CN219586901U - 一种新型装配式钢结构梁柱节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型装配式钢结构梁柱节点，包括钢结构支柱和钢结构横梁，所述钢结构支柱的一侧一体成型有横梁支撑部，横梁支撑部的端部上方为勾部形体，所述钢结构横梁的端部为与横梁支撑部的勾部形体相配合卡设的倒勾部形体，本实用新型在钢结构支柱与钢结构横梁进行装配时，将钢结构横梁端部与倒勾部与横梁支撑部进行扣合，接着通过对应(204)外端所设转接头进行扳转，使丝杆带动限位顶块进行滑移，直至限位顶块外端所设的楔形卡槽与钢结构横梁端部的楔形卡面配合，防止钢结构横梁端部的倒勾部与横梁支撑部脱离，从而完成对钢结构横梁与钢结构支柱之间的装配，安装快速，装配便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种新型装配式钢结构梁柱节点。
背景技术
装配式钢结构建筑具有抗震性能优越、生产周期短、建筑空间布置灵活、综合经济效益好、舒适度高等诸多优点，在国内的研究和应用也日益增多。钢结构建筑常通过梁柱节点连接来实现装配化。传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，这三种连接形式也属于广义的装配式连接节点形式。例如申请号为CN202122522039.8公开一种装配式钢结构梁柱刚接节点，其钢柱的上部连接上连接板、下部连接下连接板；上连接板与钢梁的上翼缘连接；下连接板与钢梁的下翼缘连接；钢柱和钢梁的腹板通过第一固定板连接，钢柱与第一固定板、及第一固定板与钢梁的腹板均通过第一高强螺栓连接。但是该装置连接时，需要对多个高强螺栓进行拧紧装配，安装繁琐，且存在连接强度不足、梁柱结构间缓冲性能差的缺点。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种新型装配式钢结构梁柱节点，以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种新型装配式钢结构梁柱节点，包括钢结构支柱和钢结构横梁，所述钢结构支柱的一侧一体成型有横梁支撑部，横梁支撑部的端部上方为勾部形体，所述钢结构横梁的端部为与横梁支撑部的勾部形体相配合卡设的倒勾部形体，所述钢结构支柱靠近钢结构横梁的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽中配合滑接有限位顶块，限位顶块位于限位滑槽中的滑动方向为水平横向滑动，所述钢结构横梁的端部上方为楔形卡面，且限位顶块的外端设有与楔形卡面配合卡设的楔形卡槽，所述钢结构支柱对应限位滑槽的位置螺接有一根水平横向设置的丝杆，丝杆内端与限位顶块连接。
进一步的，所述横梁支撑部的底部与钢结构支柱的侧壁之间焊接有多块加强肋板，多块加强肋板呈等间距排列设置。
进一步的，所述丝杆的内端设有转接头，且转接头与限位顶块内部配合转接，丝杆的外端设有六角柱状头。
进一步的，所述钢结构支柱且对应限位滑槽的高度位置开设带有两道水平横向开设的导向滑孔，限位顶块的内端且对应两个导向滑孔的位置连接有导向滑杆，且两根导向滑杆对应配合滑插于两个导向滑孔中。
进一步的，所述横梁支撑部的两侧面一体成型有侧限位板，侧限位板与钢结构横梁端部所设的倒勾部两侧相贴合，所述横梁支撑部所设的勾部底面配合有第一尼龙缓冲垫，且钢结构横梁的倒勾部底部与第一尼龙缓冲垫配合抵触。
进一步的，所述钢结构支柱对应钢结构横梁的相接端位置开设有侧缓冲槽，侧缓冲槽外端口处配合有第一缓冲顶块，且第一缓冲顶块与侧缓冲槽内侧槽面之间配合有第二尼龙缓冲垫，第一缓冲顶块与钢结构横梁的端部面相抵触。
进一步的，所述钢结构横梁的底部开设有两个缓冲件安装槽口，缓冲件安装槽口中连接有水平横向设置的弹簧缓冲伸缩杆件，弹簧缓冲伸缩杆件靠近横梁支撑部的一端设有第二缓冲顶块，且第二缓冲顶块与横梁支撑部的外端面相抵触。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在钢结构支柱与钢结构横梁进行装配时，将钢结构横梁端部与倒勾部与横梁支撑部进行扣合，接着通过对应(204)外端所设转接头进行扳转，使丝杆带动限位顶块进行滑移，直至限位顶块外端所设的楔形卡槽与钢结构横梁端部的楔形卡面配合，防止钢结构横梁端部的倒勾部与横梁支撑部脱离，从而完成对钢结构横梁与钢结构支柱之间的装配，安装快速，装配便捷；
2、本实用新型在横梁支撑部所设的勾部底面配合有第一尼龙缓冲垫，用于对钢结构横梁端部与横梁支撑部连接处所承受的纵向力进行缓冲，且在钢结构支柱对应钢结构横梁的相接端位置开设有侧缓冲槽，侧缓冲槽外端口处配合有第一缓冲顶块，且第一缓冲顶块与侧缓冲槽内侧槽面之间配合有第二尼龙缓冲垫，在钢结构横梁的底部开设有两个缓冲件安装槽口，缓冲件安装槽口中连接有水平横向设置的弹簧缓冲伸缩杆件，弹簧缓冲伸缩杆件靠近横梁支撑部的一端设有第二缓冲顶块，且第二缓冲顶块与横梁支撑部的外端面相抵触，用于对钢结构横梁端部与横梁支撑部连接处所承受的横向力进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的立体结构整体示意图；
图3为本实用新型结构的侧剖视图；
图4为图3中A-A处的剖视图。
图中：1、钢结构支柱；101、横梁支撑部；1011、加强肋板；1012、第一尼龙缓冲垫；102、第一缓冲顶块；1021、第二尼龙缓冲垫；103、限位滑槽；1031、导向滑孔；104、侧限位板；2、钢结构横梁；201、缓冲件安装槽口；202、楔形卡面；3、弹簧缓冲伸缩杆件；301、第二缓冲顶块；4、限位顶块；401、导向滑杆；402、丝杆；4021、转接头；4022、六角柱状头。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图4，本实用新型提出一种新型装配式钢结构梁柱节点，包括钢结构支柱1和钢结构横梁2，钢结构支柱1的一侧一体成型有横梁支撑部101，横梁支撑部101的端部上方为勾部形体，钢结构横梁2的端部为与横梁支撑部101的勾部形体相配合卡设的倒勾部形体，横梁支撑部101的底部与钢结构支柱1的侧壁之间焊接有多块加强肋板1011，多块加强肋板1011呈等间距排列设置，钢结构支柱1靠近钢结构横梁2的一侧开设有限位滑槽103，限位滑槽103中配合滑接有限位顶块4，限位顶块4位于限位滑槽103中的滑动方向为水平横向滑动，钢结构横梁2的端部上方为楔形卡面202，且限位顶块4的外端设有与楔形卡面202配合卡设的楔形卡槽，钢结构支柱1对应限位滑槽103的位置螺接有一根水平横向设置的丝杆402，丝杆402内端与限位顶块4连接，丝杆402的内端设有转接头4021，且转接头4021与限位顶块4内部配合转接，丝杆402的外端设有六角柱状头4022。在钢结构支柱1与钢结构横梁2进行装配时，将钢结构横梁2端部与倒勾部与横梁支撑部101进行扣合，接着通过对应204外端所设转接头4021进行扳转，使丝杆402带动限位顶块4进行滑移，直至限位顶块4外端所设的楔形卡槽与钢结构横梁2端部的楔形卡面202配合，防止钢结构横梁2端部的倒勾部与横梁支撑部101脱离，从而完成对钢结构横梁2与钢结构支柱1之间的装配，安装快速，装配便捷，横梁支撑部101的两侧面一体成型有侧限位板104，侧限位板104与钢结构横梁2端部所设的倒勾部两侧相贴合，在钢结构横梁2装配于钢结构支柱1的横梁支撑部101上时，防止钢结构横梁2端部与横梁支撑部101发生侧向滑移，连接稳定。
结合图3和图4所示，钢结构支柱1且对应限位滑槽103的高度位置开设带有两道水平横向开设的导向滑孔1031，限位顶块4的内端且对应两个导向滑孔1031的位置连接有导向滑杆401，且两根导向滑杆401对应配合滑插于两个导向滑孔1031中，在限位顶块4的滑移过程中，起到对限位顶块4的支撑和导向作用。
横梁支撑部101所设的勾部底面配合有第一尼龙缓冲垫1012，且钢结构横梁2的倒勾部底部与第一尼龙缓冲垫1012配合抵触，用于对钢结构横梁2端部与横梁支撑部101连接处所承受的纵向力进行缓冲，钢结构支柱1对应钢结构横梁2的相接端位置开设有侧缓冲槽，侧缓冲槽外端口处配合有第一缓冲顶块102，且第一缓冲顶块102与侧缓冲槽内侧槽面之间配合有第二尼龙缓冲垫1021，第一缓冲顶块102与钢结构横梁2的端部面相抵触，钢结构横梁2的底部开设有两个缓冲件安装槽口201，缓冲件安装槽口201中连接有水平横向设置的弹簧缓冲伸缩杆件3，弹簧缓冲伸缩杆件3靠近横梁支撑部101的一端设有第二缓冲顶块301，且第二缓冲顶块301与横梁支撑部101的外端面相抵触，用于对钢结构横梁2端部与横梁支撑部101连接处所承受的横向力进行缓冲。
工作原理：本实用新型在钢结构支柱1与钢结构横梁2进行装配时，将钢结构横梁2端部与倒勾部与横梁支撑部101进行扣合，接着通过对应204外端所设转接头4021进行扳转，使丝杆402带动限位顶块4进行滑移，直至限位顶块4外端所设的楔形卡槽与钢结构横梁2端部的楔形卡面202配合，防止钢结构横梁2端部的倒勾部与横梁支撑部101脱离，从而完成对钢结构横梁2与钢结构支柱1之间的装配，安装快速，装配便捷；
本实用新型在横梁支撑部101所设的勾部底面配合有第一尼龙缓冲垫1012，用于对钢结构横梁2端部与横梁支撑部101连接处所承受的纵向力进行缓冲，且在钢结构支柱1对应钢结构横梁2的相接端位置开设有侧缓冲槽，侧缓冲槽外端口处配合有第一缓冲顶块102，且第一缓冲顶块102与侧缓冲槽内侧槽面之间配合有第二尼龙缓冲垫1021，在钢结构横梁2的底部开设有两个缓冲件安装槽口201，缓冲件安装槽口201中连接有水平横向设置的弹簧缓冲伸缩杆件3，弹簧缓冲伸缩杆件3靠近横梁支撑部101的一端设有第二缓冲顶块301，且第二缓冲顶块301与横梁支撑部101的外端面相抵触，用于对钢结构横梁2端部与横梁支撑部101连接处所承受的横向力进行缓冲。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型装配式钢结构梁柱节点，包括钢结构支柱(1)和钢结构横梁(2)，其特征在于，所述钢结构支柱(1)的一侧一体成型有横梁支撑部(101)，横梁支撑部(101)的端部上方为勾部形体，所述钢结构横梁(2)的端部为与横梁支撑部(101)的勾部形体相配合卡设的倒勾部形体，所述钢结构支柱(1)靠近钢结构横梁(2)的一侧开设有限位滑槽(103)，限位滑槽(103)中配合滑接有限位顶块(4)，限位顶块(4)位于限位滑槽(103)中的滑动方向为水平横向滑动，所述钢结构横梁(2)的端部上方为楔形卡面(202)，且限位顶块(4)的外端设有与楔形卡面(202)配合卡设的楔形卡槽，所述钢结构支柱(1)对应限位滑槽(103)的位置螺接有一根水平横向设置的丝杆(402)，丝杆(402)内端与限位顶块(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述横梁支撑部(101)的底部与钢结构支柱(1)的侧壁之间焊接有多块加强肋板(1011)，多块加强肋板(1011)呈等间距排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述丝杆(402)的内端设有转接头(4021)，且转接头(4021)与限位顶块(4)内部配合转接，丝杆(402)的外端设有六角柱状头(4022)。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述钢结构支柱(1)且对应限位滑槽(103)的高度位置开设带有两道水平横向开设的导向滑孔(1031)，限位顶块(4)的内端且对应两个导向滑孔(1031)的位置连接有导向滑杆(401)，且两根导向滑杆(401)对应配合滑插于两个导向滑孔(1031)中。
5.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述横梁支撑部(101)的两侧面一体成型有侧限位板(104)，侧限位板(104)与钢结构横梁(2)端部所设的倒勾部两侧相贴合，所述横梁支撑部(101)所设的勾部底面配合有第一尼龙缓冲垫(1012)，且钢结构横梁(2)的倒勾部底部与第一尼龙缓冲垫(1012)配合抵触。
6.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述钢结构支柱(1)对应钢结构横梁(2)的相接端位置开设有侧缓冲槽，侧缓冲槽外端口处配合有第一缓冲顶块(102)，且第一缓冲顶块(102)与侧缓冲槽内侧槽面之间配合有第二尼龙缓冲垫(1021)，第一缓冲顶块(102)与钢结构横梁(2)的端部面相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于，所述钢结构横梁(2)的底部开设有两个缓冲件安装槽口(201)，缓冲件安装槽口(201)中连接有水平横向设置的弹簧缓冲伸缩杆件(3)，弹簧缓冲伸缩杆件(3)靠近横梁支撑部(101)的一端设有第二缓冲顶块(301)，且第二缓冲顶块(301)与横梁支撑部(101)的外端面相抵触。
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