CN219581746U - 一种钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔机,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有升降架,所述升降架的正面固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的后端贯穿至升降架的后侧并固定连接有第一电机。本实用新型通过设置箱体、滑动槽、安装隔板、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑动杆、升降板、固定柱、第一卡板、第三伸缩气缸和第二卡板相互配合,达到了对建筑材料夹紧效果好的优点,使建筑材料在进行钻孔加工时,能够有效的对建筑材料的四周进行夹紧固定,防止建筑材料钻孔时出现滑动位移,避免了建筑材料钻孔位置出现偏差的问题,提高了钻孔机的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种钻孔机。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,在建筑工程施工的过程中,建筑材料在进行钻孔加工时,需要用到钻孔机。
在专利号是(CN209110236U)“一种建筑工程用钻孔机”的中国专利中,提到了本实用新型公开了一种建筑工程用钻孔机,包括钻孔机主体,所述钻孔机主体的下端外表面设置有稳固底座,所述钻孔机主体的下端两侧外表面均设置有便捷保护机构,所述钻孔机主体的中部外表面设置有活动块,所述活动块的两侧外表面均设置有伸缩把手。本实用新型所述的一种建筑工程用钻孔机,设有稳固底座、便捷保护机构与伸缩把手,能够减小钻孔机的震动,使其运行更加稳定,有利于人们使用,并能防止钻孔的时候被飞溅的石头打伤,起到了一个保护作用,有利于人们使用,还可以便于人们通过伸缩把手进行更好的打孔,方便在打孔的时候对其进行更好的控制,有利于人们使用,带来更好的使用前景,该钻孔机虽然方便使用者控制,但是现有的钻孔机对建筑材料夹紧效果不佳,导致建筑材料在进行钻孔加工时,由于固定效果较差,建筑材料容易出现滑动位移,造成建筑材料钻孔位置容易出现偏差,降低了钻孔机的精准度,因此我们提供了一种钻孔机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种钻孔机,具备对建筑材料夹紧效果好的优点,解决了现有的钻孔机对建筑材料夹紧效果不佳,导致建筑材料在进行钻孔加工时,由于固定效果较差,建筑材料容易出现滑动位移,造成建筑材料钻孔位置容易出现偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔机,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有升降架,所述升降架的正面固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的后端贯穿至升降架的后侧并固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有钻头,所述底座箱顶部后侧的中心处固定连接有放置台,所述底座箱顶部后侧的两端均固定连接有箱体,所述箱体内壁一侧的顶部开设有滑动槽,所述箱体内壁一侧的底部固定连接有安装隔板,所述安装隔板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的内侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动杆的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有升降板,所述升降板底部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有第一卡板,所述箱体内侧的底部固定连接有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的内端固定连接有第二卡板。
作为优选方案,所述螺纹杆的顶部套接有轴承座,所述轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。
作为优选方案,所述箱体内壁另一侧的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与螺纹块的表面固定连接。
作为优选方案,所述第一卡板的底部粘合连接有第一缓冲防滑垫,所述第一缓冲防滑垫的底部一体成型有第一防滑凸块。
作为优选方案,所述第二卡板的内侧粘合连接有第二缓冲防滑垫,所述第二缓冲防滑垫的内侧一体成型有第二防滑凸块。
作为优选方案,所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动杆的宽度和高度,所述滑动槽内腔的长度小于滑动杆的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、滑动槽、安装隔板、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑动杆、升降板、固定柱、第一卡板、第三伸缩气缸和第二卡板相互配合,达到了对建筑材料夹紧效果好的优点,使建筑材料在进行钻孔加工时,能够有效的对建筑材料的四周进行夹紧固定,防止建筑材料钻孔时出现滑动位移,避免了建筑材料钻孔位置出现偏差的问题,提高了钻孔机的精准度。
2、本实用新型通过设置轴承座,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,增加了 螺纹杆转动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对螺纹块起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块移动时的稳定性,通过设置第一缓冲防滑垫,对建筑材料起到卡紧时缓冲保护和防滑的作用,通过设置第二缓冲防滑垫,对建筑材料起到卡紧时缓冲保护和防滑的作用,通过设置滑动槽和滑动杆,起到方便带动升降板升降的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。
图中:1、底座箱;2、第一伸缩气缸;3、升降架;4、第二伸缩气缸;5、第一电机;6、钻头;7、放置台;8、箱体;9、滑动槽;10、安装隔板;11、第二电机;12、螺纹杆;13、螺纹块;14、滑动杆;15、升降板;16、固定柱;17、第一卡板;18、第三伸缩气缸;19、第二卡板;20、轴承座;21、滑槽;22、滑块;23、第一缓冲防滑垫;24、第二缓冲防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钻孔机,包括底座箱1,底座箱1顶部的前侧固定连接有第一伸缩气缸2,第一伸缩气缸2的顶部固定连接有升降架3,升降架3的正面固定连接有第二伸缩气缸4,第二伸缩气缸4的后端贯穿至升降架3的后侧并固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有钻头6,底座箱1顶部后侧的中心处固定连接有放置台7,底座箱1顶部后侧的两端均固定连接有箱体8,箱体8内壁一侧的顶部开设有滑动槽9,箱体8内壁一侧的底部固定连接有安装隔板10,安装隔板10的顶部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13,螺纹块13的内侧固定连接有滑动杆14,滑动杆14的表面与滑动槽9的内腔滑动连接,滑动杆14的内端贯穿至箱体8的内侧并固定连接有升降板15,升降板15底部的两侧均固定连接有固定柱16,固定柱16的底部固定连接有第一卡板17,箱体8内侧的底部固定连接有第三伸缩气缸18,第三伸缩气缸18的内端固定连接有第二卡板19,通过设置箱体8、滑动槽9、安装隔板10、第二电机11、螺纹杆12、螺纹块13、滑动杆14、升降板15、固定柱16、第一卡板17、第三伸缩气缸18和第二卡板19相互配合,达到了对建筑材料夹紧效果好的优点,使建筑材料在进行钻孔加工时,能够有效的对建筑材料的四周进行夹紧固定,防止建筑材料钻孔时出现滑动位移,避免了建筑材料钻孔位置出现偏差的问题,提高了钻孔机的精准度。
螺纹杆12的顶部套接有轴承座20,轴承座20的顶部与箱体8内壁的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置轴承座20,对螺纹杆12起到转动时稳定的作用,增加了 螺纹杆12转动时的稳定性。
箱体8内壁另一侧的顶部开设有滑槽21,滑槽21的内腔滑动连接有滑块22,滑块22的内侧与螺纹块13的表面固定连接。
通过上述技术方案,通过设置滑槽21和滑块22,对螺纹块13起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块13移动时的稳定性。
第一卡板17的底部粘合连接有第一缓冲防滑垫23,第一缓冲防滑垫23的底部一体成型有第一防滑凸块。
通过上述技术方案,通过设置第一缓冲防滑垫23,对建筑材料起到卡紧时缓冲保护和防滑的作用。
第二卡板19的内侧粘合连接有第二缓冲防滑垫24,第二缓冲防滑垫24的内侧一体成型有第二防滑凸块。
通过上述技术方案,通过设置第二缓冲防滑垫24,对建筑材料起到卡紧时缓冲保护和防滑的作用。
滑动槽9内腔的宽度和高度均大于滑动杆14的宽度和高度,滑动槽9内腔的长度小于滑动杆14的长度。
通过上述技术方案,通过设置滑动槽9和滑动杆14,起到方便带动升降板15升降的作用。
本实用新型的工作原理是:首先将建筑材料放置在放置台7的顶部,然后通过外设控制器打开第三伸缩气缸18,第三伸缩气缸18启动推动第二卡板19和第二缓冲防滑垫24开始移动,第三伸缩气缸18和第二缓冲防滑垫24移动对建筑材料的两侧进行夹紧固定,然后再通过外设控制器打开第二电机11,第二电机11启动带动螺纹杆12在轴承座20的内腔开始转动,螺纹杆12转动通过螺纹带动螺纹块13在螺纹杆12的表面开始移动,螺纹块13移动带动滑块22在滑槽21的内腔滑动,同时螺纹块13移动带动滑动杆14在滑动槽9的内腔滑动,滑动杆14移动带动升降板15开始移动,升降板15移动带动固定柱16开始移动,固定柱16移动带动第一卡板17和第一缓冲防滑垫23下降对建筑材料的顶部进行夹紧固定,能够有效的对建筑材料的四周进行夹紧固定,防止建筑材料钻孔时出现滑动位移,避免了建筑材料钻孔位置出现偏差的问题,提高了钻孔机的精准度,从而达到了对建筑材料夹紧效果好的优点,然后再通过外设控制器打开第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸4和第一电机5,第一电机5启动带动钻头6开始转动,第一伸缩气缸2启动推动升降架3、第二伸缩气缸4、第一电机5和钻头6调节高度,调节到指定高度后,第二伸缩气缸4启动推动第一电机5和钻头6移动对夹紧后的建筑材料进行钻孔加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻孔机,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)顶部的前侧固定连接有第一伸缩气缸(2),所述第一伸缩气缸(2)的顶部固定连接有升降架(3),所述升降架(3)的正面固定连接有第二伸缩气缸(4),所述第二伸缩气缸(4)的后端贯穿至升降架(3)的后侧并固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有钻头(6),所述底座箱(1)顶部后侧的中心处固定连接有放置台(7),所述底座箱(1)顶部后侧的两端均固定连接有箱体(8),所述箱体(8)内壁一侧的顶部开设有滑动槽(9),所述箱体(8)内壁一侧的底部固定连接有安装隔板(10),所述安装隔板(10)的顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的内侧固定连接有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的表面与滑动槽(9)的内腔滑动连接,所述滑动杆(14)的内端贯穿至箱体(8)的内侧并固定连接有升降板(15),所述升降板(15)底部的两侧均固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的底部固定连接有第一卡板(17),所述箱体(8)内侧的底部固定连接有第三伸缩气缸(18),所述第三伸缩气缸(18)的内端固定连接有第二卡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于:所述螺纹杆(12)的顶部套接有轴承座(20),所述轴承座(20)的顶部与箱体(8)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于:所述箱体(8)内壁另一侧的顶部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内腔滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的内侧与螺纹块(13)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于:所述第一卡板(17)的底部粘合连接有第一缓冲防滑垫(23),所述第一缓冲防滑垫(23)的底部一体成型有第一防滑凸块。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于:所述第二卡板(19)的内侧粘合连接有第二缓冲防滑垫(24),所述第二缓冲防滑垫(24)的内侧一体成型有第二防滑凸块。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于:所述滑动槽(9)内腔的宽度和高度均大于滑动杆(14)的宽度和高度,所述滑动槽(9)内腔的长度小于滑动杆(14)的长度。
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