CN219563958U - 对称式便捷换型模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型对称式便捷换型模具结构，包括配合组成形成产品模腔的上模和下模，上模上包括对应设置的上模腔A和上模腔B,下模包括对应下模腔A和下模腔B，上模腔A组合下模腔A形成模腔A，上模腔B组合下模腔B形成模腔B；下模腔A和下模腔B均包括匹配表盘座主体外形的下模仿形槽，下模仿形槽内嵌入设置有嵌入对应块，嵌入对应块的表面呈匹配弧形状顶壁或方形状顶壁，形成快速选型式嵌入对应体A或速选型式嵌入对应体B；模腔A和模腔B通过对称分流结构配合形成快速选型式模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密制造技术，特别涉及注塑成型技术，具体的，是一种对称式便捷换型模具结构。
背景技术
参阅图1的汽车表盘座100，包括表盘座主体101，表盘座主体101两侧设置有表盘卡接部102，且表盘座主体下侧设置有固定卡位槽103，同时表盘座主体101包括仿形固定槽104，汽车表盘座100一般为两个对应设置，以装置两个仪表，但其中之一的表盘座主体101的仿形固定槽104的顶壁呈方形状，但另一表盘座主体101的仿形固定槽104顶壁呈弧形状。现阶段采用分别设置对应方形状顶壁和弧形状顶壁的模具，同时协同控制两个模具的生产节奏，以对应生产对应数量的两个不同顶壁形状汽车表盘座100；分别制备模具存在较大的生产材料浪费，且控制模具生产次数需要专门配置人员记录，人工记录存在较大主观能动性，记录错误时，会产生多余的产品。
因此，需要提供一种对称式便捷换型模具结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对称式便捷换型模具结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种对称式便捷换型模具结构，包括配合组成形成产品模腔的上模和下模，上模上包括对应设置的上模腔A和上模腔B,下模包括对应下模腔A和下模腔B，上模腔A组合下模腔A形成模腔A，上模腔B组合下模腔B形成模腔B；
下模腔A和下模腔B均包括匹配表盘座主体外形的下模仿形槽，下模仿形槽内嵌入设置有嵌入对应块，嵌入对应块的表面呈匹配弧形状顶壁或方形状顶壁，形成快速选型式嵌入对应体A或速选型式嵌入对应体B；
模腔A和模腔B通过对称分流结构配合形成快速选型式模具。
进一步的，两个嵌入对应块均为快速选型式嵌入对应体A，形成同位A型式统一模腔注塑成型结构。
进一步的，两个嵌入对应块均为快速选型式嵌入对应体B，形成同位B型式统一模腔注塑成型结构。
进一步的，两个嵌入对应块其中之一为快速选型式嵌入对应体A，另一为快速选型式嵌入对应体B，形成A形、B型协同数量控制式注塑成型结构。
进一步的，对称分流结构包括入流口，对称设置于入流口两侧的分流道，分流道呈弧形状。
进一步的，模腔A和模腔B呈以入流口为基准，中心对称状分布。
进一步的，分流道连接浇入口，浇入口呈斜向下深孔状，形成下部入流式注塑成型结构。
进一步的，浇入口呈漏斗状，对应形成点状浇口式注塑成型模具。
与现有技术相比，本实用新型通过对称快速换型式的模腔设置，能够快速进行一体同位A型式、一体同位B型式、或A形、B型协同数量控制的模具设置，便于生产控制，同时减少多个模具设置的材料浪费。
附图说明
图1是汽车表盘座100的三维展示示意图片。
图2是本实用新型的结构示意图之一。
图3是本实用新型的结构示意图之二。
图4是本实用新型的结构示意图之三。
图5是本实用新型的结构示意图之四。
具体实施方式
请参阅图2-5，一种对称式便捷换型模具结构，包括配合组成形成产品模腔的上模1和下模2，上模1上包括对应设置的上模腔A和上模腔B,下模2包括对应下模腔A21和下模腔B22，上模腔A组合下模腔A21形成模腔A100，上模腔B组合下模腔B22形成模腔B200；
下模腔A21和下模腔B22均包括匹配表盘座主体101外形的下模仿形槽20，下模仿形槽内嵌入设置20有嵌入对应块3，嵌入对应块3的表面呈匹配弧形状顶壁或方形状顶壁，形成快速选型式嵌入对应体A31或速选型式嵌入对应体B30；
模腔A100和模腔B100间通过对称分流结构4配合形成快速选型式模具。
两个嵌入对应块3均为快速选型式嵌入对应体A31，形成同位A型式统一模腔注塑成型结构。
两个嵌入对应块3均为快速选型式嵌入对应体B30，形成同位B型式统一模腔注塑成型结构。
两个嵌入对应块3其中之一为快速选型式嵌入对应体A31，另一为快速选型式嵌入对应体B30，形成A形、B型协同数量控制式注塑成型结构。
对称分流结构4包括入流口40，对称设置于入流口40两侧的分流道41，分流道41呈弧形状。
模腔A100和模腔B200呈以入流口40为基准，中心对称状分布。
分流道41连接浇入口5，浇入口5呈斜向下深孔状，形成下部入流式注塑成型结构。
同时，浇入口5呈漏斗状，对应形成点状浇口式注塑成型模具。
与现有技术相比，本实用新型通过对称快速换型式的模腔设置，能够快速进行一体同位A型式、一体同位B型式、或A形、B型协同数量控制的模具设置，便于生产控制，同时减少多个模具设置的材料浪费。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：包括配合组成形成产品模腔的上模和下模，上模上包括对应设置的上模腔A和上模腔B,下模包括对应下模腔A和下模腔B，上模腔A组合下模腔A形成模腔A，上模腔B组合下模腔B形成模腔B；
下模腔A和下模腔B均包括匹配表盘座主体外形的下模仿形槽，下模仿形槽内嵌入设置有嵌入对应块，嵌入对应块的表面呈匹配弧形状顶壁或方形状顶壁，形成快速选型式嵌入对应体A或速选型式嵌入对应体B；
模腔A和模腔B通过对称分流结构配合形成快速选型式模具。
2.根据权利要求1所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：两个嵌入对应块均为快速选型式嵌入对应体A，形成同位A型式统一模腔注塑成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：两个嵌入对应块均为快速选型式嵌入对应体B，形成同位B型式统一模腔注塑成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：两个嵌入对应块其中之一为快速选型式嵌入对应体A，另一为快速选型式嵌入对应体B，形成A形、B型协同数量控制式注塑成型结构。
5.根据权利要求4所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：对称分流结构包括入流口，对称设置于入流口两侧的分流道，分流道呈弧形状。
6.根据权利要求5所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：模腔A和模腔B呈以入流口为基准，中心对称状分布。
7.根据权利要求6所述的一种对称式便捷换型模具结构，其特征在于：分流道连接浇入口，浇入口呈斜向下深孔状，形成下部入流式注塑成型结构。
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