CN219580631U - 一种硅灰石粉磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅灰石粉磨粉机，包括罐体，罐体内部通过螺栓安装有滤网，且滤网顶部外壁一侧通过螺栓安装有与罐体内壁呈固定连接的格栅板，罐体一侧外壁上通过螺栓安装有回流组件，回流组件包括筒体，筒体底端通过螺栓安装有电机二，且电机二的输出端通过平键安装有与筒体呈转动连接的绞龙，筒体一侧外壁靠近底部处与一侧外壁靠近顶部处分别焊接有进料管、出料管。本实用新型有益效果滤网可以对研磨的粉料进行过滤处理，使得流出该设备的粉料均为颗粒度一致的粉料，而在过滤时，格栅板可以避免落在滤网上的粉料一次性进入进料管内部，回流组件可以收集被滤网滤下的粉料输送入罐体顶部处，从而再次进行研磨，降低原有研磨设备的成本。

Description

一种硅灰石粉磨粉机

技术领域

本实用新型涉及硅灰石粉生产技术领域，具体涉及一种硅灰石粉磨粉机。

背景技术

硅灰石粉具有针状、纤维状晶体形态及较高的白度和独特的物理化学性能，广泛应用于陶瓷、油漆、涂料、塑料、橡胶、化工、造纸、电焊条、冶金保护渣以及作为石棉代用品等。

如授权公告号为CN206199398U，授权公告日为20170531的一种硅灰石粉磨粉机，包括箱体，所述箱体安装在底座的上部，底座的上部安装有固定轴，固定轴穿入箱体的内部，固定轴位于箱体内的部分套有弹簧，固定轴上放置有固定底盘，固定底盘的上部焊接有第一磨盘，箱体的侧壁上安装有注料管，底端侧壁上安装有出料管，箱体的内腔安装有卸料板，卸料板的中部开有供给固定轴穿过的通孔，通孔上焊接有由限位环，箱体的顶部安装有驱动装置，驱动装置的输出轴与传动轴的一端连接，传动轴远离驱动装置的一端穿入箱体的内部。该硅灰石粉磨粉机其结构简单，便于维护，使用方便，设计巧妙，通过该磨粉机能够获得较为精细的硅灰石粉。

上述以及在现有技术中的硅灰石粉磨粉装置无法对粉料进行筛分，导致粉料颗粒度不一，影响硅灰石粉的质量，同时现有磨粉装置无法多次对不合格的粉料进行研磨，导致后续需要再次研磨，较为浪费时间，因此，亟需设计一种硅灰石粉磨粉机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅灰石粉磨粉机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅灰石粉磨粉机，包括罐体，所述罐体内部通过螺栓安装有滤网，且滤网顶部外壁一侧通过螺栓安装有与罐体内壁呈固定连接的格栅板，所述罐体一侧外壁上通过螺栓安装有回流组件，所述回流组件包括筒体，所述筒体底端通过螺栓安装有电机二，且电机二的输出端通过平键安装有与筒体呈转动连接的绞龙，所述筒体一侧外壁靠近底部处与一侧外壁靠近顶部处分别焊接有进料管、出料管，且进料管、出料管一端延伸至罐体内部。

进一步的，所述罐体一侧外壁靠近顶部处焊接有进料斗，所述罐体底部外壁上插接有排料管。

进一步的，所述罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴向轴承，且轴向轴承的底端通过螺栓安装有磨辊。

进一步的，所述罐体内部通过螺栓安装有磨壳，所述磨辊插接在磨壳内部。

进一步的，所述罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机一，且电机一的输出端通过平键与磨辊呈固定连接。

进一步的，所述磨辊底部外壁中心处通过螺栓安装有支杆，且支杆一侧外壁上焊接有基板。

进一步的，所述基板底部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽顶部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，所述弹簧底端通过螺栓安装有与滤网相互接触的刮板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种硅灰石粉磨粉机，(1)通过设置的滤网与格栅板，在使用该设备时，滤网可以对研磨的粉料进行过滤处理，使得流出该设备的粉料均为颗粒度一致的粉料，而在过滤时，格栅板可以避免落在滤网上的粉料一次性进入进料管内部；(2)通过设置的回流组件，在使用该设备研磨时，回流组件可以收集被滤网滤下的粉料，而后将粉料输送入罐体顶部处，从而再次进行研磨，降低原有方式需要多个研磨设备的成本，提高该设备的实用性与经济性；(3)通过设置的支杆、基板、弹簧及刮板，在使用该设备磨粉时，由支杆、基板、弹簧及刮板构成的结构可以紧贴在滤网上，从而推动滤网上分粉料运动，使得粉料不会堵在滤网上，使得粉料可以快速被筛分出来。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种硅灰石粉磨粉机实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种硅灰石粉磨粉机实施例提供的罐体结构示意图。

图3为本实用新型一种硅灰石粉磨粉机实施例提供的回流组件结构示意图。

图4为图2中A处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1罐体、2进料斗、3排料管、4回流组件、5电机一、6磨壳、7磨辊、8轴向轴承、9支杆、10基板、11凹槽、12弹簧、13刮板、14滤网、15格栅板、16筒体、17电机二、18绞龙、19进料管、20出料管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种硅灰石粉磨粉机，包括罐体1，罐体1内部通过螺栓安装有滤网14，且滤网14顶部外壁一侧通过螺栓安装有与罐体1内壁呈固定连接的格栅板15，罐体1一侧外壁上通过螺栓安装有回流组件4，回流组件4包括筒体16，筒体16底端通过螺栓安装有电机二17，且电机二17的输出端通过平键安装有与筒体16呈转动连接的绞龙18，筒体16一侧外壁靠近底部处与一侧外壁靠近顶部处分别焊接有进料管19、出料管20，且进料管19、出料管20一端延伸至罐体1内部。

具体的，本实施例中，包括罐体1，罐体1内部通过螺栓安装有滤网14，滤网14可以筛分研磨后的物料，且滤网14顶部外壁一侧通过螺栓安装有与罐体1内壁呈固定连接的格栅板15，格栅板15可以避免落在滤网14上的物料一次性流入进料管19过多，导致颗粒度合适的物料再次被研磨，罐体1一侧外壁上通过螺栓安装有回流组件4，回流组件4便于使得罐体1内部被滤网14为筛下的物料重新流入罐体1内部，回流组件4包括筒体16，筒体16底端通过螺栓安装有电机二17，电机二17型号优选为STH-39D0009，且电机二17的输出端通过平键安装有与筒体16呈转动连接的绞龙18，绞龙18可以在电机二17作用下转动，使得筒体16内部的物料流入罐体1内部，筒体16一侧外壁靠近底部处与一侧外壁靠近顶部处分别焊接有进料管19、出料管20，进料管19便于滤网14上未被筛下的物料进入筒体16内部，出料管20便于被绞龙18运输的物料重新流入罐体1内部，且进料管19、出料管20一端延伸至罐体1内部。

本实用新型提供的一种硅灰石粉磨粉机，在使用该设备时，滤网14可以对研磨的粉料进行过滤处理，使得流出该设备的粉料均为颗粒度一致的粉料，而在过滤时，格栅板15可以避免落在滤网上的粉料一次性进入进料管内部。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-2所示的，罐体1一侧外壁靠近顶部处焊接有进料斗2，进料斗2便于物料进入罐体1，罐体1底部外壁上插接有排料管3，排料管3便于物料流出罐体1。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，罐体1顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴向轴承8，轴向轴承8便于支撑磨辊7，避免磨辊7质量较大损坏电机一5的主轴，且轴向轴承8的底端通过螺栓安装有磨辊7，磨辊7转动配合磨壳6可以对物料进行研磨处理。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2所示的，罐体1内部通过螺栓安装有磨壳6，磨壳6与磨辊7之间随着位置下降缝隙越来越小，可以使得物料研磨的更为精细，磨辊7插接在磨壳6内部。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-2所示的，罐体1顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机一5，电机一5型号优选为57BYGH636-79AG6，便于为磨辊7转动的提供动力，且电机一5的输出端通过平键与磨辊7呈固定连接。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2、4所示的，磨辊7底部外壁中心处通过螺栓安装有支杆9，支杆9便于传递运动使得基板10等结构运动，从而推动滤网14上的物料转动，且支杆9一侧外壁上焊接有基板10，基板10便于支撑弹簧12、刮板13等结构。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示的，基板10底部外壁一侧开设有凹槽11，且凹槽11顶部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧12，弹簧12便于使得刮板13紧贴在滤网14上，弹簧12底端通过螺栓安装有与滤网14相互接触的刮板13，刮板13可以对滤网14进行刮拭处理，使得滤网14上的物料运动，使得物料更好的从筛网14中流出。

工作原理：在使用该设备时，先启动电机一5，使得磨辊7在磨壳6内部转动，而后再将准备好的硅灰石物料倒入进料斗2内部，之后物料会进入磨壳6与磨辊7之间，从而被研磨，随后研磨的物料会掉入滤网14上，此时随着磨辊7转动，支杆9会带动基板10转动，使得刮板13在滤网14上运动，同时在弹簧12的作用下刮板13会紧贴在滤网14上，从而使得落在滤网14上的物料运动，使得物料快速通过滤网14落入罐体1底部，而且在物料落入滤网14上时，格栅板15可以避免物料一次性进入进料管19内部，之后滤网14上的物料流入进料管19内部，而后落入筒体16内部，此时可以启动电机二17，使得绞龙18将筒体16底部的物料输送入出料管20处，使得物料再次进入罐体1顶部，从而再次经历研磨，使得物料中的颗粒被研磨小，以便于流出该设备，之后在研磨结束后，可以开启排料管3上的控制阀，使得研磨的粉料流出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种硅灰石粉磨粉机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部通过螺栓安装有滤网(14)，且滤网(14)顶部外壁一侧通过螺栓安装有与罐体(1)内壁呈固定连接的格栅板(15)，所述罐体(1)一侧外壁上通过螺栓安装有回流组件(4)，所述回流组件(4)包括筒体(16)，所述筒体(16)底端通过螺栓安装有电机二(17)，且电机二(17)的输出端通过平键安装有与筒体(16)呈转动连接的绞龙(18)，所述筒体(16)一侧外壁靠近底部处与一侧外壁靠近顶部处分别焊接有进料管(19)、出料管(20)，且进料管(19)、出料管(20)一端延伸至罐体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述罐体(1)一侧外壁靠近顶部处焊接有进料斗(2)，所述罐体(1)底部外壁上插接有排料管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁中心处通过螺栓安装有轴向轴承(8)，且轴向轴承(8)的底端通过螺栓安装有磨辊(7)。

4.根据权利要求3所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述罐体(1)内部通过螺栓安装有磨壳(6)，所述磨辊(7)插接在磨壳(6)内部。

5.根据权利要求3所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机一(5)，且电机一(5)的输出端通过平键与磨辊(7)呈固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述磨辊(7)底部外壁中心处通过螺栓安装有支杆(9)，且支杆(9)一侧外壁上焊接有基板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种硅灰石粉磨粉机，其特征在于，所述基板(10)底部外壁一侧开设有凹槽(11)，且凹槽(11)顶部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧(12)，所述弹簧(12)底端通过螺栓安装有与滤网(14)相互接触的刮板(13)。