CN219567706U - 基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，旨在解决促进好氧颗粒污泥形成的问题技术问题。包括反应池、顺次连通的好氧池、二沉池，在所述反应池内部设有厌氧池，所述厌氧池与所述好氧池连通，所述好氧池内的曝气池，所述曝气池底部布设有若干曝气头，所述二沉池一侧上部设有出水口，其底部通过对应的外循环连接所述厌氧池。本实用新型实现了提高工作效率，利用污水回流以期实现饱食‑饥饿条件，辅助好氧池中构建内循环和二沉池缩短水力停留时间调控水力剪切力和沉速截留促进好氧颗粒污泥形成，提高了污水净化效率。

Description

基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置。

背景技术

序批式间歇反应器（SBR）被认为是促进颗粒污泥化的理想反应器，其沉淀时间短，间歇进水改善污泥沉降性、营造饱食期和饥饿期，为污泥颗粒化提供良好条件。因此，目前基于SBR 的好氧颗粒污泥技术被广泛研究乃至实际应用。而现阶段普遍是大规模污水处理，但是间歇式的SBR，不连续出水，使得SBR 工艺串联其他连续处理工艺时较为困难。没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低。

发明人知晓的一种方法/装置（CN104761054A）公开了包括第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、好氧池、二沉池、第一回流污泥线、第二回流污泥线、第一回流硝化线和第二回流硝化线。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1.由于没有独立的污泥回流系统，从而难以培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；

2.若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的溶解氧，使厌氧段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

发明人通过研究发现：如何控制水力停留时间，培养独特功能的污泥，是仍待解决的问题。而现在的污水处理装置无连续处理工艺或没有污泥循环系统，不利于提高污水的净化效果。

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，利用污水回流以期实现饱食-饥饿条件，辅助好氧池中构建内循环和二沉池缩短水力停留时间调控水力剪切力和沉速截留促进好氧颗粒污泥形成。

根据本公开的一个方面，提供一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其包括：反应池，其特征在于，还包括顺次连通的好氧池、二沉池，在所述反应池内部设有厌氧池，所述厌氧池与所述好氧池连通，所述好氧池内的曝气池，所述曝气池底部布设有若干曝气头，所述二沉池一侧上部设有出水口，其底部通过对应的外循环连接所述厌氧池。

在本公开的一些实施例中，所述厌氧池上方设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片没入所述厌氧池内。

在本公开的一些实施例中，所述曝气池设置于所述好氧池中部，且所述曝气池外壁与所述好氧池内壁之间形成非曝气区，曝气时所述曝气池内水流自下而上地分流非曝气区，再从非曝气区自上而下地通过设于曝气池下部的通道回流至所述曝气池内，以形成持续的循环流。

在本公开的一些实施例中，所述曝气池，所述曝气头通过导气管连通至外部的可调流式正压空气源。

在本公开的一些实施例中，所述外循环机构包括两端分别连通所述二沉池、所述厌氧池的污泥回流导管及对应的循环泵。

在本公开的一些实施例中，所述二沉池底部设有排空管，所述二沉池外围设置污泥回流槽，所述污泥回流槽低位设置排空管，中部设置澄清池，所述澄清池高位设置出水管和悬架，所述悬架延伸至所述澄清池中心。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：

1. 采用了循环装置，有效解决了部分沉淀的污泥回流至厌氧池，进而实现了实现饱食-饥饿条件来促进颗粒污泥形成。

2. 采用了调节曝气泵控制，有效解决了良好沉降性能的微生物聚集体生成的条件。

附图说明

图1为本申请一实施例中基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置的结构示意图。

图2为本申请一实施例中基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置的循环示意图。

图3为本申请一实施例中基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置的循环示意俯视图。

以上各图中，1为进水管，2为厌氧池，3为好氧池，4 为二沉池，5为污泥回流导管，6为可调流式正压空气源，21为搅拌器，22为曝气池，23为曝气头，24为导流管，25为出水管，26为排空管，27为导气管，28污泥回流槽，29悬架，30澄清池。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

本申请实施例通过提供一种污水处理装置，解决了促进好氧颗粒污泥形成的问题。

为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本例公开一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，参见图1-3，包括厌氧池2，厌氧池2顶部设置搅拌器21，搅拌器21由电机驱动，另一端毗邻好氧池3，毗邻端设置出水孔，好氧池3内部放置曝气池22，曝气池22底部均匀分布曝气头23，曝气头23由导气管27连接可调流式正压空气源6，好氧池3顶部设有导流管24，导流管24连接二沉池4，二沉池4的绗架上设有污泥流动槽28。污泥流动槽28底部由污泥回流导管5连接厌氧池。

具体在本实施例中，进水管1设置与厌氧池2的一侧底部，所述进水管1内设单向阀，防止污水回流，所诉厌氧池2由混凝土浇筑高度一般为4～6m设置为矩形一侧下部设有进水管1，布水孔孔口向下进水点距厌氧池底200～250mm，厌氧池2与好氧池3毗邻，高度略高于好氧池3，好氧池3顶部均匀铺设溢流口，池中设置搅拌器21，所述搅拌器21连接交流电机，设备运作使得污水中高分子有机物和细菌充分接触，所述好氧池3内置曝气池22，曝气池22设置在好氧池3中部位置，其底部四周与好氧池3间隔一定距形成廊道，曝气池22底部成中空状，并均匀设置曝气头23，曝气头23通过导气管27连接可调流式正压空气源6，当设备处于工作状态污水在气压的作用下循环流动，使得氧气与活性淤泥充分接触从而进行有氧呼吸，好氧池3顶部位置设置导流管24，导流管24连接二沉池4，所述二沉池4为圆形结构，中心设置澄清池30，周围环绕污泥回流槽28，所述污泥回流槽28高度低于澄清池，当混合液流入二沉池4，经分层沉积后泥水分离，污泥沉积与污泥回流槽28，所述污泥回流槽28底部连接污泥回流管5，回流管5由污泥回流管连接经泵送装置运输至厌氧池2内，剩余污泥由排空管26排空，澄清池30中存储的混合液经出水管25排出，所述出水管25置于澄清池顶端，二沉池4中一般设置悬架29可对设备进行维护保养。

更为具体的好氧池3内置曝气池多为长方形混凝土池，池内用隔墙分为几个单独进水的隔间，每一隔间又分成几条廊道。污水入池后顺次在廊道内流动，至另一端排出。空气是用可调流式正压空气源6通过导气管27输送到设在池底的曝气头23，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。曝气头23为多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等四种不同型式，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，通过可调流式正压空气源6调节气压使混合液存在合适的剪切力。在一定水力剪切力下，污泥通过自凝聚形成的具有良好沉降性能的微生物聚集体及好氧污泥颗粒。具有好氧污泥颗粒的混合液经导流管进入二沉池4迅速沉降至污泥回流槽28，污泥经污泥回流管5泵送至厌氧池2内，在厌氧池2内与污水充分混合进行有机物降解，混合液经溢流口进入好氧池3形成污泥颗粒由饥饿到饱和的循环。

利用上述连续流污水处理装置进行污水处理的方法步骤如下：

打开进水管1，待污水没过搅拌器21，开启搅拌器21，同时，外回流污泥通过污泥回流导管5经泵送至厌氧池，经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。根据流量不同设置不同的反应时间，待污泥与污水充分接触进行放磷反应，打开导流口，通过降解后的污水通过厌氧池2的上部导流孔流入好氧池3，混合液沿曝气池22外部向下运动，同时可调流式正压空气源6开启，空气经导气管7流入曝气头，污泥进行有氧呼吸与污水充分接触，根据流量设置相应的曝气时间，对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。反应后的污水经导流管24流入二沉池4，污水通过污泥回流槽28，流入澄清池30，由出水管25排出。污泥回流槽28中的污泥经污泥回流导管5泵送至厌氧池2 ，每次排泥必须先观察调节池水位，水位在1.5m以上才可关机排泥，若1.5m以下则延后排泥。每周对厌氧池进行探泥，确定水位。剩余污泥通过排空管排出。

尽管已描述了本申请的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若针对本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，包括反应池，其特征在于，还包括顺次连通的好氧池、二沉池，在所述反应池内部设有厌氧池，所述厌氧池与所述好氧池连通，所述好氧池内的曝气池，所述曝气池底部布设有若干曝气头，所述二沉池一侧上部设有出水口，其底部通过对应的外循环机构连接所述厌氧池。

2.根据权利要求1所述的基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其特征在于，所述厌氧池上方设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片没入所述厌氧池内。

3.根据权利要求1所述的基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其特征在于，所述曝气池设置于所述好氧池中部，且所述曝气池外壁与所述好氧池内壁之间形成非曝气区，曝气时所述曝气池内水流自下而上地分流非曝气区，再从非曝气区自上而下地通过设于曝气池下部的通道回流至所述曝气池内，以形成持续的循环流。

4.根据权利要求3所述的基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其特征在于，所述曝气头通过导气管连通至外部的可调流式正压空气源。

5.根据权利要求1所述的基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其特征在于，所述外循环机构包括两端分别连通所述二沉池、所述厌氧池的污泥回流导管及对应的循环泵。

6.根据权利要求1所述的基于好氧颗粒污泥的连续流污水处理装置，其特征在于，所述二沉池底部设有排空管，所述二沉池外围设置污泥回流槽，所述污泥回流槽低位设置排空管，中部设置澄清池，所述澄清池高位设置出水管和悬架，所述悬架延伸至所述澄清池中心。