CN219567641U - 一种剩余氨水高效洁净除油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剩余氨水高效洁净除油设备，包括支架，所述支架上端固定安装有沉降澄清室，所述沉降澄清室底部固定连接有吸附粗粒室，所述吸附粗粒室底部固定安装有储油箱，所述储油箱右侧底部设置有出油管，所述储油箱包括:箱体、电机、转动架、固定块、传动杆、螺纹杆、固定套、连接杆、刮油板、限位板、推动板、限位块、弹簧、进线口、绳索和线辊。该剩余氨水高效洁净除油设备，通过电机带动转动架转动使传动杆带动推动板在出油管内进行活塞运动，将焦油推出防止堵塞，转动架转动时会带动螺纹杆转动，通过固定套与连接杆的配合使刮油板在箱体内贴着内壁上下移动对吸附在内壁上的焦油进行刮除。

Description

一种剩余氨水高效洁净除油设备

技术领域

本实用新型节能环保技术领域，具体为一种剩余氨水高效洁净除油设备。

背景技术

焦炉在生产焦炭的同时会产生荒煤气，荒煤气经过循环氨水冷却后温度降至82～86℃左右，冷却后的荒煤气和焦油氨水沿管道流动进行气液分离，液相经过焦油渣预处理将其中大颗粒粉碎后进入焦油氨水分离槽进行焦油和氨水的分离，利用比重的不同，焦油沉至分离器底部，氨水从上部回流到槽锥形地板的下部，大部分氨水至焦炉喷洒冷却煤气，多余的氨水自流至剩余氨水槽,随后依次经过溶剂脱酚和氨水蒸馏，最终至生化处理，同时，在焦炉煤气净化以及焦油和苯的深加工过程中，会产生多种工艺废水，传统的工艺中，焦化企业会将以上工艺废水接入到机械化焦油氨水澄清槽或者焦油氨水分离槽中，经过沉淀和分离，可以回收部分有用的油类物质，现有的装置中大多会选择储油箱对过滤出来的焦油进行储存，然后在进行人工清理，由于焦油的粘稠度很大，常常吸附在储油箱的内壁上无法落下，很多也会堵塞在出油口无法清除，人工清理费时费力，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剩余氨水高效洁净除油设备，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剩余氨水高效洁净除油设备，包括支架，所述支架上端固定安装有沉降澄清室，所述沉降澄清室底部固定连接有吸附粗粒室，所述吸附粗粒室底部固定安装有储油箱，所述储油箱右侧底部设置有出油管，所述储油箱包括:

箱体，所述箱体上端与吸附粗粒室底部固定连接，所述箱体内部呈中空状，所述箱体呈矩形结构设置；

电机，所述电机固定安装在箱体底部；

转动架，所述转动架下端贯穿箱体与电机的输出轴转动连接；

固定块，所述固定块固定安装在箱体内部底端，所述固定块内部呈中空状；

传动杆，所述传动杆一端与转动架中部传动连接；

螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿固定块与转动架上端固定连接；

固定套，所述固定套内部与螺纹杆表面螺纹连接；

连接杆，所述连接杆的一端与固定套的侧面固定连接；

刮油板，所述刮油板的表面与连接杆远离固定套的一端固定连接；

限位板，所述限位板的底部与螺纹杆的上端固定连接；

推动板，所述推动板左侧与传动杆远离转动架一端固定连接，所述推动板内部开设有通孔；

限位块，所述限位块与推动板内部开设的通孔滑动连接；

弹簧，所述弹簧一端与限位块上端固定连接；

进线口，所述进线口开设在推动板的右侧；

绳索，所述绳索一端与限位块上端固定连接；

线辊，所述线辊固定安装在出油管的上表面。

优选的，所述固定块的上端开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。

优选的，所述连接杆和刮油板的数量为四个，且四个连接杆和刮油板设置在固定套的四个侧面，所述油板远离连接杆一侧与箱体内壁贴合。

优选的，所述吸附粗粒室底部固定连接有进水口。

优选的，所述出油管表面开设有通孔，所述绳索远离限位块的一端穿过出油管表面开设的通孔与线辊固定连接。

优选的，所述线辊内部设置有扭簧。

优选的，所述支架的数量为两个，且两个支架的上端分别与沉降澄清室的底部左右两端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种剩余氨水高效洁净除油设备。具备以下有益效果：

(1)、该剩余氨水高效洁净除油设备，通过电机带动转动架转动使传动杆带动推动板在出油管内进行活塞运动，将焦油推出防止堵塞。

(2)、该剩余氨水高效洁净除油设备，转动架转动时会带动螺纹杆转动，通过固定套与连接杆的配合使刮油板在箱体内贴着内壁上下移动对吸附在内壁上的焦油进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型储油箱剖视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用线辊正视的结构示意图。

图中：1、支架；2、进水口；3、吸附粗粒室；4、沉降澄清室；5、储油箱；501、箱体；502、电机；503、转动架；504、固定块；505、传动杆；506、螺纹杆；507、固定套；508、连接杆；509、刮油板；510、限位板；511、推动板；512、限位块；513、弹簧；514、进线口；515、绳索；516、线辊；6、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种剩余氨水高效洁净除油设备，包括支架1，支架1的数量为两个，两个支架1使整体设备更加稳定，且两个支架1的上端分别与沉降澄清室4的底部左右两端固定连接，支架1上端固定安装有沉降澄清室4，沉降澄清室4底部固定连接有吸附粗粒室3，吸附粗粒室3可以过虑处剩余氨水中的油污，吸附粗粒室3底部固定连接有进水口2，吸附粗粒室3底部固定安装有储油箱5，储油箱5右侧底部设置有出油管6，出油管6表面开设有通孔，绳索515远离限位块512的一端穿过出油管6表面开设的通孔与线辊516固定连接，储油箱5包括:箱体501、电机502、转动架503、固定块504、传动杆505、螺纹杆506、固定套507、连接杆508、刮油板509、限位板510、推动板511、限位块512、弹簧513、进线口514、绳索515和线辊516，箱体501上端与吸附粗粒室3底部固定连接，箱体501内部呈中空状，箱体501呈矩形结构设置，电机502固定安装在箱体501底部，转动架503下端贯穿箱体501与电机502的输出轴转动连接，固定块504固定安装在箱体501内部底端，固定块504内部呈中空状，固定块504的上端开设有与螺纹杆506匹配的螺纹孔，传动杆505一端与转动架503中部传动连接，螺纹杆506底部贯穿固定块504与转动架503上端固定连接，固定套507内部与螺纹杆506表面螺纹连接，连接杆508的一端与固定套507的侧面固定连接，刮油板509的表面与连接杆508远离固定套507的一端固定连接，螺纹杆506转动时会带动固定套507、连接杆508与刮油板509一起上下移动通过刮油板509对箱体501内壁上的焦油进行刮除，连接杆508和刮油板509的数量为四个，且四个连接杆508和刮油板509设置在固定套507的四个侧面，刮油板509远离连接杆508一侧与箱体501内壁贴合，限位板510的底部与螺纹杆506的上端固定连接，推动板511左侧与传动杆505远离转动架503一端固定连接，推动板511内部开设有通孔，限位块512与推动板511内部开设的通孔滑动连接，弹簧513一端与限位块512上端固定连接，限位块512在弹簧513的作用下会伸出通孔与出油管6的底部接触，增大推动板511的面积使推油的效率增加，进线口514开设在推动板511的右侧，绳索515一端与限位块512上端固定连接，绳索515在推动板511向左移动时会拉动限位块512向上移动减小推动板511的面积使焦油不会随着推动板511的向左移动被退回箱体501，线辊516固定安装在出油管6的上表面，线辊516内部设置有扭簧，在推动板511向右移动时扭簧就会使线辊516上固定连接的弹簧513复位。

工作原理:当剩余氨水高效洁净除油设备使用时，在剩余氨水从进水口2进入吸附粗粒室3后过滤后，所过滤出的焦油就会因为重力滴落进入储油箱5中，通过电机502的转动带动转动架503使螺纹杆506转动，通过固定套507与连接杆508的配合使刮油板509在箱体501的内部上下移动，对吸附在箱体501内壁的焦油进行刮除，转动架503转动的同时传动杆505会推动推动板511在出油管6内部做活塞运动，推动板511向右移动时限位块512在弹簧513的作用下从通孔中伸出与出油管6的内壁连接，同时对出油管6中的焦油进行推动，增大推动板511的面积使推油的效率增加，限位块512向左移动时限位块512在绳索515的拉动下对弹簧513进行挤压向上移动，这样推动板511向左移动时就会留有空隙焦油就不会随着推动板511的向左移动被退回箱体501，推动板511在出油管6中进行活塞运动，在绳索515、弹簧513和线辊516配合下对出油管6中的焦油进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种剩余氨水高效洁净除油设备，包括支架(1)，所述支架(1)上端固定安装有沉降澄清室(4)，所述沉降澄清室(4)底部固定连接有吸附粗粒室(3)，其特征在于：所述吸附粗粒室(3)底部固定安装有储油箱(5)，所述储油箱(5)右侧底部设置有出油管(6)，所述储油箱(5)包括:

箱体(501)，所述箱体(501)上端与吸附粗粒室(3)底部固定连接，所述箱体(501)内部呈中空状，所述箱体(501)呈矩形结构设置；

电机(502)，所述电机(502)固定安装在箱体(501)底部；

转动架(503)，所述转动架(503)下端贯穿箱体(501)与电机(502)的输出轴转动连接；

固定块(504)，所述固定块(504)固定安装在箱体(501)内部底端，所述固定块(504)内部内部呈中空状；

传动杆(505)，所述传动杆(505)一端与转动架(503)中部传动连接；

螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)底部贯穿固定块(504)与转动架(503)上端固定连接；

固定套(507)，所述固定套(507)内部与螺纹杆(506)表面螺纹连接；

连接杆(508)，所述连接杆(508)的一端与固定套(507)的侧面固定连接；

刮油板(509)，所述刮油板(509)的表面与连接杆(508)远离固定套(507)的一端固定连接；

限位板(510)，所述限位板(510)的底部与螺纹杆(506)的上端固定连接；

推动板(511)，所述推动板(511)左侧与传动杆(505)远离转动架(503)一端固定连接，所述推动板(511)内部开设有通孔；

限位块(512)，所述限位块(512)与推动板(511)内部开设的通孔滑动连接；

弹簧(513)，所述弹簧(513)一端与限位块(512)上端固定连接；

进线口(514)，所述进线口(514)开设在推动板(511)的右侧；

绳索(515)，所述绳索(515)一端与限位块(512)上端固定连接；

线辊(516)，所述线辊(516)固定安装在出油管(6)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于:所述固定块(504)的上端开设有与螺纹杆(506)匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于：所述连接杆(508)和刮油板(509)的数量为四个，且四个连接杆(508)和刮油板(509)设置在固定套(507)的四个侧面，所述油板(509)远离连接杆(508)一侧与箱体(501)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于：所述吸附粗粒室(3)底部固定连接有进水口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于：所述出油管(6)表面开设有通孔，所述绳索(515)远离限位块(512)的一端穿过出油管(6)表面开设的通孔与线辊(516)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于：所述线辊(516)内部设置有扭簧。

7.根据权利要求1所述的一种剩余氨水高效洁净除油设备，其特征在于：所述支架(1)的数量为两个，且两个支架(1)的上端分别与沉降澄清室(4)的底部左右两端固定连接。