CN219567115U - 一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，包括：限位板，其设置为圆形与矩形组成的板体结构，所述限位板对称设置有2个，且2个限位板之间设置有支撑架，所述限位板中间均被转轴贯穿，且转轴贯穿固定环内部，所述固定环两侧设置有凸起的块体结构；回收环，其中间被所述固定环贯穿，所述回收环构成工字轮结构，且回收环表面等距设置有弧形凹槽结构，所述转轴一端设置有定位杆一端。该绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，通过装置内部的位于辅助板一侧的导向环对线缆的回收整理位置进行导向，位于导向环内部的滚珠进一步对线缆进行导向以及控制使用，便于对线缆成团位置进一步进行阻拦，防止直接卷入的操作。

Description

一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器

技术领域

本实用新型涉及绕线回收器技术领域，具体为一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器。

背景技术

随着人类社会的发展，人们迫切地要求解决生产上动力不足的问题，通过热能向机械能的转化发明了蒸汽机，随着工业的迅速发展，对热的利用以及使用逐步增加，其中通过热能向电能等资源的转化逐步构成，在电能使用当中依旧需要线缆进行传输，同时线缆也是对多种机械以及工业设备传输电源的重要连接产品。

在电缆的收集过程当中大多通过卷线的绕线器进行收集整理，在使用时由于线路缠绕，使得多根线路直接卷入绕线器内部，影响内部线缆的纠缠成团影响绕线器使用，且在绕线过程中，多组线缆随即聚拢以及缠绕成团在缠绕时并不会印象绕线器的正常缠绕，会直接被卷入内部，导致后期整理难度增加，并且在绕线使用过程中，需要工作人员同步进行调整线缆的缠绕位置，增加工作的操作步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，以解决上述背景技术中提出多根线路直接卷入绕线器内部，影响内部线缆的纠缠成团影响绕线器使用，且多组线缆随即聚拢以及缠绕成团直接被卷入内部，导致后期整理难度增加，并且在绕线使用过程中，需要工作人员同步进行调整线缆的缠绕位置，增加工作的操作步骤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，包括限位板，其设置为圆形与矩形组成的板体结构，所述限位板对称设置有2个，且2个限位板之间设置有支撑架，所述限位板中间均被转轴贯穿，且转轴贯穿固定环内部，，所述固定环两侧设置有凸起的块体结构；

回收环，其中间被所述固定环贯穿，所述回收环构成工字轮结构，且回收环表面等距设置有弧形凹槽结构，所述转轴一端设置有定位杆一端，且定位杆另一端与分段杆一端转动连接，所述分段杆另一端与辅助板转动连接；

弹力块，其安装在所述辅助板与分段杆连接的一侧，所述辅助板一侧下端设置有导向块，且辅助板另一侧上端设置有导向环，并且导向环内部设置有滚动的滚珠，所述限位板内部对称设置有导向槽，且导向槽内部滑动连接有辅助架。

采用上述技术方案，便于对线缆的提供整理以及收纳回收设备控制使用。

优选的，所述限位板中间设置有与转轴转动连接的凹槽，且限位板与支撑架构成框架结构。

采用上述技术方案，为装置整体提供支撑，便于装置的定位作业进行快速定位使用。

优选的，所述支撑架设置为L状架体结构，且支撑架以转轴为中心对称设置，并且转轴一端卡合连接有把手。

采用上述技术方案，便于装置内部结构提供稳定的安装结构以及空间。

优选的，所述回收环内部与固定环连接位置之间设置有密封件，且固定环的凸起的块状结构与回收环内部凹槽对齐。

采用上述技术方案，便于回收环对线缆位置更好的进行快速整理收束。

优选的，所述分段杆为两段式转动连接，且分段杆一端设置有贯穿限位板内部的圆柱体结构，并且该圆柱体结构贯穿辅助板内部。

采用上述技术方案，使得分段杆提供往复作业的活动导向操作流程。

优选的，所述辅助架与导向槽之间设置有限位弹簧，且辅助架设置为开口方向向回收环的U状架体结构。

采用上述技术方案，便于辅助架对线缆回收的位置提供收束作用，便于线缆均匀收入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绕线均匀的往复型线缆绕线回收器：

1.在使用该装置时，通过装置内部的位于辅助板一侧的导向环对线缆的回收整理位置进行导向，位于导向环内部的滚珠进一步对线缆进行导向以及控制使用，便于对线缆成团位置进一步进行阻拦，防止直接卷入的操作；

2.通过装置内部的辅助架在在使用时被逐步缠绕在回收环内部的线缆撑起，使得辅助架位于导向槽内部向外部滑动，便于对线缆进入回收环的位置增加收束结构，保持线缆快速均匀的进入回收环表面进行缠绕；

3.通过装置的分段杆通过一端的弹性杆对辅助板位置的连接，在辅助板被分段杆推动实现的往复作业，便于抖落位于线缆表面缠绕的多组线缆位置，便于对线缆进行简单的分离处理，减轻工作人员的工作量，同时便于导向环对线缆同步导向作业。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部后视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、限位板；2、支撑架；3、转轴；4、固定环；5、回收环；6、定位杆；7、分段杆；8、辅助板；9、弹力块；10、导向块；11、导向环；12、导向槽；13、限位弹簧；14、辅助架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，包括限位板1、支撑架2、转轴3、固定环4、回收环5、定位杆6、分段杆7、辅助板8、弹力块9、导向块10、导向环11、导向槽12、限位弹簧13和辅助架14；

其中，限位板1，其设置为圆形与矩形组成的板体结构，限位板1对称设置有2个，且2个限位板1之间设置有支撑架2，限位板1中间均被转轴3贯穿，且转轴3贯穿固定环4内部，，固定环4两侧设置有凸起的块体结构，限位板1中间设置有与转轴3转动连接的凹槽，且限位板1与支撑架2构成框架结构，支撑架2设置为L状架体结构，且支撑架2以转轴3为中心对称设置，并且转轴3一端卡合连接有把手；

在使用时2个限位板1与2个支撑架2构成矩形框架结构，为内部的转轴3提供支撑，其中支撑架2的L状架体结构便于对地面提供支撑，承托住装置整体，使用时转轴3贯穿限位板1的圆形板体中间凹槽，使得转轴3一端与把手卡合连接，如图3所示，在使用时转轴3与把手连接的一端可以与电机输出端对接，使用时转轴3中间贯穿固定环4内部，如图1所示，使用时，固定环4两侧对称设置有凸起的块体结构，在使用时，固定环4凸起的块体结构贯穿回收环5内部提供支撑；

回收环5，其中间被固定环4贯穿，回收环5构成工字轮结构，且回收环5表面等距设置有弧形凹槽结构，转轴3一端设置有定位杆6一端，且定位杆6另一端与分段杆7一端转动连接，分段杆7另一端与辅助板8转动连接，回收环5内部与固定环4连接位置之间设置有密封件，且固定环4的凸起的块状结构与回收环5内部凹槽对齐，分段杆7为两段式转动连接，且分段杆7一端设置有贯穿限位板1内部的圆柱体结构，并且该圆柱体结构贯穿辅助板8内部；

位于回收环5内部设置的凹槽与固定环4凸起的块体结构卡合连接，同时位于固定环4凸起的块体结构与回收环5内部连接位置设置的密封件用于增加摩擦力，防止回收环5在转动时出现跑偏状态，使用时回收环5表面的弧形凹槽与线缆表面接触，在使用时转动转轴3，使得转轴3调动定位杆6与固定环4转动，使得固定环4带动回收环5转动对线缆提供安装位置，定位杆6为分段杆7较短的一段杆体提供转动作业，使得分段杆7内部较长的杆体活动范围被限位板1表面的空槽限位，实现分段杆7对辅助板8的来回推拉作业，其中分段杆7贯穿限位板1内部的位置设置有弹性的圆柱体结构，如图1与图2所示，使得分段杆7一端的圆柱体结构与辅助板8连接；

弹力块9，其安装在辅助板8与分段杆7连接的一侧，辅助板8一侧下端设置有导向块10，且辅助板8另一侧上端设置有导向环11，并且导向环11内部设置有滚动的滚珠，限位板1内部对称设置有导向槽12，且导向槽12内部滑动连接有辅助架14，辅助架14与导向槽12之间设置有限位弹簧13，且辅助架14设置为开口方向向回收环5的U状架体结构；

使用时辅助板8被分段杆7的来回往复作业带动，在线缆穿过导向环11内部之后，通过导向环11内部的滚珠辅助导向，在导向环11被辅助板8带动来回抖动状态对线缆初步清理，由于辅助板8的往复作业靠近回收环5一侧，使得导向块10与缠绕在回收环5内部线缆接触，此时分段杆7一端的圆柱体结构由于位弹性结构，不会挤压回收环5内部的线缆，随着回收环5内部线缆回收增加，推动辅助架14顺着导向槽12向外部滑动，挤压限位弹簧13，同时限位弹簧13向辅助架14内部推动施加收束的操作，便于线缆的进一步整理以及均匀收线的操作使用。

工作原理：在使用该绕线均匀的往复型线缆绕线回收器时，使用时将线缆一端贯穿辅助板8一侧的导向环11与回收环5内部凹槽对接，通过转动转轴3一侧的把手，使得回收环5转动对线缆进行回收，在转轴3转动时，带动定位杆6与分段杆7的一段杆体结构转动，使得分段杆7的两端杆体结构在限位板1内部呈往复活动，使得辅助板8被分段杆7带动实现来回活动，在辅助板8靠近回收环5一侧收集足够的线缆时与辅助板8连接的分段杆7杆体为弹性杆体不会挤压线缆位置，使得线缆被导向环11内部滚珠辅助向回收环5内部收纳，同时辅助架14进一步辅助限位作业使用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，包括限位板（1）、回收环（5）和弹力块（9），其特征在于：

限位板（1），其设置为圆形与矩形组成的板体结构，所述限位板（1）对称设置有2个，且2个限位板（1）之间设置有支撑架（2），所述限位板（1）中间均被转轴（3）贯穿，且转轴（3）贯穿固定环（4）内部，，所述固定环（4）两侧设置有凸起的块体结构；

回收环（5），其中间被所述固定环（4）贯穿，所述回收环（5）构成工字轮结构，且回收环（5）表面等距设置有弧形凹槽结构，所述转轴（3）一端设置有定位杆（6）一端，且定位杆（6）另一端与分段杆（7）一端转动连接，所述分段杆（7）另一端与辅助板（8）转动连接；

弹力块（9），其安装在所述辅助板（8）与分段杆（7）连接的一侧，所述辅助板（8）一侧下端设置有导向块（10），且辅助板（8）另一侧上端设置有导向环（11），并且导向环（11）内部设置有滚动的滚珠，所述限位板（1）内部对称设置有导向槽（12），且导向槽（12）内部滑动连接有辅助架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，其特征在于：所述限位板（1）中间设置有与转轴（3）转动连接的凹槽，且限位板（1）与支撑架（2）构成框架结构。

3.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，其特征在于：所述支撑架（2）设置为L状架体结构，且支撑架（2）以转轴（3）为中心对称设置，并且转轴（3）一端卡合连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，其特征在于：所述回收环（5）内部与固定环（4）连接位置之间设置有密封件，且固定环（4）的凸起的块状结构与回收环（5）内部凹槽对齐。

5.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，其特征在于：所述分段杆（7）为两段式转动连接，且分段杆（7）一端设置有贯穿限位板（1）内部的圆柱体结构，并且该圆柱体结构贯穿辅助板（8）内部。

6.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的往复型线缆绕线回收器，其特征在于：所述辅助架（14）与导向槽（12）之间设置有限位弹簧（13），且辅助架（14）设置为开口方向向回收环（5）的U状架体结构。