CN219543774U - 一种用于结晶型塑料制品的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体和设置在装置主体外壁的保温机构；本实用新型通过设置保温盒，当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型模具输送到保温盒内时，可以打开电热管，电热管产生的热量会通过第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔将热量输送到第一保温层和第二保温层与第三保温层内，来对输送管的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种用于结晶型塑料制品的生产模具。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，而在结晶型塑料制品的生产加工时，往往需要通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产操作。
但是，现有的模具在使用时，成型模具后端直接连接牵引装置，板材在成型后遇到温度交底的空气环境后相当于进行了急速冷却，对于结晶型塑胶材料而言，会导致成型的材料韧性、延展性过低，不满足人们的使用需求，为此需要一种用于结晶型塑料制品的生产模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在对成型后的塑料制品进行急速冷却，造成成型的材料韧性、延展性过低的缺陷，本实用新型提供一种用于结晶型塑料制品的生产模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体和设置在装置主体外壁的保温机构，所述保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；
所述第一冷却组件包括第一保温层和第一散热孔，所述装置主体的外壁设置有保温盒，所述保温盒的内部设置有电热管，所述保温盒的内部设置有位于电热管上方的第一保温层，所述第一保温层的内壁开设有第一散热孔；
所述第二冷却组件包括第二保温层和第二散热孔，所述保温盒的内部设置有位于第一保温层一侧的第二保温层，所述第二保温层的内壁开设有第二散热孔；
所述第三冷却组件包括第三保温层和第三散热孔，所述保温盒的内部设置有位于第二保温层一侧的第三保温层，所述第三保温层的内壁开设有第三散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有同步带，所述同步带的一端固定连接有减速箱，所述装置主体的外壁固定连接有贯穿于保温盒内壁的输送管，所述减速箱的一端固定连接有位于输送管内部的螺杆，所述输送管的外壁设置有料斗，所述料斗的侧壁设置有干燥机体，所述装置主体的外壁固定连接有控制模块，所述输送管的外壁设置有料哺，所述输送管的外壁设置有位于料哺一侧的主模具，所述主模具的内部设置有模芯，所述输送管的内壁与模芯的连接部位设置有成型管模，所述装置主体的外壁固定连接有位于保温盒一侧的牵引设备，所述装置主体的外壁固定连接有位于牵引设备一侧的切割设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保温层的中心轴、第二保温层的中心轴、第三保温层的中心轴和输送管的中心轴之间相互重合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔的数量呈递增状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三散热孔和第二散热孔与第一散热孔的外壁轮廓均为圆形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆通过同步带与减速箱之间构成旋转结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管通过螺杆与料斗之间构成输送结构。
本实用新型具有以下有益效果：
通过设置保温盒，当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型模具输送到保温盒内时，可以打开电热管，电热管产生的热量会通过第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔将热量输送到第一保温层和第二保温层与第三保温层内，来对输送管的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具的第一视角结构示意图；
图2是本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具的第二视角结构示意图；
图3是本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具的保温盒内部结构示意图；
图4是本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具的螺杆运动结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、同步带；4、减速箱；5、输送管；6、螺杆；7、料斗；8、干燥机体；9、控制模块；10、料哺；11、主模具；12、模芯；13、成型管模；14、牵引设备；15、切割设备；16、保温盒；17、电热管；18、第一保温层；19、第一散热孔；20、第二保温层；21、第二散热孔；22、第三保温层；23、第三散热孔。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的保温机构，保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；
第一冷却组件包括第一保温层18和第一散热孔19，装置主体1的外壁设置有保温盒16，保温盒16的内部设置有电热管17，保温盒16的内部设置有位于电热管17上方的第一保温层18，第一保温层18的内壁开设有第一散热孔19；
第二冷却组件包括第二保温层20和第二散热孔21，保温盒16的内部设置有位于第一保温层18一侧的第二保温层20，第二保温层20的内壁开设有第二散热孔21；
第三冷却组件包括第三保温层22和第三散热孔23，保温盒16的内部设置有位于第二保温层20一侧的第三保温层22，第三保温层22的内壁开设有第三散热孔23。
其中，装置主体1的外壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有同步带3，同步带3的一端固定连接有减速箱4，装置主体1的外壁固定连接有贯穿于保温盒16内壁的输送管5，减速箱4的一端固定连接有位于输送管5内部的螺杆6，输送管5的外壁设置有料斗7，料斗7的侧壁设置有干燥机体8，装置主体1的外壁固定连接有控制模块9，输送管5的外壁设置有料哺10，输送管5的外壁设置有位于料哺10一侧的主模具11，主模具11的内部设置有模芯12，输送管5的内壁与模芯12的连接部位设置有成型管模13，装置主体1的外壁固定连接有位于保温盒16一侧的牵引设备14，装置主体1的外壁固定连接有位于牵引设备14一侧的切割设备15，工作时，通过设置保温盒16，有利于当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型管模13输送到保温盒16内时，可以打开电热管17，电热管17产生的热量会通过第一散热孔19和第二散热孔21与第三散热孔23将热量输送到第一保温层18和第二保温层20与第三保温层22内，来对输送管5的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
其中，第一保温层18的中心轴、第二保温层20的中心轴、第三保温层22的中心轴和输送管5的中心轴之间相互重合设置，有利于通过第一保温层18的中心轴、第二保温层20的中心轴、第三保温层22的中心轴和输送管5的中心轴之间相互重合的设置，来实现对输送管5内的塑料制品进行分段保温冷却的控制操作。
其中，第一散热孔19和第二散热孔21与第三散热孔23的数量呈递增状态，有利于通过第一散热孔19和第二散热孔21与第三散热孔23的数量呈递增状态的设置，来实现对塑料制品进行递减保温的控制操作。
其中，第三散热孔23和第二散热孔21与第一散热孔19的外壁轮廓均为圆形状，有利于通过第三散热孔23和第二散热孔21与第一散热孔19的外壁轮廓均为圆形状的设置，来实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
其中，螺杆6通过同步带3与减速箱4之间构成旋转结构，有利于同步带3的转动通过减速箱4的连接带动螺杆6进行转动，实现对塑料制品进行有效输送的控制操作。
其中，输送管5通过螺杆6与料斗7之间构成输送结构，有利于螺杆6的转动带动料斗7内的材料沿输送管5内进行有效输送，实现提高对塑料制品进行加工效率的控制操作。
工作时，首先，可以通过控制模块9打开电机2通过同步带3的转动与减速箱4的连接带动螺杆6沿输送管5内旋转输送运动，来对料斗7内的材料进行有效输送运动，同时，通过主模具11和模芯12将塑料制品通过成型管模13内进行成型输送，并在牵引设备14的作用下，将成型模具通过保温盒16内进行缓慢降温冷却操作，并通过切割设备15对模具进行切割制备，来实现提高塑料制品加工质量的控制操作。
最后，当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型管模13输送到保温盒16内时，可以打开电热管17，电热管17产生的热量会通过第一散热孔19和第二散热孔21与第三散热孔23将热量输送到第一保温层18和第二保温层20与第三保温层22内，来对输送管5的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的保温机构，其特征在于：所述保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；
所述第一冷却组件包括第一保温层（18）和第一散热孔（19），所述装置主体（1）的外壁设置有保温盒（16），所述保温盒（16）的内部设置有电热管（17），所述保温盒（16）的内部设置有位于电热管（17）上方的第一保温层（18），所述第一保温层（18）的内壁开设有第一散热孔（19）；
所述第二冷却组件包括第二保温层（20）和第二散热孔（21），所述保温盒（16）的内部设置有位于第一保温层（18）一侧的第二保温层（20），所述第二保温层（20）的内壁开设有第二散热孔（21）；
所述第三冷却组件包括第三保温层（22）和第三散热孔（23），所述保温盒（16）的内部设置有位于第二保温层（20）一侧的第三保温层（22），所述第三保温层（22）的内壁开设有第三散热孔（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述装置主体（1）的外壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有同步带（3），所述同步带（3）的一端固定连接有减速箱（4），所述装置主体（1）的外壁固定连接有贯穿于保温盒（16）内壁的输送管（5），所述减速箱（4）的一端固定连接有位于输送管（5）内部的螺杆（6），所述输送管（5）的外壁设置有料斗（7），所述料斗（7）的侧壁设置有干燥机体（8），所述装置主体（1）的外壁固定连接有控制模块（9），所述输送管（5）的外壁设置有料哺（10），所述输送管（5）的外壁设置有位于料哺（10）一侧的主模具（11），所述主模具（11）的内部设置有模芯（12），所述输送管（5）的内壁与模芯（12）的连接部位设置有成型管模（13），所述装置主体（1）的外壁固定连接有位于保温盒（16）一侧的牵引设备（14），所述装置主体（1）的外壁固定连接有位于牵引设备（14）一侧的切割设备（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述第一保温层（18）的中心轴、第二保温层（20）的中心轴、第三保温层（22）的中心轴和输送管（5）的中心轴之间相互重合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述第一散热孔（19）和第二散热孔（21）与第三散热孔（23）的数量呈递增状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述第三散热孔（23）和第二散热孔（21）与第一散热孔（19）的外壁轮廓均为圆形状。
6.根据权利要求2所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述螺杆（6）通过同步带（3）与减速箱（4）之间构成旋转结构。
7.根据权利要求2所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述输送管（5）通过螺杆（6）与料斗（7）之间构成输送结构。
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| CN116001153A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-04-25 | 周郑彬 | 一种用于结晶型塑料制品的生产模具 |
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