CN219543299U - 一种保温板加工用传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板加工用传动机构，包括操作台，所述操作台的内壁设置有传送带，所述操作台的侧壁设置有定位组件，所述操作台的顶部设置有切割组件，所述操作台的外侧设置有定量组件，所述定量组件包括安装架、电机、丝杆、连接座、气缸和挡板；通过设置有定量组件与传送带配合实现对保温板的定量输送，定量组件通过遮挡的方式对保温板进行限位，具有较高的限位准确性，传送带无需停止，能够保证对保温板加工的连贯性，同时，对挡板位置的调节较为便利，能够根据需要随时改变定量输送的长度，保证了机构运行的连贯性，提高了机构的兼容性，进而提高了保温板的加工效率。

Description

一种保温板加工用传动机构

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其涉及一种保温板加工用传动机构。

背景技术

保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料；玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料；木纤维和粉煤灰为填料；聚乙烯泡沫板为保温材料，通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成。可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中，保温板在加工时，需要使用切割装置对板材进行裁切，并需要传动机构对保温板定量输送。

经检索，中国专利申请号202122424636.7的专利，公开了一种保温板加工用传动机构，包括加工平台，所述加工平台下表面的四角分别固定连接有支撑腿，加工平台的上表面固定连接有龙门架，龙门架的下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆自由端的底部固定连接有切刀。本保温板加工用传动机构，将保温板放在加工平台上，正反电机带动驱动盘逆时针旋转，从而带动保温板向左移动，切刀下降，对保温板进行切断，然后第二电动推杆收缩带动支架向下运动，此时正反电机带动驱动盘顺时针旋转回到起始位置，第二电动推杆伸张带动支架向上运动，驱动盘由于尼龙绳的限制，当尼龙绳完全缠绕到驱动盘上时，驱动盘无法旋转，实现了定长切割的目的。

上述专利通过驱动盘对保温板进行输送，并通过尼龙绳作为限位工具，但是在进行输送操作时驱动盘与保温板之间可能会出现滑动的现象，会使最终定位的保温板长度发生改变，无法实现对保温板准确的定量输送，实用性较差，其次，当需要对保温板的输送长度进行改变时，此专利需要对尼龙绳的长度进行改变，操作过程较为复杂，影响对保温板的加工效率，传动机构的兼容性较差。

为此，我们提出了一种保温板加工用传动机构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温板加工用传动机构。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台的内壁设置有传送带，所述操作台的侧壁设置有定位组件，所述操作台的顶部设置有切割组件，所述操作台的外侧设置有定量组件，所述定量组件包括安装架，所述安装架通过螺栓固定于操作台的外侧，所述安装架的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有连接座，所述连接座的底部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部通过螺栓固定有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部通过螺栓固定支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括定位支架，所述定位支架通过螺栓固定于操作台的侧壁，所述定位支架的内壁转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定有转动手柄，所述螺纹套筒的内壁设置有螺杆，所述螺杆的一端固定有定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括切割支架，所述切割支架通过螺栓固定于操作台的顶部，所述切割支架的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓固定有切刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的顶部固定有限位滑柱，所述限位滑柱与连接座滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于支撑架的一侧，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有定量组件与传送带配合实现对保温板的定量输送，通过切割组件对保温板进行切割，切割后的保温板尺寸均为统一长度，定量组件通过遮挡的方式对保温板进行限位，具有较高的限位准确性，传送带无需停止，能够保证对保温板加工的连贯性，同时，对挡板位置的调节较为便利，能够根据需要随时改变定量输送的长度，保证了机构运行的连贯性，提高了机构的兼容性，进而提高了保温板的加工效率；

2.通过设置有定位组件，根据保温板的尺寸对定位板之间的距离进行调节，一对定位板配合对保温板进行定位，防止在保温板进行运输时发生偏移，影响对保温板的准确切割；

3.通过设置有限位滑柱对挡板的移动进行限位，防止挡板在移动时发生偏移，影响对保温板的定量输送，提高了定量组件运行的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。

图例说明：

100操作台、110支撑架、120传送带、210定位支架、220螺纹套筒、221转动手柄、230螺杆、240定位板、310切割支架、320液压杆、330切刀、410安装架、420电机、421丝杆、430连接座、440气缸、450挡板、451限位滑柱、510控制主机、520控制按钮、530显示屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”

“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100的内壁设置有传送带120，所述操作台100的侧壁设置有定位组件，所述操作台100的顶部设置有切割组件，所述操作台100的外侧设置有定量组件，所述定量组件包括安装架410、电机420、丝杆421、连接座430、气缸440、挡板450和限位滑柱451，所述操作台100的底部通过螺栓固定支撑架110，所述支撑架110的一侧设置有控制组件；通过设置有定量组件与传送带120配合实现对保温板的定量输送，通过切割组件对保温板进行切割，切割后的保温板尺寸均为统一长度，定量组件通过遮挡的方式对保温板进行限位，具有较高的限位准确性，传送带120无需停止，能够保证对保温板加工的连贯性，同时，对挡板450位置的调节较为便利，能够根据需要随时改变定量输送的长度，保证了机构运行的连贯性，提高了机构的兼容性，进而提高了保温板的加工效率，设置有限位滑柱451对挡板450的移动进行限位，防止挡板450在移动时发生偏移，影响对保温板的定量输送，提高了定量组件运行的稳定性。

具体的，所述定位组件包括定位支架210，所述定位支架210通过螺栓固定于操作台100的侧壁，所述定位支架210的内壁转动连接有螺纹套筒220，所述螺纹套筒220的一端固定有转动手柄221，所述螺纹套筒220的内壁设置有螺杆230，所述螺杆230的一端固定有定位板240；通过设置有定位组件，根据保温板的尺寸对定位板240之间的距离进行调节，一对定位板240配合对保温板进行定位，防止在保温板进行运输时发生偏移，影响对保温板的准确切割。

具体的，所述切割组件包括切割支架310，所述切割支架310通过螺栓固定于操作台100的顶部，所述切割支架310的顶部通过螺栓固定有液压杆320，所述液压杆320的底部通过螺栓固定有切刀330；通过设置有切割组件，当保温板输送至切割位置时，液压杆320带动切刀330向下移动，通过切刀330对保温板进行切割操作。

具体的，所述控制组件包括控制主机510，所述控制主机510通过螺栓固定于支撑架110的一侧，所述控制主机510的一侧设置有控制按钮520，所述控制主机510靠近控制按钮520的一侧设置有显示屏530；通过设置有控制组件，通过控制按钮520设置装置的运行参数，显示屏530显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮520设置装置的运行参数，显示屏530显示装置的运行数据，在传送带120对保温板进行运输前，通过转动手柄221转动螺纹套筒220，螺纹套筒220转动带动螺杆230和定位板240移动，根据保温板的尺寸对定位板240之间的距离进行调节，一对定位板240配合对保温板进行定位，防止在保温板进行运输时发生偏移，在进行加工之前，电机420启动，电机420带动丝杆421转动，根据丝杆原理，丝杆421转动带动连接座430移动，进而带动挡板450移动，将挡板450与切割组件之间的距离调节至需要长度，通过传送带120对保温板进行运输，当保温板穿过切割组件时，气缸440启动，气缸440带动挡板450移动，挡板450对运输的保温板进行阻挡，传送带120与定量组件配合实现对保温板的定量输送，液压杆320启动，液压杆320带动切刀330向下移动，通过切刀330对保温板进行切割操作，切割后的保温板尺寸均为统一长度，循环此过程可以实现对保温板的自动化定量切割加工。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种保温板加工用传动机构，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)的内壁设置有传送带(120)，所述操作台(100)的侧壁设置有定位组件，所述操作台(100)的顶部设置有切割组件，所述操作台(100)的外侧设置有定量组件，所述定量组件包括安装架(410)，所述安装架(410)通过螺栓固定于操作台(100)的外侧，所述安装架(410)的一侧通过螺栓固定有电机(420)，所述电机(420)的输出端固定有丝杆(421)，所述丝杆(421)的外侧设置有连接座(430)，所述连接座(430)的底部通过螺栓固定有气缸(440)，所述气缸(440)的底部通过螺栓固定有挡板(450)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用传动机构，其特征在于，所述操作台(100)的底部通过螺栓固定支撑架(110)，所述支撑架(110)的一侧设置有控制组件。

3.根据权利要求1所述的一种保温板加工用传动机构，其特征在于，所述定位组件包括定位支架(210)，所述定位支架(210)通过螺栓固定于操作台(100)的侧壁，所述定位支架(210)的内壁转动连接有螺纹套筒(220)，所述螺纹套筒(220)的一端固定有转动手柄(221)，所述螺纹套筒(220)的内壁设置有螺杆(230)，所述螺杆(230)的一端固定有定位板(240)。

4.根据权利要求1所述的一种保温板加工用传动机构，其特征在于，所述切割组件包括切割支架(310)，所述切割支架(310)通过螺栓固定于操作台(100)的顶部，所述切割支架(310)的顶部通过螺栓固定有液压杆(320)，所述液压杆(320)的底部通过螺栓固定有切刀(330)。

5.根据权利要求1所述的一种保温板加工用传动机构，其特征在于，所述挡板(450)的顶部固定有限位滑柱(451)，所述限位滑柱(451)与连接座(430)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种保温板加工用传动机构，其特征在于，所述控制组件包括控制主机(510)，所述控制主机(510)通过螺栓固定于支撑架(110)的一侧，所述控制主机(510)的一侧设置有控制按钮(520)，所述控制主机(510)靠近控制按钮(520)的一侧设置有显示屏(530)。