CN219581812U - 一种管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道支架，涉及管道夹持固定技术领域，针对现有的装置在对管道进行夹持后，不能调节管道的摆放角度，在需要对管道切45°斜口时，无法完成工作的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽内安装有移动机构，所述移动机构顶部安装有平移板，所述平移板顶部外壁安装有电动推杆。本实用新型通过夹持机构将管道固定在夹持架上，通过电动推杆调节管道高度，使其与切割机适配，再通过移动机构将管道向切割机一端移动，准备切割，当需要对管道切45°斜口时，可对管道固定后，通过电动旋转台带动夹持架转动45°，进而对管道进行旋转45°，使得管道能够斜着进行切割，适用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道夹持固定技术领域，尤其涉及一种管道支架。
背景技术
管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业，多领域。管道切割在管道加工中是最为常见的加工方式，经检索，中国专利(申请号202120547122.8)公开了“一种管道切割机用管道固定装置”，该装置通过在第一支撑板、挤压板以及夹持座上粘接固定的防滑垫，可增加与管道接触的摩擦力，进一步提高管道固定的稳定性，但是该装置在实际应用中还存在下述不足：
该装置在对管道进行夹持后，只能保持水平状态，不能调节管道的摆放角度，在需要对管道切45°斜口时，无法完成工作。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种管道支架,电动旋转台带动夹持架转动45°，进而对管道进行旋转45°，使得管道能够斜着进行切割，克服了现有技术的不足，有效解决了现有的装置在对管道进行夹持后，不能调节管道的摆放角度，在需要对管道切45°斜口时，无法完成工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管道支架，包括底板，所述底板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽内安装有移动机构，所述移动机构顶部安装有平移板，所述平移板顶部外壁安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆顶部安装有旋转架，所述旋转架两侧外壁均通过轴承插接有转杆，两个所述转杆相对一侧外壁设有夹持架，所述旋转架一侧外壁安装有电动旋转台，所述电动旋转台转动件与其中一个转杆连接，所述夹持架顶部外壁固定有夹持机构，所述底板顶部外壁一端安装有切割台。
通过上述方案，可将切割机安装在切割台上，将管道从夹持架一端插入，通过夹持机构将管道固定在夹持架上，通过电动推杆调节管道高度，使其与切割机适配，再通过移动机构将管道向切割机一端移动，准备切割，当需要对管道切45°斜口时，可对管道固定后，通过电动旋转台带动夹持架转动45°，进而对管道进行旋转45°，使得管道能够斜着进行切割，适用性更好。
优选的，所述移动机构包括伺服电机，连接于伺服电机输出轴末端的丝杆，螺接于丝杆上的滑块。
通过上述方案，伺服电机可带动丝杆转动，使得滑块在滑槽内壁移动，带动平移板移动，进而带动管道进行移动。
优选的，所述夹持机构包括横板，螺接于横板顶部外壁的螺杆，转动连接于螺杆末端的夹板。
通过上述方案，转动螺杆带动夹板下降，对管道进行夹持。
优选的，所述夹持架两侧内壁均固定有等距离分布的滑动辊。
通过上述方案，方便在管道固定前，在夹持架内对管道进行抽拉，调整位置。
优选的，所述夹板为弧形结构。
通过上述方案，方便对管道进行夹持。
优选的，所述平移板固定于滑块顶部外壁。
通过上述方案，滑块移动可带动平移板移动。
优选的，所述伺服电机通过电源线连接有外部电源。
通过上述方案，伺服电机可通过外部电力运行。
本实用新型的有益效果为：
可将切割机安装在切割台上，将管道从夹持架一端插入，通过夹持机构将管道固定在夹持架上，通过电动推杆调节管道高度，使其与切割机适配，再通过移动机构将管道向切割机一端移动，准备切割，当需要对管道切45°斜口时，可对管道固定后，通过电动旋转台带动夹持架转动45°，进而对管道进行旋转45°，使得管道能够斜着进行切割，适用性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道支架的第一视角立体剖视图；
图2为本实用新型提出的一种管道支架的第二视角立体剖视图；
图3为本实用新型提出的一种管道支架的第一视角立体外视图；
图4为本实用新型提出的一种管道支架的第二视角立体外视图。
图中：1、底板；2、滑槽；3、平移板；4、电动推杆；5、旋转架；6、转杆；7、电动旋转台；8、夹持架；9、切割台；10、伺服电机；11、丝杆；12、滑块；13、横板；14、螺杆；15、夹板；16、滑动辊；17、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种管道支架，包括底板1，底板1顶部外壁开有滑槽2，滑槽2内安装有移动机构，移动机构包括伺服电机10，伺服电机10通过电源线连接有外部电源，伺服电机10可通过外部电力运行，连接于伺服电机10输出轴末端的丝杆11，螺接于丝杆11上的滑块12，伺服电机10可带动丝杆11转动，使得滑块12在滑槽2内壁移动，带动平移板3移动，进而带动管道17进行移动；
移动机构顶部安装有平移板3，平移板3固定于滑块12顶部外壁，滑块12移动可带动平移板3移动，平移板3顶部外壁安装有电动推杆4，电动推杆4活塞杆顶部安装有旋转架5，旋转架5两侧外壁均通过轴承插接有转杆6，两个转杆6相对一侧外壁设有夹持架8，夹持架8两侧内壁均固定有等距离分布的滑动辊16，方便在管道17固定前，在夹持架8内对管道17进行抽拉，调整位置；
旋转架5一侧外壁安装有电动旋转台7，电动旋转台7转动件与其中一个转杆6连接，夹持架8顶部外壁固定有夹持机构，夹持机构包括横板13，螺接于横板13顶部外壁的螺杆14，转动连接于螺杆14末端的夹板15，转动螺杆14带动夹板15下降，对管道17进行夹持，夹板15为弧形结构，方便对管道17进行夹持；
底板1顶部外壁一端安装有切割台9，可将切割机安装在切割台9上，将管道17从夹持架8一端插入，通过夹持机构将管道17固定在夹持架8上，通过电动推杆4调节管道17高度，使其与切割机适配，再通过移动机构将管道17向切割机一端移动，准备切割，当需要对管道17切45°斜口时，可对管道固定后，通过电动旋转台7带动夹持架8转动45°，进而对管道17进行旋转45°，使得管道17能够斜着进行切割，适用性更好。
工作原理：可将切割机安装在切割台9上，将管道17从夹持架8一端插入，转动螺杆14带动夹板15下降，对管道17进行夹持，通过电动推杆4调节管道17高度，使其与切割机适配，再通过伺服电机10可带动丝杆11转动，使得滑块12在滑槽2内壁移动，带动平移板3移动，进而带动管道17向切割机一端移动，准备切割，当需要对管道17切45°斜口时，可在对管道夹持固定后，先通过电动旋转台7带动夹持架8转动45°，进而对管道17进行旋转45°，使得管道17能够斜着进行切割，适用性更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道支架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁开有滑槽(2)，所述滑槽(2)内安装有移动机构，所述移动机构顶部安装有平移板(3)，所述平移板(3)顶部外壁安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆顶部安装有旋转架(5)，所述旋转架(5)两侧外壁均通过轴承插接有转杆(6)，两个所述转杆(6)相对一侧外壁设有夹持架(8)，所述旋转架(5)一侧外壁安装有电动旋转台(7)，所述电动旋转台(7)转动件与其中一个转杆(6)连接，所述夹持架(8)顶部外壁固定有夹持机构，所述底板(1)顶部外壁一端安装有切割台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于，所述移动机构包括伺服电机(10)，连接于伺服电机(10)输出轴末端的丝杆(11)，螺接于丝杆(11)上的滑块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于，所述夹持机构包括横板(13)，螺接于横板(13)顶部外壁的螺杆(14)，转动连接于螺杆(14)末端的夹板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于，所述夹持架(8)两侧内壁均固定有等距离分布的滑动辊(16)。
5.根据权利要求3所述的一种管道支架，其特征在于，所述夹板(15)为弧形结构。
6.根据权利要求2所述的一种管道支架，其特征在于，所述平移板(3)固定于滑块(12)顶部外壁。
7.根据权利要求2所述的一种管道支架，其特征在于，所述伺服电机(10)通过电源线连接有外部电源。
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| CN119457705A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 西南石油大学 | 一种用于瓦斯抽放管道的焊接装置 |
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2022
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| CN119457705A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 西南石油大学 | 一种用于瓦斯抽放管道的焊接装置 |
| CN119457705B (zh) * | 2025-01-09 | 2025-04-15 | 西南石油大学 | 一种用于瓦斯抽放管道的焊接装置 |
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