CN219544456U - 一种带有蓄冷功能的换热器模块 - Google Patents
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Abstract
一种带有蓄冷功能的换热器模块，包括外壳、进液管、外部进液管、膨胀阀、出液管、出液管法兰、上盖板、传感器、外部蓄冷液加注口、下底板、进液管口、出液管口、传感器插入口、内部蓄冷液加注口、蓄冷液加注口密封圈及蓄冷液加注口密封盖；整车进液管连接膨胀阀，膨胀阀与微通道换热器通过进液管与微通道上进液管法兰连接，冷却液进入换热器通过转接法兰跨过蓄冷模块壳体流入管翅式换热器。本发明专利将换热器与蓄冷功能相结合，将换热器放在蓄冷壳体之中，既提高了制冷效率，又实现了蓄冷功能，同时还可以解决冷凝水淤积于底部导致换热效率降低的问题，结构更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及汽车空调领域，具体涉及一种带有蓄冷功能的换热器模块。
背景技术
蓄冷技术是利用蓄冷液的相变将冷量储存的一种方式，是利用用电低谷时间将冷量储存在蓄冷液内，到用电高峰时间再将所存冷量提供给换热器保证制冷效率。现有的蓄冷技术多是单独设立蓄冷罐，需要占据系统的一定空间且前期投入大，设计与调试相对复杂。本发明将蓄冷壳体与换热器结合，既提高空间使用率，也增加了换热效率，同时还可以解决冷凝水淤积于底部导致换热效率降低的问题，结构更加简单。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有蓄冷功能的换热器模块，将蓄冷功能与换热器结合，在减少整个制冷系统空间占用的同时，提高换热效率，解决冷凝水处理问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的，包括外壳(1)、进液管(2)、外部进液管(3)、膨胀阀(4)、出液管(5)、出液管法兰(6)、上盖板(7)、传感器(8)、内部蓄冷液加注口(9)、下底板(10)、进液管口(11)、出液管口(12)、传感器插入口(13)、外部蓄冷液加注口(14)、蓄冷液加注口密封圈(15)及蓄冷液加注口密封盖(16)；蓄冷模块壳体包覆在换热器外，其上留有换热器进出液管的通过口，整车进液管连接膨胀阀，膨胀阀与微通道换热器通过进液管与微通道上进液管法兰连接，冷却液进入换热器通过转接法兰跨过蓄冷模块壳体流入管翅式换热器。蓄冷液从蓄冷液加注口中加入，于蓄冷模块壳体与换热器之间的空隙中填注。
进一步地，所述蓄冷模块壳体，为内部换热器的规则边界，大小与内部换热器相匹配。蓄冷模块壳体由外壳，上盖板，下底板组成，其上包括进液管口，出液管口，蓄冷液加注口，传感器插入口。蓄冷模块外壳表面由整体冲压形成，安装时先装下底板，再封上盖板，最后加注蓄冷剂。壳体与下底板、上盖板应当是蓄冷液与外界环境之间的隔热壁面，需要采用导热系数较低的材料或是在外包覆保温材料以保证内部蓄冷液的冷量存储。
进一步地，所述进液管口加工在蓄冷模块壳体上盖板上，大小与内部换热器的进液管外径相符，用于内部换热器进液管穿出壳体，于蓄冷模块壳体上的位置可根据内部换热器更改；所述出液管口加工在蓄冷模块壳体表面之上，大小与内部换热器的进液管外径相符，用于内部换热器出液管穿出壳体，出液管口和进液管口的位置位于上盖板上并列以上盖板中轴线对称加工。
进一步地，所述蓄冷液加注口加工在蓄冷模块壳体的外壳之上，用于往蓄冷模块壳体内加注蓄冷液，包括加注口、密封圈、密封盖。加注口位于蓄冷模块外壳中上部；加注口的顶端以密封圈包覆，防止漏液，密封圈大小与加注口大小相符；外部设密封盖封住加注口，加注口设置高度与加注量相关，加注蓄冷液时需留出蓄冷液相变时的体积变化空间。蓄冷液可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量。
进一步地，所述内部换热器进液管通过膨胀阀与外部制冷剂进液管连接，膨胀阀与换热器通过进液管与进液管法兰连接，冷却液进入换热器通过转接法兰流入内部换热器，内部换热器位于蓄冷模块壳体内，充注有蓄冷液，其中转接法兰位于内部换热器上；最终冷却液流过管翅式换热器经转接法兰流出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
第一，能量损失小，内部换热器与蓄冷液直接接触，换热效率更好。第二，蓄冷功能的加入能够使该模块做到快速制冷，调和使用量的波峰期和波谷期，大大增加了模块的节能性与实用性。第三，本发明中的蓄冷液壳体结构设置灵活，壳体对不同规格换热器的适配度高。第四，结构简单，系统空间利用率高，将换热器设置在蓄冷液内部，大大减少了空间占用。
附图说明
图1为本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的整体的结构示意图，包括1-外壳、2-进液管、3-外部进液管、4-膨胀阀、5-出液管、6-出液管法兰、7-上盖板、8-传感器及9-蓄冷液加注口。
图2为本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的整体背面的结构示意图，包括1-外壳、2-进液管、3-外部进液管、4-膨胀阀、5-出液管、6-出液管法兰及8-传感器。
图3为本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的整体底面的结构示意图，包括1-外壳、2-进液管、3-外部进液管、4-膨胀阀、5-出液管、6-出液管法兰、8-传感器、9-外部蓄冷液加注口及10-下底板。
图4为本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的3-上盖板的结构示意图，包括3-上盖板、11-进液管、12-出液管口及13-传感器插入口。
图5为本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的9-蓄冷液加注口的局部结构示意图，包括1-外壳、14-内部蓄冷液加注口、15-蓄冷液加注口密封圈及16-蓄冷液加注口密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如本发明一种带有蓄冷功能的换热器模块的整体的结构图(图1)、整体背面的结构图(图2)、整体底面的结构图(图3)、上盖板3的结构图(图4)及蓄冷液加注口9的局部结构图(图5)所示，本发明一个实施例提供的一种带有蓄冷功能的换热器模块的整体的结构图，包括注外壳1、进液管2、外部进液管3、膨胀阀4、出液管5、出液管法兰6、上盖板7、传感器8、外部蓄冷液加注口9、下底板10、进液管口11、出液管口12、传感器插入口13、内部蓄冷液加注口14、蓄冷液加注口密封圈15、蓄冷液加注口密封盖16。
蓄冷功能的换热器模块的外壳1与下底板10嵌合后将换热器放入壳体内，再将上盖板7与壳体相合；其中外壳1上的纹路由整板冲压形成，原内部蓄冷液加注口14同样由外壳1上冲压出，用于往该蓄冷功能的换热器模块内加注蓄冷液。换热器的出液管5和进液管2从上盖板7上的出液管口12和进液管口11中穿过，出液管口12大小与出液管5外径相合，进液管口11大小与进液管5外径相合，出液管口12和进液管口11的位置于上盖板7上并列以上盖板中轴线对称加工；上盖板7嵌合后再将出液管5向出液管法兰6的方向弯折。进液管2则与膨胀阀4相接同时与外部进液管3相连，制冷剂则从外部进液管3通过膨胀阀4流入进液管2到达内部换热器内，再由出液管5穿过出液管口
12流出完成换热过程。传感器8则通过传感器插入口13安装，传感器插入口13的位置安装在不与进液管2与出液管5冲突的另一侧，用于监测蓄冷功能的换热器模块的工作情况。
确保外壳1与下底板10、上盖板7组装完成后，可从蓄冷液加注口(内部)14处注入蓄冷液，该蓄冷液可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境的混合物。内部蓄冷液加注口14位于蓄冷模块外壳中上部，内部蓄冷液加注口14设置高度也与加注量相关，加注蓄冷液时需留出蓄冷液相变时的体积变化空间。内部蓄冷液加注口14的顶端以密封圈15包覆防止漏液，密封圈15为一个管状的橡胶圈，大小与内部蓄冷液加注口14大小相符；外部设密封盖16封住内部蓄冷液加注口14，大小与内部蓄冷液加注口14匹配；此时内部换热器与蓄冷剂直接接触，换热效率更好。
冷却液从外部进液管3流入该蓄冷功能的换热器模块，流经膨胀阀4后通过转接法兰从出液管5穿过上盖板7上的进液管口11流入内部换热器，内部换热器被整个蓄冷外壳包覆，冷却液在内部换热器内通过管翅与蓄冷液换热，最后经出液管5穿过上盖板7上的出液管口12流出。
上述实施例仅例示性说明本发明的设计原理及用途作用，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种带有蓄冷功能的换热器模块，其特征在于所述一种带有蓄冷功能的换热器模块包括外壳(1)、进液管(2)、外部进液管(3)、膨胀阀(4)、出液管(5)、出液管法兰(6)、上盖板(7)、传感器(8)、外部蓄冷液加注口(9)、下底板(10)、进液管口(11)、出液管口(12)、传感器插入口(13)、内部蓄冷液加注口(14)、蓄冷液加注口密封圈(15)、蓄冷液加注口密封盖(16)；蓄冷模块壳体包覆在换热器外，其上留有换热器进出液管通过口，整车进液管连接膨胀阀(4)，膨胀阀(4)与微通道换热器通过进液管(2)与进液管法兰连接，冷却液进入换热器通过转接法兰跨过蓄冷模块壳体流入内部换热器；蓄冷液从外部蓄冷液加注口(9)中加入，于蓄冷模块壳体与换热器之间的空隙中填注。
2.根据权利要求1所述的一种带有蓄冷功能的换热器模块，其特征在于：蓄冷模块壳体，为内部换热器的规则边界，大小与内部换热器相匹配；蓄冷模块壳体由外壳(1)，上盖板(7)，下底板(10)组成，其上包括进液管口(11)，出液管口(12)，传感器插入口(13)；蓄冷模块外壳表面由整体冲压形成，安装时先装下底板(10)，再封上盖板(7)，最后加注蓄冷剂；外壳(1)与下底板(10)、上盖板(7)应当是蓄冷液与外界环境之间的隔热壁面，需要采用导热系数较低的材料或是在外包覆保温材料以保证内部蓄冷液的冷量存储。
3.根据权利要求2所述的一种带有蓄冷功能的换热器模块，其特征在于：进液管口(11)加工在蓄冷模块壳体上盖板(7)上，大小与内部换热器的进液管(2)外径相符，用于内部换热器进液管穿出壳体；所述出液管口(12)加工在蓄冷模块壳体表面之上，大小与内部换热器的出液管(5)外径相符，用于内部换热器出液管穿出壳体，进液管口(11)、出液管口(12)的位置于上盖板(7)上并列以中轴线对称加工。
4.根据权利要求1所述的一种带有蓄冷功能的换热器模块，其特征在于：外部蓄冷液加注口(9)加工在蓄冷模块壳体的外壳之上，用于往蓄冷模块壳体内加注蓄冷液，包括内部蓄冷液加注口(14)、蓄冷液加注口密封圈(15)、蓄冷液加注口密封盖(16)；加注口位于蓄冷模块外壳中上部；蓄冷液加注口内部的顶端以密封圈(15)包覆防止漏液，蓄冷液加注口密封圈(15)大小与内部蓄冷液加注口(14)大小相符；外部设蓄冷液加注口密封盖(16)封住加注口，加注口设置高度与加注量相关，加注蓄冷液时需留出蓄冷液相变时的体积变化空间；所述蓄冷液可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量。
5.根据权利要求1所述的一种带有蓄冷功能的换热器模块，其特征在于：内部换热器进液管(2)通过膨胀阀(4)与外部进液管(3)连接，膨胀阀(4)与换热器通过进液管(2)与进液管法兰连接，冷却液进入换热器通过转接法兰流入内部换热器，内部换热器位于蓄冷模块壳体内，充注有蓄冷液，其中转接法兰位于换热器上；最终冷却液流过换热器经转接法兰流出。
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