CN219585473U - 料带坯料整平上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种料带坯料整平上料装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有料带架，所述支撑板上设置有放料机构，所述放料机构一侧设置有整平机构，所述整平机构包括设置在支撑板连接板，所述连接板上设置有下压气缸，所述下压气缸传动端指向所述支撑板，所述下压气缸传动端连接有调整块，所述调整块滑动连接在所述连接板上，所述调整块上转动连接有第一整平轴，所述第一整平轴下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构上转动连接有第二整平轴所述整平机构一侧设置有进给机构，在不拉松料带的前提下对料带进行平整工作，压平料带上的小凸起，确保进入加工机构的料带表面平整，提高工作效率及产品质量。

Description

料带坯料整平上料装置

技术领域

本实用新型涉及料带进给装置，尤其涉及一种料带坯料整平上料装置。

背景技术

金属加工领域中，为了提高生产效率，实现快速连续作，加工中常常需要使用料带进行加工,在料带的加工过程中，现有技术是直接将料带送入生产机械下方，但是由于料带生产时的工艺问题，料带表面会有很多不平整的凸起，由于料带表面的不平整凸起，在后续加工中，会导致加工精度不够进而导致加工的产品损坏率高，产品质量较低，大大影响了加工效率，因此急需一种料带坯料整平上料装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种料带坯料整平上料装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有料带架，所述支撑板上设置有放料机构，所述放料机构用于储存料带；

所述放料机构一侧设置有整平机构，所述整平机构包括设置在支撑板连接板，所述连接板上设置有下压气缸，所述下压气缸传动端指向所述支撑板，所述下压气缸传动端连接有调整块，所述调整块滑动连接在所述连接板上，所述调整块上转动连接有第一整平轴，所述第一整平轴下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构上转动连接有第二整平轴；

所述整平机构一侧设置有进给机构，所述进给机构用于拖动料带进行进给运动。

优选的，所述放料机构包括设置在所述支撑板上的支撑架，所述支撑架上转动连接有工字轮，所述工字轮靠近所述整平机构一侧设置有张紧机构。

优选的，所述张紧机构包括设置在所述支撑板上的张紧板，所述张紧板上端设置有基础板，所述张紧板上滑动连接有连接块，所述连接块上设置有转动轴，所述连接块及基础板之间设置有复位弹簧，所述转动轴上转动连接有张紧轮。

优选的，所述缓冲机构包括设置在所述支撑板上的缓冲板，所述缓冲板上设置有至少一组伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有连接架，所述连接架与所述缓冲板之间设置有缓冲弹簧，所述第二整平轴转动连接在所述连接架上。

优选的，所述进给机构包括设置在所述支撑板上的进给支架，所述进给支架上转动连接有收料轮，所述收料轮一侧设置有转动电机，所述转动电机传动端连接在所述收料轮上。

相较于现有技术本实用新型具有以下有益效果；

本料带坯料整平上料装置通过对机械结构的设计，在料带进给的必经之路上增加了料带整平机构，配合前方料带张紧机构，在不拉松料带的前提下对料带进行平整工作，压平料带上的小凸起，确保进入加工机构的料带表面平整，进而防止在后续的加工过程中小凸起影响加工精度，导致加工失败或加工好的产品质量低下，提升了加工效率以及产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型图2的A处的放大图；

其中，1、支撑板；101、料带架；2、放料机构；201、支撑架；202、工字轮；3、整平机构；301、连接板；302、下压气缸；303、调整块；304、第一整平轴；305、第二整平轴；4、缓冲机构；401、缓冲板；402、伸缩杆；403、连接架；404、缓冲弹簧；5、进给机构；501、进给支架；502、收料轮；503、支撑平台；504、转动电机；6、张紧机构；601、张紧板；602、基础板；603、连接块；604、转动轴；605、复位弹簧；606、张紧轮。

具体实施方式

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种料带坯料整平上料装置，参考图1，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有料带架101，所述支撑板1上设置有放料机构2，所述放料机构2用于储存料带，所述放料机构2一侧设置有整平机构3，所述整平机构3一侧设置有进给机构5，所述进给机构5用于拖动料带进行进给运动。

参考图3，所述整平机构3包括设置在支撑板1连接板301，所述连接板301上设置有下压气缸302，所述下压气缸302传动端指向所述支撑板1，所述下压气缸302传动端连接有调整块303，所述调整块303滑动连接在所述连接板301上，作为一种实施例采用滑轨进行滑动连接，所述调整块上转动连接有第一整平轴304，所述第一整平轴304下方设置有缓冲机构4，所述缓冲机构4包括设置在所述支撑板1上的缓冲板401，所述缓冲板401上设置有至少一组伸缩杆402，所述伸缩杆402顶端设置有连接架403，所述连接架403与所述缓冲板401之间设置有缓冲弹簧404，所述连接架403为c字形，所述连接架403上转动连接有第二整平轴305，料带运输时经过所述第一整平轴304及第二整平轴305之间，进而所述下压气缸302开始工作，推动连接在其传动端的调整块303进行运动，将所述第一整平轴304压在所述第二整平轴305上，此时所述缓冲弹簧404受压，对下压进行缓冲，进而按压位于两组整平轴之间的料带，料带上的凸起经过所述第一整平轴304及第二整平轴305之间时，被整平轴所压平，进而通过所述进给机构5向前运输。

参考图2及图3，所述放料机构2包括设置在所述支撑板1上的支撑架201，所述支撑架201上转动连接有工字轮202，所述工字轮202靠近所述整平机构3一侧设置有张紧机构6，所述张紧机构6包括设置在所述支撑板1上的张紧板601，所述张紧板601上端设置有基础板602，所述张紧板601上滑动连接有连接块603，所述连接块603上设置有转动轴604，所述连接块603及基础板602之间设置有复位弹簧605，所述转动轴604上转动连接有张紧轮606，未加工的料带设置在所述工字轮202内，通过所述进给机构5拉动料带进行运输，料带通过所述张紧机构6时，所述张紧机构6通过所述张紧轮606拉紧料带，在料带被所述整平机构3加工时，通过所述复位弹簧605带动所述张紧轮606，所述张紧轮606按压在料带上进而保证料带处于紧绷状态，防止在进行整平工作时出现问题。

参考图1，所述进给机构5包括设置在所述支撑板1上的进给支架501，所述进给支架501上转动连接有收料轮502，所述收料轮502一侧设置有转动电机504，所述转动电机504传动端连接在所述收料轮502上，料带盘部在所述收料轮502上，通过所述转动电机504转动，带动所述收料轮502进行转动，进而从所述放料机构2上拉动料带，使得料带经过所述整平机构3以及外部的裁切、冲压等加工设备，进而提升生产效率。

Claims (5)

1.一种料带坯料整平上料装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有料带架(101)，所述支撑板(1)上设置有放料机构(2)，所述放料机构(2)用于储存料带；

所述放料机构(2)一侧设置有整平机构(3)，所述整平机构(3)包括设置在支撑板(1)连接板(301)，所述连接板(301)上设置有下压气缸(302)，所述下压气缸(302)传动端指向所述支撑板(1)，所述下压气缸(302)传动端连接有调整块(303)，所述调整块(303)滑动连接在所述连接板(301)上，所述调整块上转动连接有第一整平轴(304)，所述第一整平轴(304)下方设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)上转动连接有第二整平轴(305)；

所述整平机构(3)一侧设置有进给机构(5)，所述进给机构(5)用于拖动料带进行进给运动。

2.根据权利要求1所述的料带坯料整平上料装置，其特征在于，所述放料机构(2)包括设置在所述支撑板(1)上的支撑架(201)，所述支撑架(201)上转动连接有工字轮(202)，所述工字轮(202)靠近所述整平机构(3)一侧设置有张紧机构(6)。

3.根据权利要求2所述的料带坯料整平上料装置，其特征在于，所述张紧机构(6)包括设置在所述支撑板(1)上的张紧板(601)，所述张紧板(601)上端设置有基础板(602)，所述张紧板(601)上滑动连接有连接块(603)，所述连接块(603)上设置有转动轴(604)，所述连接块(603)及基础板(602)之间设置有复位弹簧(605)，所述转动轴(604)上转动连接有张紧轮(606)。

4.根据权利要求1所述的料带坯料整平上料装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括设置在所述支撑板(1)上的缓冲板(401)，所述缓冲板(401)上设置有至少一组伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)顶端设置有连接架(403)，所述连接架(403)与所述缓冲板(401)之间设置有缓冲弹簧(404)，所述第二整平轴转动连接在所述连接架(403)上。

5.根据权利要求1所述的料带坯料整平上料装置，其特征在于，所述进给机构(5)包括设置在所述支撑板(1)上的进给支架(501)，所述进给支架(501)上转动连接有收料轮(502)，所述收料轮(502)一侧设置有转动电机(504)，所述转动电机(504)传动端连接在所述收料轮(502)上。