CN219562434U - 一种厚板打磨翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种厚板打磨翻转机，左支座固定支撑在底座左侧上，左支座上穿接左旋转轴，左旋转轴外接左支座外侧的减速电机，旋转轴内接旋转安装板，旋转安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只左夹持气缸，右支座经支座移动机构移动支撑在底座右侧上，右支座上穿接右旋转轴，右旋转轴朝内接随动安装板，随动安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板另一侧的两只右夹持气缸；所述左、右支座内侧设置带挡头的限位档杆。其结构简单，夹装便捷、稳定，适合不同厚度板材的任意角度操作要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚克力板生产装置，具体说是一种厚板打磨翻转机。
背景技术
为满足大型压克力制品工艺及外观要求，在针对厚板的亚克力板材生产操作时，是采用叉车放置于支撑架上，打磨一面后用叉车或行车人工翻转，翻转后再打磨另一面，操作、检查及需要返工时不方便。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单，夹装便捷、稳定，适合不同厚度板材的任意角度操作要求的厚板打磨翻转机。
本实用新型采用的技术方案是：一种厚板打磨翻转机，包括底座和左、右支座，其特征在于：所述左支座固定支撑在底座左侧上，左支座上穿接左旋转轴，左旋转轴外接左支座外侧的减速电机，旋转轴内接旋转安装板，旋转安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只左夹持气缸，所述右支座经支座移动机构移动支撑在底座右侧上，右支座上穿接与左旋转轴同轴的右旋转轴，右旋转轴朝内接随动安装板，随动安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板另一侧的两只右夹持气缸；所述左、右支座内侧设置对应两只左夹持气缸夹持亚克力厚板中心位置的限位档杆，限位档杆一侧设置挡头。
所述减速电机上带有刹车器。
所述支座移动机构包括移动导轨、导轨座、驱动座、驱动丝杆、驱动电机，移动导轨设置在底座上，导轨座安装在右支座下方对应配合移动导轨，右支座底部安装驱动座，驱动丝杆穿接驱动座，驱动丝杆外接驱动电机。
所述移动导轨为前后方向的两道平行结构。
所述右支座底部安装位于前后方向中心的驱动座。
所述驱动丝杆两端穿接在底座上的丝杆支座上。
所述旋转安装板上沿前后方向设置三组以上的左夹持气缸组，每组左夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只左夹持气缸；所述随动安装板上沿前后方向设置三组以上的右夹持气缸组，每组右夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只右夹持气缸。
所述两只左夹持气缸、两只右夹持气缸的进气均同步。
本机构在使用时，将厚板送入旋转安装板和随动安装板之间，左右夹持气缸组的上下两只夹持气缸朝中同步伸出将厚板定位夹紧，减少人工叉车劳动成本、提高生产效率，配合支座移动机构带动右支座左右移动，可适用不同厚度、宽度板材夹紧使用，加以限位档杆和限位头限位厚板送入确保夹持位置稳定，通过带刹车器的减速电机驱动旋转，可自锁停在任意角度进行打磨，操作方便、可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：底座1、左支座2、右支座3、左旋转轴4、减速电机5、旋转安装板6、左夹持气缸7、移动导轨8、导轨座9、驱动座10、驱动丝杆11、驱动电机12、丝杆支座13、右旋转轴14、随动安装板15、右夹持气缸16、限位档杆17、挡头18、亚克力厚板19。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1、2所示：一种厚板打磨翻转机，包括底座1、左支座2、右支座3、左旋转轴4、减速电机5、旋转安装板6、左夹持气缸7、移动导轨8、导轨座9、驱动座10、驱动丝杆11、驱动电机12、丝杆支座13、右旋转轴14、随动安装板15、右夹持气缸16、限位档杆17、挡头18。左支座2固定支撑在底座1左侧上，左支座2上穿接左旋转轴4，左旋转轴4外接左支座外侧的带刹车器的减速电机5，旋转轴内接旋转安装板6，旋转安装板上朝内安装多个沿前后均布的左夹持气缸组，每个左夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板19一侧的两只左夹持气缸7，所述右支座3经支座移动机构移动支撑在底座1右侧上，支座移动机构包括移动导轨8、导轨座9、驱动座10、驱动丝杆11、驱动电机12、丝杆支座13，移动导轨8设置在底座1上，导轨座9安装在右支座3下方对应配合移动导轨8，右支座3底部安装驱动座10，驱动丝杆11穿接驱动座，驱动丝杆外接驱动电机12，驱动丝杆两端穿接在底座上的丝杆支座13上；右支座3上穿接与左旋转轴同轴的右旋转轴14，右旋转轴朝内接随动安装板15，随动安装板上朝内安装多个沿前后均布的右夹持气缸组，每个右夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板19另一侧的两只右夹持气缸16；所述左、右支座内侧设置对应两只左夹持气缸夹持亚克力厚板中心位置的限位档杆17，限位档杆一侧设置挡头18。
在本实施例中移动导轨为前后方向的两道平行结构；右支座底部安装位于前后方向中心的驱动座；两只左夹持气缸、两只右夹持气缸的进气均同步。
Claims (8)
1.一种厚板打磨翻转机，包括底座和左、右支座，其特征在于：所述左支座固定支撑在底座左侧上，左支座上穿接左旋转轴，左旋转轴外接左支座外侧的减速电机，旋转轴内接旋转安装板，旋转安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只左夹持气缸，所述右支座经支座移动机构移动支撑在底座右侧上，右支座上穿接与左旋转轴同轴的右旋转轴，右旋转轴朝内接随动安装板，随动安装板上上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板另一侧的两只右夹持气缸；所述左、右支座内侧设置对应两只左夹持气缸夹持亚克力厚板中心位置的限位档杆，限位档杆一侧设置挡头。
2.根据权利要求1所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述减速电机上带有刹车器。
3.根据权利要求1所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述支座移动机构包括移动导轨、导轨座、驱动座、驱动丝杆、驱动电机，移动导轨设置在底座上，导轨座安装在右支座下方对应配合移动导轨，右支座底部安装驱动座，驱动丝杆穿接驱动座，驱动丝杆外接驱动电机。
4.根据权利要求3所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述移动导轨为前后方向的两道平行结构。
5.根据权利要求3所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述右支座底部安装位于前后方向中心的驱动座。
6.根据权利要求3所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述驱动丝杆两端穿接在底座上的丝杆支座上。
7.根据权利要求1所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述旋转安装板上沿前后方向设置三组以上的左夹持气缸组，每组左夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只左夹持气缸；所述随动安装板上沿前后方向设置三组以上的右夹持气缸组，每组右夹持气缸组包括上、下相对安装朝中伸缩夹持亚克力厚板一侧的两只右夹持气缸。
8.根据权利要求1或7所述一种厚板打磨翻转机，其特征是：所述两只左夹持气缸、两只右夹持气缸的进气均同步。
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