CN219586007U - 一种镀膜玻璃淋漆装置 - Google Patents
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Abstract
涉及镀膜玻璃加工领域，本实用新型公开了一种镀膜玻璃淋漆装置，包括淋漆筒，所述淋漆筒的下端固定有导料板，所述导料板的内部安装有密封杆，所述密封杆上连接有用于控制漆液流量的调节机构，所述淋漆筒的前端一侧安装有连接管，所述连接管上连接有过滤兜，所述淋漆筒的两侧安装有支撑架，所述支撑架的下端固定在喷淋机机架上，所述固定板固定在淋漆筒的上端，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装在密封杆上，上端固定有转动盘，本实用新型结构简单，操作方便，可以便于对淋液流量进行控制，且不会损坏调节部件，提高整个装置的使用寿命，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃加工技术领域，具体为一种镀膜玻璃淋漆装置。
背景技术
在生产镀膜玻璃时需要进行淋底漆、淋面漆的工艺步骤，以保证产品表面丰满度、光亮度、抗腐蚀、抗污染、抗磨损等性能。目前国内企业大都采用淋漆机向玻璃淋涂底漆和面漆，以代替传统手工涂漆，大大的提高了生产效率。
经检索，公告号为：CN203855514U的中国实用新型专利公开了一种镀膜玻璃自动淋漆装置，包括机架及其上传输装置，机架上设有接料槽，接料槽一端设有排料管，排料管一端与供料装置配合连接，机架对称位置分别设置一个支撑架，支撑架之间连有淋漆筒，淋漆筒上设有开口型腔体，腔体上方设有进料管，进料管一端与供料装置配合连接，淋漆筒底部设有与接料槽相对的卸料口，其特征在于卸料口两侧对称位置分别设有一条导流板，对应导流板之间均布一组手轮螺杆机构。
该专利存在以下缺点：该装置需要调节多个手轮螺杆机构对导流板之间的间隙进行调节，不但调节不变，且长期通过压力将导流板进行形变，容易造成导流板损坏，影响对漆液流量的控制效果。
所以，本申请一种镀膜玻璃淋漆装置来对上述出现的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃淋漆装置，以解决上述需要调节多个手轮螺杆机构对导流板之间的间隙进行调节，不但调节不变，且长期通过压力将导流板进行形变，容易造成导流板损坏，影响对漆液流量的控制效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃淋漆装置，包括淋漆筒，所述淋漆筒的下端固定有导料板，所述导料板的内部安装有密封杆，所述密封杆上连接有用于控制漆液流量的调节机构，所述淋漆筒的前端一侧安装有连接管，所述连接管上连接有过滤兜。
其中，所述淋漆筒的两侧安装有支撑架，所述支撑架的下端固定在喷淋机机架上。
其中，所述连接管的一端通过泵体与供料装置相连接，另一端放置在淋漆筒的上方。
其中，所述导料板的下端固定有卸料口，所述导料板向卸料口一侧倾斜设置。
其中，所述调节机构设置有两组，对称的分布在淋漆筒的上端两侧，所述调节机构包括固定板、螺纹杆和转动盘，所述固定板固定在淋漆筒的上端，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装在密封杆上，上端固定有转动盘。
其中，所述密封杆为圆柱形，且位于卸料口的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型打开喷淋机对镀膜玻璃进行淋漆，然后当需要对淋漆量进行调节时，同时转动两侧的转动盘，使得螺纹杆带动密封杆上下移动，改变密封杆与导料板之间的间隙，从而对漆液流量进行控制，当需要将漆液流量调大时，带动密封杆上移，当需要将漆液流量调小时，带动密封杆下移，然后漆液通过连接管向淋漆筒的内部进行补充，且经过过滤兜进行过滤，将漆液中的杂质进行分离，提高对镀膜玻璃的淋漆效率，且该装置结构简单，操作方便，可以便于对淋液流量进行控制，且不会损坏调节部件，提高整个装置的使用寿命，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图；
图2为本实用新型剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型剖视图正视图的结构示意图。
图中：1、淋漆筒；2、支撑架；3、导料板；4、卸料口；5、固定板；6、螺纹杆；7、转动盘；8、密封杆；9、连接管；10、过滤兜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜玻璃淋漆装置，包括淋漆筒1，淋漆筒1的下端固定有导料板3，导料板3的内部安装有密封杆8，密封杆8上连接有用于控制漆液流量的调节机构，淋漆筒1的前端一侧安装有连接管9，连接管9上连接有过滤兜10，打开喷淋机对镀膜玻璃进行淋漆，然后当需要对淋漆量进行调节时，转动调节机构带动密封杆8在导料板3的内部上下移动，当需要将漆液流量调大时，带动密封杆8上移，当需要将漆液流量调小时，带动密封杆8下移，然后漆液通过连接管9向淋漆筒1的内部进行补充，且经过过滤兜10进行过滤，将漆液中的杂质进行分离，提高对镀膜玻璃的淋漆效率。
其中，淋漆筒1的两侧安装有支撑架2，支撑架2的下端固定在喷淋机机架上，支撑架2可以将整个淋漆机构固定在喷淋机上，淋漆筒1可以实现对镀膜玻璃淋漆液的储存和控制作用。
其中，连接管9的一端通过泵体与供料装置相连接，另一端放置在淋漆筒1的上方，连接管9可以向淋漆筒1的内部补充原料。
其中，导料板3的下端固定有卸料口4，导料板3向卸料口4一侧倾斜设置，将导料板3倾斜设置，可以便于漆液滑落到卸料口4处排出。
其中，调节机构设置有两组，对称的分布在淋漆筒1的上端两侧，调节机构包括固定板5、螺纹杆6和转动盘7，固定板5固定在淋漆筒1的上端，固定板5上转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端转动安装在密封杆8上，上端固定有转动盘7，同时转动两侧的转动盘7，使得螺纹杆6带动密封杆8上下移动，改变密封杆8与卸料口4之间的距离，从而对漆液流量进行控制。
其中，密封杆8为圆柱形，且位于卸料口4的正上方，密封杆8与导料板3相配合，通过改变密封杆8与导料板3之间的间隙，从而控制卸料口4的排漆量。
工作原理：在使用时，打开喷淋机对镀膜玻璃进行淋漆，然后当需要对淋漆量进行调节时，同时转动两侧的转动盘7，使得螺纹杆6带动密封杆8上下移动，改变密封杆8与导料板3之间的间隙，从而对漆液流量进行控制，当需要将漆液流量调大时，带动密封杆8上移，当需要将漆液流量调小时，带动密封杆8下移，然后漆液通过连接管9向淋漆筒1的内部进行补充，且经过过滤兜10进行过滤，将漆液中的杂质进行分离，提高对镀膜玻璃的淋漆效率。
Claims (6)
1.一种镀膜玻璃淋漆装置，包括淋漆筒(1)，其特征在于：所述淋漆筒(1)的下端固定有导料板(3)，所述导料板(3)的内部安装有密封杆(8)，所述密封杆(8)上连接有用于控制漆液流量的调节机构，所述淋漆筒(1)的前端一侧安装有连接管(9)，所述连接管(9)上连接有过滤兜(10)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃淋漆装置，其特征在于：所述淋漆筒(1)的两侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端固定在喷淋机机架上。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃淋漆装置，其特征在于：所述连接管(9)的一端通过泵体与供料装置相连接，另一端放置在淋漆筒(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃淋漆装置，其特征在于：所述导料板(3)的下端固定有卸料口(4)，所述导料板(3)向卸料口(4)一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃淋漆装置，其特征在于：所述调节机构设置有两组，对称的分布在淋漆筒(1)的上端两侧，所述调节机构包括固定板(5)、螺纹杆(6)和转动盘(7)，所述固定板(5)固定在淋漆筒(1)的上端，所述固定板(5)上转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的下端转动安装在密封杆(8)上，上端固定有转动盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃淋漆装置，其特征在于：所述密封杆(8)为圆柱形，且位于卸料口(4)的正上方。
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