工作周期,促使产量增加,减少生产投入的成本,从而产生比较高的效益。打捞爪通过套筒保护,提高了产品的安全性,可以通过更换打捞爪规格,可以很容易连接到多种外打捞颈,操作工序简便、使用范围广,而且成本低,因此如果钢丝断裂,基本工具串落井,首选本实用新型连续油管打捞器。
附图说明
图1为本实用新型连续油管打捞器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型连续油管打捞器,包括上接头1、连接体2、心轴3、弹簧4、外筒5、打捞爪6和堵头7。
该上接头1为轴管类结构,其上端内部沿轴向开设有油管安装孔并通过油管连接孔连接连续油管;该上接头1自底端面中央沿轴向开设有心轴安装孔且在心轴安装孔的中段孔壁沿径向匹配贯通开设有剪销孔11;同时,该上接头1的下端外壁还匹配设有一段上接头环形台阶面;该上接头环形台阶面的径向表面开设有凸台外螺纹且在位于该凸台外螺纹的根部位置还匹配开设有上接头限位凹槽。该上接头1的上端外壁为六方结构,确保安装和拆卸的方便。
该连接体2为轴管类结构且匹配安装于该上接头1的下端,其轴向上端面与该上接头1的上接头环形台阶面的轴向端面紧贴;该连接体2自顶端面中央沿轴向匹配开设有连接体安装槽并通过该连接体安装槽(该连接安装槽的内槽壁开设有一段与凸台外螺纹相匹配的连接体内螺纹)与该上接头1下端的上接头环形台阶面的径向外表面通过螺纹配合连接;该连接体2自连接体安装槽的槽底中央沿轴向匹配开设有连接体通孔;该连接体2的下端外壁自底端面向上匹配开设有一段连接体环形台阶面,该连接体环形台阶面的径向外表面开设有连接体外螺纹且在位于该连接体外螺纹的根部位置沿径向匹配开设有连接体限位凹槽。该连接体2的最顶端沿径向匹配开设有连接体螺钉孔21,通过向连接体螺钉孔21内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入上接头1的上接头限位凹槽内,可将连接体2的上端与上接头1的固定限位。
该心轴3为轴管类结构且自底部中央沿轴向匹配贯通开设有气道孔;该心轴3的上端匹配插装于该上接头1的心轴安装孔内且与上接头1的心轴安装孔通过螺纹配合连接;该心轴3的最顶端外壁匹配嵌装有第一O型密封圈31并通过第一O型密封圈31与上接头1的心轴安装孔的孔内壁密封连接;该心轴3的最上端外壁在位于上接头1的剪销孔11位置处匹配开设有心轴限位凹槽;该心轴限位凹槽位于第一O型密封圈31下侧,在上接头1中段的剪销孔11内通过内六角平端紧定螺钉安装有剪销并使剪销的顶端插入心轴限位凹槽内,可将心轴3固定防止其转动导致零件脱落。该心轴3的中段外壁有一段为六方结构,确保其安装的便捷;该心轴3的下端外壁为心轴环形台阶面;该心轴环形台阶面的径向外表面设有密封槽且在该密封槽内匹配嵌装有一个第二O型密封圈32。该心轴3最底端的气道孔的开设有一段心轴内螺纹孔。
该外筒5匹配可拆卸式安装于该连接体2的下端外部且上端端面紧贴该连接体2的连接体环形台阶面的轴向表面;该外筒5的上端内孔壁开设有一段外筒内螺纹并通过外筒内螺纹与该连接体2下端的连接体外螺纹配合连接;该外筒5的最顶端沿径向还匹配开设有外筒螺钉孔51,通过向外筒螺钉孔51内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入该连接体2的连接体限位凹槽内,可将该外筒5与连接体2固定,防止外筒5转动导致零件松动;该外筒5的下端内孔设有外筒凸台并通过该外筒凸台卡住打捞爪6下端的爪子,使打捞爪6下端的爪子张开。
该打捞爪6也为轴管类结构且上端匹配与该心轴3下端的心轴环形台阶面径向外表面连接,该心轴3下端的心轴环形台阶面保证了打捞爪6的上端能固定到心轴3上;该打捞爪6的最顶端内壁还匹配嵌装有一个第三O型密封圈61;该打捞爪6的上端内壁与心轴3的心轴环形台阶面的径向外表面之间分别通过第二O型密封圈32和第三O型密封圈61实现双密封连接,确保了心轴3的心轴环形台阶面与打捞爪6的密封性。其中,该心轴3的下端在位于第二O型密封圈32和第三O型密封圈61之间的位置还沿径向匹配贯通开设有心轴销孔33;该心轴销孔33内匹配安装有销钉。
该堵头7起节流作用,其匹配安装于该心轴3最底端的气道孔内并与气道孔之间通过螺纹配合连接;该堵头7为1/2NPT堵头。
该弹簧4匹配套设在位于上接头1的轴向下端面与打捞爪6的轴向上端面之间心轴3外部;该弹簧4的上端压接在上接头1的轴向下端面,下端压接在打捞爪6的轴向上端面。
本实用新型的使用原理:
本实用新型连续油管打捞器组装检查无误后开始下井,将本实用新型连续油管打捞器与连续油管连接下井;待本实用新型连续油管打捞器下到落鱼处,继续下移,使打捞爪6上移张开挂住外打捞径(为被打捞工具的结构部件);上提,起出工具串;若被打捞工具卡住上提不动,打捞失败,井口开始打压,在压力作用下,打捞爪6向上移动,当打捞爪6的爪子移动到外筒5内孔空位时,在拉力作用下打捞爪6的爪子张开脱手释放;然后上提,起出本实用新型连续油管打捞器。
本实用新型的组装流程:
将第一O型密封圈31和第二O型密封圈32安装到心轴3上并将堵头7安装在心轴3下端的心轴内螺纹孔中,将打捞爪6上的安装好后装到心轴3上,再将弹簧4安装到心轴上,确保弹簧4一端紧贴打捞爪6的上端,然后将心轴3上端安装到上接头1下端的心轴安装孔中并通过剪销孔11配以内六角平端紧定螺钉固定;将连接体2和上接头1通过螺纹配合连接并通过连接体螺钉孔21配以紧定螺钉固定,再将外筒5和连接体2,通过螺纹连接后用紧定螺钉固定,装配完成后,查看打捞爪6伸缩是否灵活。
本实用新型结构设计合理、紧凑,使用时非常简单,现场使用拆装方便,安全、可靠,适用广泛,适于推广与应用。
Claims (8)
1.一种连续油管打捞器,其特征在于:所述打捞器包括上接头(1)、匹配安装于所述上接头(1)下端外部的连接体(2)、匹配安装于所述上接头(1)下端内部的心轴(3)、匹配安装于所述连接体(2)下端外部的外筒(5)、匹配安装于所述心轴(3)下端外部的打捞爪(6)以及匹配安装于所述心轴(3)最底端的堵头(7);
所述心轴(3)在位于所述上接头(1)的下端面与所述打捞爪(6)的上端面之间的轴体外部还匹配套设有弹簧(4);所述弹簧(4)的上端压接在所述上接头(1)的下端面,下端压接在所述打捞爪(6)的上端面;
所述外筒(5)的下端内孔卡住所述打捞爪(6)的下端;
所述心轴(3)的上端外部匹配嵌装有第一O型密封圈(31)并通过所述第一O型密封圈(31)与所述上接头(1)的下端内部密封连接;
所述心轴(3)的下端外壁匹配嵌装有第二O型密封圈(32);所述打捞爪(6)的上端内部匹配嵌装有第三O型密封圈(61);所述打捞爪(6)的上端内部与所述心轴(3)的下端外部之间分别通过所述第二O型密封圈(32)和第三O型密封圈(61)实现双密封连接。
2.如权利要求1所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述上接头(1)为轴管类结构,其自底端面中央沿轴向开设有心轴安装孔且在所述心轴安装孔的中段孔壁沿径向匹配贯通开设有剪销孔(11);
所述上接头(1)的下端外壁还匹配设有一段上接头环形台阶面;所述上接头环形台阶面的径向外表面开设有凸台外螺纹且在位于所述凸台外螺纹的根部位置还匹配开设有上接头限位凹槽。
3.如权利要求2所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述连接体(2)为轴管类结构,其轴向上端面与所述上接头环形台阶面的轴向端面紧贴;
所述连接体(2)自顶端面中央沿轴向匹配开设有连接体安装槽并通过所述连接体安装槽与所述上接头环形台阶面的径向外表面通过螺纹配合连接;
所述连接体(2)自所述连接体安装槽的槽底中央沿轴向匹配开设有连接体通孔;所述连接体(2)的下端外壁自底端面向上匹配开设有一段连接体环形台阶面;所述连接体环形台阶面的径向表面开设有连接体外螺纹且在位于所述连接体外螺纹的根部位置沿径向匹配开设有连接体限位凹槽;
所述连接体(2)的最顶端沿径向匹配开设有连接体螺钉孔(21),通过向所述连接体螺钉孔(21)内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入所述上接头限位凹槽内,可将所述连接体(2)的上端与所述上接头(1)的下端限位固定。
4.如权利要求3所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述外筒(5)的上端端面紧贴所述连接体环形台阶面的轴向表面;
所述外筒(5)的上端内孔壁开设有一段外筒内螺纹并通过所述外筒内螺纹与所述连接体(2)下端的连接体外螺纹配合连接;
所述外筒(5)的最顶端沿径向还匹配开设有外筒螺钉孔(51),通过向所述外筒螺钉孔(51)内安装紧定螺钉并使紧定螺钉的顶端插入所述连接体限位凹槽内,可将所述外筒(5)与所述连接体(2)固定;
所述外筒(5)的下端内孔设有外筒凸台并通过所述外筒凸台卡住所述打捞爪(6)下端的爪子,使所述打捞爪(6)下端的爪子张开。
5.如权利要求2所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述心轴(3)为轴管类结构且自底部中央沿轴向匹配贯通开设有气道孔;
所述心轴(3)的上端匹配插装于所述心轴安装孔内且与所述心轴安装孔通过螺纹配合连接;
所述心轴(3)的最上端外壁在位于所述剪销孔(11)位置处匹配开设有心轴限位凹槽;所述心轴限位凹槽位于所述第一O型密封圈(31)下侧,通过在所述剪销孔(11)内安装剪销并使所述剪销的顶端插入心轴限位凹槽内,可将所述心轴(3)固定;
所述心轴(3)的下端外壁为心轴环形台阶面;所述心轴环形台阶面的径向外表面匹配嵌装有所述第二O型密封圈(32)。
6.如权利要求5所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述堵头(7)匹配安装于所述心轴(3)最底端的所述气道孔内并与所述气道孔之间通过螺纹配合连接。
7.如权利要求5所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述打捞爪(6)也为轴管类结构且上端匹配与所述心轴环形台阶面的径向外表面固定连接;所述打捞爪(6)的上端内壁与所述心轴环形台阶面的径向外表面之间分别通过所述第二O型密封圈(32)和所述第三O型密封圈(61)实现双密封连接。
8.如权利要求1或7所述的连续油管打捞器,其特征在于:所述心轴(3)的下端在位于所述第二O型密封圈(32)和第三O型密封圈(61)之间的位置沿径向还匹配贯通开设有芯轴销孔(33)。
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CN202320290343.0U Active CN219587540U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种连续油管用打捞器 |
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