CN219566397U - 一种滚筒式抬升回转线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式抬升回转线，涉及回转线领域，以解决回转线的输送结构与输送线的输送结构之间缺乏联动性，不能够将输送线滚筒的运行动力做合适处理后提供给回转线的滚筒，不利于节省回转线的生产成本的问题，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部左侧设置有输送框架；所述支撑基座的内部设置有抬升气缸；所述抬升气缸的输出端上设置有抬升架；所述抬升架的顶部设置有导物件；所述支撑基座的顶部右侧设置有回转框架；所述输送框架和回转框架的顶部内侧共同设置有一处导向件。本实用将输送工作与回转工作结合，使得回转工作不需要配备单独的电力设备，给本回转线降低生产成本，使本回转线工作时更加的节能。

Description

一种滚筒式抬升回转线

技术领域

本实用新型属于回转线技术领域，更具体地说，特别涉及一种滚筒式抬升回转线。

背景技术

在工业生产中，流水线是一种用于提高生产效率的设备，而流水线在对物件输送的时候，若物件存在损坏现象的时候，就需要用到回转线将损坏的物件输送回去进行补救。

现有的滚筒式抬升回转线在使用的时候，回转线需要用到单独的电力组件驱动滚筒运行，使滚筒将损坏的物件回转输送回去，回转线的输送结构与输送线的输送结构之间缺乏联动性，不能够将输送线滚筒的运行动力做合适处理后提供给回转线的滚筒，不利于节省回转线的生产成本，也不利于节省工作时的电能消耗。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚筒式抬升回转线，以解决回转线的输送结构与输送线的输送结构之间缺乏联动性，不能够将输送线滚筒的运行动力做合适处理后提供给回转线的滚筒，不利于节省回转线的生产成本，也不利于节省工作时的电能消耗的问题。

本实用新型一种滚筒式抬升回转线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种滚筒式抬升回转线，包括：支撑基座，所述支撑基座的顶部左侧设置有输送框架；所述支撑基座的内部设置有抬升气缸；所述抬升气缸的输出端上设置有抬升架；所述抬升架的顶部设置有导物件，且导物件的顶部呈倾斜状结构；所述支撑基座的顶部右侧设置有回转框架；所述输送框架和回转框架的顶部内侧共同设置有一处导向件，且导向件的顶部呈倾斜状结构。

进一步的，所述输送框架的左侧后端设置有驱动电机；所述输送框架的顶部前侧设置有支撑架，且支撑架为U形结构。

进一步的，所述支撑架的内侧顶部设置有识别设备；所述输送框架的内侧设置有输送轴，且输送轴为圆柱形结构。

进一步的，位于后侧所述输送轴的左端与驱动电机的输出端相连接。

进一步的，所述输送轴的圆周外壁上设置有输送辊，且输送辊为圆柱形结构。

进一步的，所述输送轴的右端设置有输送同步轮，且输送同步轮之间通过一条链条相连接。

进一步的，位于后侧所述输送轴的右侧设置有传动轴，且传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的圆周外壁上设置有传动同步轮。

进一步的，所述回转框架的内侧设置有回转轴，且回转轴为圆柱形结构。

进一步的，所述回转轴的圆周外壁上设置有回转辊，且回转辊为圆柱形结构。

进一步的，所述回转轴的右端设置有回转同步轮，且回转同步轮通过一条链条相连接。

进一步的，位于前侧所述回转轴的左端设置有连接轴，且连接轴为圆柱形结构；所述连接轴的圆周外壁上设置有齿轮A。

进一步的，所述回转框架的左侧前端设置有从动轴，且从动轴为圆柱形结构。

进一步的，所述从动轴的左端设置有从动同步轮，且从动同步轮通过一条链条与传动同步轮相连接。

进一步的，所述从动轴的圆周外壁上设置有齿轮B，且齿轮B与齿轮A啮合相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(一)本实用新型在驱动电机驱动输送轴和输送辊旋转的时候，输送轴会带动传动轴和传动同步轮旋转，使传动同步轮在链条的作用下从动同步轮、从动轴及齿轮B旋转，使齿轮B在与齿轮A啮合的作用下带动回转轴与回转辊逆向旋转，从而在输送辊起到输送物件的时候，回转辊还能够借力起到回转物件的目的，将输送工作与回转工作结合，使得回转工作不需要配备单独的电力设备，给本回转线降低生产成本，使本回转线工作时更加的节能。

(二)本实用新型在识别设备识别到输送物件出现损坏时，通过启动抬升气缸，使抬升气缸带动抬升架和导物件，使导物件向上顶推到物件，使导物件的斜面与导向件的斜面连接起来，使导物件上的物件在倾斜面的作用下利用惯性滑向回转辊，使回转辊将损坏的物件回转输送回去，便于对损坏的物件进行补救。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的输送框架及回转框架结构示意图。

图3是本实用新型的输送辊及回转辊结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A部分放大结构示意图。

图5是本实用新型的齿轮A及齿轮B结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑基座；101、输送框架；102、抬升气缸；103、抬升架；104、导物件；105、驱动电机；106、支撑架；107、识别设备；108、输送轴；109、输送辊；1010、输送同步轮；1011、传动轴；1012、传动同步轮；1013、导向件；2、回转框架；201、回转轴；202、回转辊；203、回转同步轮；204、连接轴；205、齿轮A；206、从动轴；207、从动同步轮；208、齿轮B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种滚筒式抬升回转线，包括：支撑基座1，支撑基座1的顶部左侧设置有输送框架101；支撑基座1的内部设置有抬升气缸102；抬升气缸102的输出端上设置有抬升架103；抬升架103的顶部设置有导物件104，且导物件104的顶部呈倾斜状结构；支撑基座1的顶部右侧设置有回转框架2；输送框架101和回转框架2的顶部内侧共同设置有一处导向件1013，且导向件1013的顶部呈倾斜状结构；输送框架101的左侧后端设置有驱动电机105；输送框架101的顶部前侧设置有支撑架106，且支撑架106为U形结构；

在识别设备107识别到输送物件出现损坏时，通过启动抬升气缸102，使抬升气缸102带动抬升架103和导物件104，使导物件104向上顶推到物件，使导物件104的斜面与导向件1013的斜面连接起来，使导物件104上的物件在倾斜面的作用下利用惯性滑向回转辊202，便于将损坏的物件输送回去。

其中，支撑架106的内侧顶部设置有识别设备107；输送框架101的内侧设置有输送轴108，且输送轴108为圆柱形结构；位于后侧输送轴108的左端与驱动电机105的输出端相连接；输送轴108的圆周外壁上设置有输送辊109，且输送辊109为圆柱形结构；输送轴108的右端设置有输送同步轮1010，且输送同步轮1010之间通过一条链条相连接；位于后侧输送轴108的右侧设置有传动轴1011，且传动轴1011为圆柱形结构；传动轴1011的圆周外壁上设置有传动同步轮1012；

通过驱动电机105带动位于后侧输送轴108旋转，使该输送轴108在输送同步轮1010和链条的作用下带动其他输送轴108旋转，使输送轴108带动输送辊109旋转，使输送辊109对物件进行输送。

其中，回转框架2的内侧设置有回转轴201，且回转轴201为圆柱形结构；回转轴201的圆周外壁上设置有回转辊202，且回转辊202为圆柱形结构；回转轴201的右端设置有回转同步轮203，且回转同步轮203通过一条链条相连接；位于前侧回转轴201的左端设置有连接轴204，且连接轴204为圆柱形结构；连接轴204的圆周外壁上设置有齿轮A205；回转框架2的左侧前端设置有从动轴206，且从动轴206为圆柱形结构；从动轴206的左端设置有从动同步轮207，且从动同步轮207通过一条链条与传动同步轮1012相连接；从动轴206的圆周外壁上设置有齿轮B208，且齿轮B208与齿轮A205啮合相连接；

输送过程中，输送轴108会带动传动轴1011和传动同步轮1012旋转，使传动同步轮1012在链条的作用下从动同步轮207、从动轴206及齿轮B208旋转，使齿轮B208在与齿轮A205啮合的作用下带动回转轴201与回转辊202逆向旋转，便于使回转辊202对损坏的物件送回。

工作原理：使用时，首先通过驱动电机105带动位于后侧输送轴108旋转，使该输送轴108在输送同步轮1010和链条的作用下带动其他输送轴108旋转，使输送轴108带动输送辊109旋转，使输送辊109对物件进行输送，且输送过程中，输送轴108会带动传动轴1011和传动同步轮1012旋转，使传动同步轮1012在链条的作用下从动同步轮207、从动轴206及齿轮B208旋转，使齿轮B208在与齿轮A205啮合的作用下带动回转轴201与回转辊202逆向旋转，便于使回转辊202对损坏的物件送回，如果识别设备107识别到输送物件出现损坏时，通过启动抬升气缸102，使抬升气缸102带动抬升架103和导物件104，使导物件104向上顶推到物件，使导物件104的斜面与导向件1013的斜面连接起来，使导物件104上的物件在倾斜面的作用下利用惯性滑向回转辊202，便于使回转辊202将损坏的物件输送回去。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，包括：

支撑基座(1)，所述支撑基座(1)的顶部左侧设置有输送框架(101)；所述支撑基座(1)的内部设置有抬升气缸(102)；所述抬升气缸(102)的输出端上设置有抬升架(103)；所述抬升架(103)的顶部设置有导物件(104)，且导物件(104)的顶部呈倾斜状结构；所述支撑基座(1)的顶部右侧设置有回转框架(2)；所述输送框架(101)和回转框架(2)的顶部内侧共同设置有一处导向件(1013)，且导向件(1013)的顶部呈倾斜状结构。

2.如权利要求1所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述输送框架(101)的左侧后端设置有驱动电机(105)；所述输送框架(101)的顶部前侧设置有支撑架(106)，且支撑架(106)为U形结构。

3.如权利要求2所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述支撑架(106)的内侧顶部设置有识别设备(107)；所述输送框架(101)的内侧设置有输送轴(108)，且输送轴(108)为圆柱形结构；位于后侧所述输送轴(108)的左端与驱动电机(105)的输出端相连接。

4.如权利要求3所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述输送轴(108)的圆周外壁上设置有输送辊(109)，且输送辊(109)为圆柱形结构；所述输送轴(108)的右端设置有输送同步轮(1010)，且输送同步轮(1010)之间通过一条链条相连接。

5.如权利要求4所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，位于后侧所述输送轴(108)的右侧设置有传动轴(1011)，且传动轴(1011)为圆柱形结构；所述传动轴(1011)的圆周外壁上设置有传动同步轮(1012)。

6.如权利要求5所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述回转框架(2)的内侧设置有回转轴(201)，且回转轴(201)为圆柱形结构；所述回转轴(201)的圆周外壁上设置有回转辊(202)，且回转辊(202)为圆柱形结构。

7.如权利要求6所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述回转轴(201)的右端设置有回转同步轮(203)，且回转同步轮(203)通过一条链条相连接；位于前侧所述回转轴(201)的左端设置有连接轴(204)，且连接轴(204)为圆柱形结构；所述连接轴(204)的圆周外壁上设置有齿轮A(205)。

8.如权利要求7所述一种滚筒式抬升回转线，其特征在于，所述回转框架(2)的左侧前端设置有从动轴(206)，且从动轴(206)为圆柱形结构；所述从动轴(206)的左端设置有从动同步轮(207)，且从动同步轮(207)通过一条链条与传动同步轮(1012)相连接；所述从动轴(206)的圆周外壁上设置有齿轮B(208)，且齿轮B(208)与齿轮A(205)啮合相连接。