CN219586369U - 一种仿真丝面料染整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染整设备技术领域，具体涉及一种仿真丝面料染整设备，包括底座，所述底座顶部嵌有染箱，所述染箱两侧均开设有第一输送口，所述底座顶部位于染箱后侧嵌有干燥箱，所述干燥箱两侧均开设有第二输送口，所述干燥箱一侧嵌有进风风扇，所述干燥箱顶部嵌有排风口，所述干燥箱内部远离进风风扇的一侧排列安装有多组加热棒，所述底座上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件；本实用新型结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况。

Description

一种仿真丝面料染整设备

技术领域

本实用新型涉及染整设备技术领域，具体涉及一种仿真丝面料染整设备。

背景技术

染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息，该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序，面料染色完成后需要对其加热烘干，现有的加热装置结构较为简单，不能使染色后的服装面料得到充分的加热烘干。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN214458844U的中国专利公开了一种服装面料染整设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有染箱，所述染箱的右侧固定安装有第一输送辊，所述第一输送辊的右上方固定安装有第一加热辊，所述第一加热辊的右侧平行安装有第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊相互靠近的一侧下方固定安装有第二输送辊。

上述的现有技术方案虽然提高了面料的烘干效率，但是其并未设计根据面料厚度进行调节夹紧的相关结构，当面料厚度较薄不能夹紧无法拉伸和展平时，就容易出现褶皱，从而影响了对面料的染色和输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿真丝面料染整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仿真丝面料染整设备，包括底座，所述底座顶部嵌有染箱，所述染箱两侧均开设有第一输送口，所述底座顶部位于染箱后侧嵌有干燥箱，所述干燥箱两侧均开设有第二输送口，所述干燥箱一侧嵌有进风风扇，所述干燥箱顶部嵌有排风口，所述干燥箱内部远离进风风扇的一侧排列安装有多组加热棒，所述底座上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件，所述调节组件包括限位筒，所述底座顶部一侧安装有限位筒，所述底座顶部一侧位于限位筒内侧转动连接有螺纹杆，所述限位筒一侧开设有活动槽，所述螺纹杆外侧套设有与活动槽滑动连接的活动套，所述限位筒顶部转动连接有旋钮，所述旋钮延伸至限位筒内部的一端与螺纹杆顶部固定连接，所述活动套延伸至限位筒外侧一端的顶部安装有连接杆。

作为本实用新型优选的方案，所述染箱顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中央处嵌有入料口。

作为本实用新型优选的方案，所述传动组件包括主动辊，所述底座内侧两端均转动连接有主动辊，所述底座外部一侧两端均安装有安装座，所述安装座内部安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端贯穿底座的一侧与主动辊固定连接，所述底座顶部靠前处一侧安装有第一定位座，所述第一定位座一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块一侧转动连接有第一从动辊，所述第一从动辊与活动套固定连接，所述底座顶部靠后处两侧均安装有第二定位座，所述第二定位座相对面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧滑动连接有第二限位块，两侧所述第二限位块之间转动连接有第二从动辊，所述连接杆远离活动套的一端与其中一侧第二限位块顶部固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述入料口顶部通过锁扣卡接有密封盖。

作为本实用新型优选的方案，所述染箱内部转动连接有多组第一辅助辊，所述干燥箱内部转动连接有多组第二辅助辊。

作为本实用新型优选的方案，所述进风风扇外侧与排风口内侧均安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过扭动旋钮带动螺纹杆旋转，使得活动套在活动槽内进行上下移动，第一从动辊也会配合第一限位块和第一限位槽随之移动，且通过连接杆还可令第二限位块在第二限位槽内移动并带动第二从动辊活动，让第一从动辊和第二从动辊与主动辊贴近或远离，结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况。

2、本实用新型中，通过启动旋转电机即可使得主动辊旋转，并配合第一从动辊、第二从动辊、染箱两侧开设的第一输送口和其内部的安装第一辅助辊以及干燥箱两侧开设的第二输送口和其内部安装的第二辅助辊对面料进行运输，面料进入染箱后会被其内部的染料浸润上色，染料可通过染箱上方的入料口进行灌注添加，操作方便快捷。

3、本实用新型中，通过提前启动干燥箱内部的加热棒，令干燥箱内部保持一定的温度，待面料进入其中后达到烘干效果，且通过干燥箱一侧安装的进风风扇向内部吹风，并通过排风口排出形成风循环，达到加速烘干的目的，进一步提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、染箱；3、干燥箱；4、进风风扇；5、加热棒；6、限位筒；7、螺纹杆；8、活动套；9、旋钮；10、连接杆；11、主动辊；12、旋转电机；13、第一定位座；14、排风口；15、第一限位块；16、第一从动辊；17、第二定位座；18、第二限位槽；19、第二限位块；20、第二从动辊；21、入料口；22、第一输送口；23、第二输送口；24、第一辅助辊；25、第二辅助辊；26、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种仿真丝面料染整设备，包括底座1，其特征在于：底座1顶部嵌有染箱2，染箱2两侧均开设有第一输送口22，底座1顶部位于染箱2后侧嵌有干燥箱3，干燥箱3两侧均开设有第二输送口23，底座1上安装有输送机构，输送机构包括调节组件和传动组件，调节组件包括限位筒6，底座1顶部一侧安装有限位筒6，底座1顶部一侧位于限位筒6内侧转动连接有螺纹杆7，限位筒6一侧开设有活动槽，螺纹杆7外侧套设有与活动槽滑动连接的活动套8，限位筒6顶部转动连接有旋钮9，旋钮9延伸至限位筒6内部的一端与螺纹杆7顶部固定连接，活动套8延伸至限位筒6外侧一端的顶部安装有连接杆10，该仿真丝面料染整设备在使用时可以通过扭动旋钮9带动螺纹杆7旋转，使得活动套8在活动槽内进行上下移动，第一从动辊16也会配合第一限位块15和第一限位槽随之移动，且通过连接杆10还可令第二限位块19在第二限位槽18内移动并带动第二从动辊20活动，让第一从动辊16和第二从动辊20与主动辊11贴近或远离，结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动组件包括主动辊11，底座1内侧两端均转动连接有主动辊11，底座1外部一侧两端均安装有安装座，安装座内部安装有旋转电机12，旋转电机12的驱动端贯穿底座1的一侧与主动辊11固定连接，底座1顶部靠前处一侧安装有第一定位座13，第一定位座13一侧开设有第一限位槽，第一限位槽内部滑动连接有第一限位块15，第一限位块15一侧转动连接有第一从动辊16，第一从动辊16与活动套8固定连接，底座1顶部靠后处两侧均安装有第二定位座17，第二定位座17相对面均开设有第二限位槽18，第二限位槽18内侧滑动连接有第二限位块19，两侧第二限位块19之间转动连接有第二从动辊20，连接杆10远离活动套8的一端与其中一侧第二限位块19顶部固定连接，染箱2顶部螺纹连接有顶盖，顶盖顶部中央处嵌有入料口21，入料口21顶部通过锁扣卡接有密封盖，染箱2内部转动连接有多组第一辅助辊24，干燥箱3内部转动连接有多组第二辅助辊25，通过启动旋转电机12即可使得主动辊11旋转，并配合第一从动辊16、第二从动辊20、染箱2两侧开设的第一输送口22和其内部的安装第一辅助辊24以及干燥箱3两侧开设的第二输送口23和其内部安装的第二辅助辊25对面料进行运输，面料进入染箱2后会被其内部的染料浸润上色，染料可通过染箱2上方的入料口21进行灌注添加，操作方便快捷。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，干燥箱3一侧嵌有进风风扇4，干燥箱3顶部嵌有排风口14，干燥箱3内部远离进风风扇4的一侧排列安装有多组加热棒5，进风风扇4外侧与排风口14内侧均安装有防尘网26，通过提前启动干燥箱3内部的加热棒5，令干燥箱3内部保持一定的温度，待面料进入其中后达到烘干效果，且通过干燥箱3一侧安装的进风风扇4向内部吹风，并通过排风口14排出形成风循环，达到加速烘干的目的，进一步提高了烘干效率。

本申请实施例一种仿真丝面料染整设备的实施原理为：该仿真丝面料染整设备在使用时可以通过扭动旋钮9带动螺纹杆7旋转，使得活动套8在活动槽内进行上下移动，第一从动辊16也会配合第一限位块15和第一限位槽随之移动，且通过连接杆10还可令第二限位块19在第二限位槽18内移动并带动第二从动辊20活动，让第一从动辊16和第二从动辊20与主动辊11贴近或远离，结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况，通过启动旋转电机12即可使得主动辊11旋转，并配合第一从动辊16、第二从动辊20、染箱2两侧开设的第一输送口22和其内部的安装第一辅助辊24以及干燥箱3两侧开设的第二输送口23和其内部安装的第二辅助辊25对面料进行运输，面料进入染箱2后会被其内部的染料浸润上色，染料可通过染箱2上方的入料口21进行灌注添加，操作方便快捷，通过提前启动干燥箱3内部的加热棒5，令干燥箱3内部保持一定的温度，待面料进入其中后达到烘干效果，且通过干燥箱3一侧安装的进风风扇4向内部吹风，并通过排风口14排出形成风循环，达到加速烘干的目的，进一步提高了烘干效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿真丝面料染整设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部嵌有染箱(2)，所述染箱(2)两侧均开设有第一输送口(22)，所述底座(1)顶部位于染箱(2)后侧嵌有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)两侧均开设有第二输送口(23)，所述干燥箱(3)一侧嵌有进风风扇(4)，所述干燥箱(3)顶部嵌有排风口(14)，所述干燥箱(3)内部远离进风风扇(4)的一侧排列安装有多组加热棒(5)，所述底座(1)上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件，所述调节组件包括限位筒(6)，所述底座(1)顶部一侧安装有限位筒(6)，所述底座(1)顶部一侧位于限位筒(6)内侧转动连接有螺纹杆(7)，所述限位筒(6)一侧开设有活动槽，所述螺纹杆(7)外侧套设有与活动槽滑动连接的活动套(8)，所述限位筒(6)顶部转动连接有旋钮(9)，所述旋钮(9)延伸至限位筒(6)内部的一端与螺纹杆(7)顶部固定连接，所述活动套(8)延伸至限位筒(6)外侧一端的顶部安装有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述染箱(2)顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中央处嵌有入料口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述传动组件包括主动辊(11)，所述底座(1)内侧两端均转动连接有主动辊(11)，所述底座(1)外部一侧两端均安装有安装座，所述安装座内部安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的驱动端贯穿底座(1)的一侧与主动辊(11)固定连接，所述底座(1)顶部靠前处一侧安装有第一定位座(13)，所述第一定位座(13)一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部滑动连接有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)一侧转动连接有第一从动辊(16)，所述第一从动辊(16)与活动套(8)固定连接，所述底座(1)顶部靠后处两侧均安装有第二定位座(17)，所述第二定位座(17)相对面均开设有第二限位槽(18)，所述第二限位槽(18)内侧滑动连接有第二限位块(19)，两侧所述第二限位块(19)之间转动连接有第二从动辊(20)，所述连接杆(10)远离活动套(8)的一端与其中一侧第二限位块(19)顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述入料口(21)顶部通过锁扣卡接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述染箱(2)内部转动连接有多组第一辅助辊(24)，所述干燥箱(3)内部转动连接有多组第二辅助辊(25)。

6.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述进风风扇(4)外侧与排风口(14)内侧均安装有防尘网(26)。