CN219542506U - 一种钼顶头车削粉回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钼顶头车削粉回收再利用装置，涉及合金加工技术领域，该钼顶头车削粉回收再利用装置包括车削粉收集盒和设置在车削粉收集盒上方的收集盖、设置在车削粉收集盒内的下方收集组件和上方收集组件，所述收集盖前方设置推拉门，所述推拉门底部两侧设置两组卡位组件；通过设置刮杆、第一滑槽、刮杆转轴、转轴底座、刮杆，使本实用新型可收集飞溅粘附在装置上方的钼顶头车削粉，使钼顶头车削粉回收更高，收集效果更好。

Description

一种钼顶头车削粉回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及合金加工技术领域，具体是一种钼顶头车削粉回收再利用装置。

背景技术

钼顶头是由钼钛锆碳合金制成的用于生产无缝钢管穿管机芯棒顶头的钼合金。用于穿孔无缝钢管，如不锈钢，钎钢，高温合金钢，钼等特殊类零件。

钼顶头在其制备过程需经历选料、配合、混料,称重装料、整形、压制、车削成形等步骤。而在车削加工过程中会有很多钼合金车削粉废料产生，厂家会对废料进行回收。

现有的钼顶头车削粉回收采用在车床底部进行回收，需要对车床整体进行清理，使得工人工作量明显增加，动用的轻松机床的设备较多，而且由于车床结构较为复杂，很多地方的粉料难以清扫，回收工作较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼顶头车削粉回收再利用装置，旨在解决现有技术中的钼顶头车削粉粉料难以清扫、回收工作较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钼顶头车削粉回收再利用装置，包括：车削粉收集盒和设置在车削粉收集盒上方的收集盖、设置在车削粉收集盒内的下方收集组件和上方收集组件，所述收集盖前方设置推拉门，所述推拉门底部两侧设置两组卡位组件，所述上方收集组件包括刮杆、刮杆转轴，刮杆与第一滑槽滑动连接，所述刮杆转轴一端连接刮杆，另一端与转轴底座滑动连接，所述下方收集组件包括收集底板、设置在收集底板后方的收集后板、设置在收集底板前方的收集拉杆，所述收集底板与车削粉收集盒底部滑动连接，所述推拉门与收集盖滑动连接。

为了使得本实用新型具有卡住推拉门使其不向下掉落的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡位组件包括设置在收集盖上的卡位底座和设置在推拉门上的第二滑槽，所述第二滑槽内侧连接第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接卡位块一侧，所述卡位块另一侧设置斜面，所述卡位底座上设置第三滑槽，所述第三滑槽内设置推块，所述推块外侧设置按钮，所述按钮内侧连接第二弹簧，所述第二弹簧另一侧连接在卡位底座外侧。

作为本实用新型一种优选的，所述第一弹簧为压簧，初始状态为自然状态。

作为本实用新型一种优选的，所述第二弹簧为压簧，初始状态为自然状态。

为了使得本实用新型具有方便更换刀具或材料的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述车削粉收集盒后方顶部设置转轴，所述转轴与收集盖转动连接。

为了使得本实用新型具有不影响车削加工的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述车削粉收集盒和收集盖侧面设置第一通孔，另一侧设置第二通孔。

为了使得本实用新型具有方便将下方收集组件拉出车削粉收集盒的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收集拉杆上设置两组拉动手柄。

为了使得本实用新型具有方便拉动推拉门的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推拉门远离车削粉收集盒的侧面设置手柄底座，所述手柄底座上转动连接推拉门手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的钼顶头车削粉回收再利用装置，通过设置刮杆、第一滑槽、刮杆转轴、转轴底座，刮杆，使本实用新型可收集飞溅粘附在装置上方的钼顶头车削粉，使钼顶头车削粉回收更高，收集效果更好。

2、本实用新型的钼顶头车削粉回收再利用装置，通过设置收集底板、收集后板、收集拉杆，使本实用新型可将飞溅和粘附到车削粉收集盒三个侧面的钼顶头车削粉都收集到，达到回收率更高的效果。

3、本实用新型的钼顶头车削粉回收再利用装置，通过设置车削粉收集盒、收集盖、下方收集组件、上方收集组件、推拉门，使本实用新型达到不用手接触就可清理收集钼顶头车削粉的效果，使钼顶头车削粉回收更安全。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图2中沿A-A线的剖视图。

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图6是图3中沿B-B线的剖视图。

图中：1、车削粉收集盒；2、收集盖；3、下方收集组件；4、上方收集组件；5、推拉门；6、卡位组件；101、第一通孔；102、第二通孔；301、收集底板；302、收集后板；303、收集拉杆；304、拉动手柄；401、刮杆；402、第一滑槽；403、刮杆转轴；404、转轴底座；501、手柄底座；502、推拉门手柄；601、卡位底座；602、第二滑槽；603、第三滑槽；604、第一弹簧；605、卡位块；606、推块；607、按钮；608、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种钼顶头车削粉回收再利用装置，包括车削粉收集盒1和设置在车削粉收集盒1上方的收集盖2、设置在车削粉收集盒1内的下方收集组件3和上方收集组件4，下方收集组件3用于回收收集盒下方堆积和侧面粘附的钼顶头车削粉，上方收集组件4用于回收粘附在收集盒内部上表面的钼顶头车削粉，收集盖2前方设置推拉门5，推拉门5底部两侧设置两组卡位组件6。

上方收集组件4包括刮杆401、第一滑槽402、刮杆转轴403、转轴底座404，刮杆401上表面紧贴收集盖2内表面，与第一滑槽402滑动连接，可在第一滑槽402内滑动，刮杆转轴403一端连接刮杆401，另一端与转轴底座404滑动连接，可带动刮杆401绕转轴底座404滑动，使刮杆401在收集盖2内表面滑动，达到将收集盖2内表面的钼顶头车削粉刮下来的效果，使装置达到钼顶头车削粉回收效率更高，收集效果更好的效果。

下方收集组件3包括收集底板301、设置在收集底板301后方的收集后板302、设置在收集底板301前方的收集拉杆303，收集底板301与车削粉收集盒1底部滑动连接，可在车削粉收集盒1内前后滑动，用于收集掉落在装置内底部的钼顶头车削粉，收集拉杆303用于拉动收集底板301和收集后板302在车削粉收集盒1内滑动，收集后板302用于接收粘附到车削粉收集盒1后方的钼顶头车削粉，并在向前滑动的过程中将粘附到车削粉收集盒1内部两侧的钼顶头车削粉刮下来，达到更好的回收效果。

推拉门5与收集盖2滑动连接，可在收集盖2前方上下滑动，当车床工作时，可将当推拉门5向下拉动到与车削粉收集盒1底部上表面接触，达到防止钼顶头车削粉飞溅出来的效果，当车床不工作时，可将推拉门5向上拉动，并向外拉动收集拉杆303，可将收集到的车削粉集中清理出车削粉收集盒1。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置刮杆401、第一滑槽402、刮杆转轴403、转轴底座404，刮杆401，使本实用新型可收集飞溅粘附在装置上方的钼顶头车削粉，使回收率更好，收集效果更好；通过设置收集底板301、收集后板302、收集拉杆303，使本实用新型可将飞溅和粘附到车削粉收集盒1三个侧面的钼顶头车削粉都收集到，达到回收率更高的效果。

进一步的，卡位组件6包括设置在收集盖2上的卡位底座601和设置在推拉门5上的第二滑槽602，第二滑槽602内侧连接第一弹簧604，第一弹簧604另一端连接卡位块605一侧，卡位块605另一侧设置斜面，卡位底座601上设置第三滑槽603，第三滑槽603内设置推块606，推块606外侧设置按钮607、按钮607内侧连接第二弹簧608，第二弹簧608另一侧连接在卡位底座601外侧，当需要将推拉门5放下时，可向内推动按钮607，使按钮607推动推块606，进而推动卡位块605向内运动至脱离第三滑槽603，推拉门5即可在自身重力的作用下向下滑动至车削粉收集盒1底部上表面，当需要将推拉门5拉起时，向上拉动推拉门5，使卡位块605运动到卡位底座601的位置，卡位底座601在卡位块605上的斜面的作用下，推动卡位块605压缩第一弹簧604，当卡位块运动到第二滑槽602的位置时，第一弹簧604推动卡位块605向外运动，进入第二滑槽602，达到卡住推拉门5使其不向下掉落的效果。

优选的，收集盖2设置内表面上方设置为平滑的半圆形或弧形，以达到方便收集装置顶部粘附的钼顶头车削粉的效果。

进一步的，车削粉收集盒1后方顶部设置转轴，转轴与收集盖2转动连接，收集盖2可在车削粉收集盒1上转动，当需要更换刀具或加工材料时，可将收集盖2绕转轴顺指针转动，使车削粉收集盒1上表面，达到方便更换刀具或材料的效果。

进一步的，车削粉收集盒1和收集盖2侧面设置第一通孔101，第一通孔101用于穿过刀具和刀具底座，车削粉收集盒1和收集盖2另一侧设置第二通孔102，第二通孔102用于穿过钼顶头，达到不影响车削加工的效果。

进一步的，第一弹簧604为压簧，初始状态为自然状态。

进一步的，第二弹簧608为压簧，初始状态为自然状态。

进一步的，收集拉杆303上设置两组拉动手柄304，用于方便将下方收集组件3拉出车削粉收集盒1。

进一步的，推拉门5远离车削粉收集盒1的侧面设置手柄底座501，手柄底座501上转动连接推拉门手柄502，使用时将推拉门手柄502转动九十度，方便拉动，不使用时，推拉门手柄502受自身重力作用垂直落下，达到节省车床内空间的效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，包括：车削粉收集盒（1）和设置在车削粉收集盒（1）上方的收集盖（2）、设置在车削粉收集盒（1）内的下方收集组件（3）和上方收集组件（4），所述收集盖（2）前方设置推拉门（5），所述推拉门（5）底部两侧设置两组卡位组件（6），所述上方收集组件（4）包括刮杆（401）、刮杆转轴（403），刮杆（401）与第一滑槽（402）滑动连接，所述刮杆转轴（403）一端连接刮杆（401），另一端与转轴底座（404）滑动连接，所述下方收集组件（3）包括收集底板（301）、设置在收集底板（301）后方的收集后板（302）、设置在收集底板（301）前方的收集拉杆（303），所述收集底板（301）与车削粉收集盒（1）底部滑动连接，所述推拉门（5）与收集盖（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述卡位组件（6）包括设置在收集盖（2）上的卡位底座（601）和设置在推拉门（5）上的第二滑槽（602），所述第二滑槽（602）内侧连接第一弹簧（604），所述第一弹簧（604）另一端连接卡位块（605）一侧，所述卡位块（605）另一侧设置斜面，所述卡位底座（601）上设置第三滑槽（603），所述第三滑槽（603）内设置推块（606），所述推块（606）外侧设置按钮（607），所述按钮（607）内侧连接第二弹簧（608），所述第二弹簧（608）另一侧连接在卡位底座（601）外侧。

3.根据权利要求2所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述第一弹簧（604）为压簧。

4.根据权利要求2所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述第二弹簧（608）为压簧。

5.根据权利要求1所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述车削粉收集盒（1）后方顶部设置转轴，所述转轴与收集盖（2）转动连接。

6.根据权利要求5所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述车削粉收集盒（1）和收集盖（2）侧面设置第一通孔（101），另一侧设置第二通孔（102）。

7.根据权利要求1所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述收集拉杆（303）上设置两组拉动手柄（304）。

8.根据权利要求1所述的钼顶头车削粉回收再利用装置，其特征在于，所述推拉门（5）远离车削粉收集盒（1）的侧面设置手柄底座（501），所述手柄底座（501）上转动连接推拉门手柄（502）。