CN219541534U - 一种便于排出废料的中压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于排出废料的中压模具，涉及中压模具领域，包括：底座，所述底座的上端设置有接料箱，且接料箱的上侧设置有减震板，并且减震板的上端设置有下模具，下模具的上侧设置有上模具，所述下模具的上端中部开设有凹槽，且下模具的左端连接有清理组件，并且下模具的右端设置有推料组件，所述清理组件的右端连接有伸缩组件，且清理组件包括有侧挡板，并且侧挡板的内部开设有滑槽。本实用新型解决了现有技术中的中压模具所涉及的活动挡板只能将较大尺寸的废料推出，无法将粉末状的金属屑进行清理问题。

Description

一种便于排出废料的中压模具

技术领域

本实用新型涉及中压模具技术领域，具体涉及一种便于排出废料的中压模具。

背景技术

现有技术的中压模具在进行压模工作时，模槽内会产生一些废料，经过检索，现有技术(申请号：CN202121533684.3),文中记载了“一种便于排出废料的中压模具，包括：顶座、左排料结构和右排料结构；顶座平行设置在底座的正上方，所述顶座的四个拐角处均安装有一组支撑柱,支撑柱的下端固定在底座的上端面上；左排料结构安装在底座的上端左部；右排料结构安装在底座的上端右部；所述底座的上端面中部设置有下模仁，且下模仁上设置有缓冲板，所述缓冲板的上端面中部设置有导柱,导柱上套置有弹簧，所述导柱的上部套置在导套内，且导套固定在下压板的下端面中部，并且下压板上设置有凹模”

但是现有技术中的中压模具所涉及的活动挡板只能将较大尺寸的废料推出，而在模具长期冲压过程中容易产生一些金属粉末状碎屑，导致活动挡板不能将这些碎屑清理干净，金属碎屑长期在模具之间受到摩擦，导致冲压板件和模具本身皆会受到磨损，现有技术中通常采用人工使用吹气管将这些碎屑吹出，但是会造成碎屑扩散不定向，进而导致环境污染和对被人体吸入的危险。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于排出废料的中压模具，以解决现有技术中的中压模具所涉及的活动挡板只能将较大尺寸的废料推出，无法将粉末状的金属屑进行清理的问题。

为实现上述目的，提供一种便于排出废料的中压模具，包括：底座，所述底座的上端设置有接料箱，且接料箱的上侧设置有减震板，并且减震板的上端设置有下模具，下模具的上侧设置有上模具，所述下模具的上端中部开设有凹槽，且下模具的左端连接有清理组件，并且下模具的右端设置有推料组件，所述清理组件的右端连接有伸缩组件，且清理组件包括有侧挡板，并且侧挡板的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有清洁块，且清洁块的外端螺接有丝杆，并且丝杆的前端连接有电机，所述推料组件包括有推板，且推板的内侧连接有电磁铁，并且推板的外端连接有气缸。

进一步的，所述减震板的内部开设有下料孔，且接料箱位于下料孔的下侧，并且清理组件位于下料孔的上侧。

进一步的，所述伸缩组件包括有与侧挡板连接的导向杆，且导向杆滑动插接到下模具前后端开设的水平滑孔内部，滑孔内部设置有滑块，滑块右端连接有弹簧，并且滑块与导向杆焊接固定。

进一步的，所述清洁块的内侧端设置有钢丝刷毛，且钢丝刷毛位于侧挡板的内侧。

进一步的，所述推板设置为U形结构，且推板的左端超过电磁铁的左端，并且电磁铁不与下模具的表面接触。

进一步的，所述推板的内部插接有导线管，且导线管的内部设置有电源线，并且电源线与电磁铁电性连接。

进一步的，所述上模具包括有下端的凸模，且凸模上端通过模板连接有液压缸，凸模两侧设置有竖直的导柱，导柱下端与制作底座垂直焊接，并且减震板与导柱滑动连接。

本实用新型的有益效果在于，利用推料组件所包括的气缸、推板和电磁铁，便于将下模具上端产生的废料推出，同时将金属粉末状碎屑吸附，通过伸缩组件，便于推板与清理组件接触后将侧挡板向外推出，进而使得电磁铁置于下料孔上侧，通过清理组件所包括的电机、丝杆、清洁块和滑槽，便于在电磁铁断电后将电磁铁表面吸附的金属碎屑扫刷，使得落入下方的接料箱中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的下模具俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图2中B处结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；21、凹槽；3、接料箱；4、下料孔；5、减震板；6、清理组件；61、电机；62、侧挡板；63、清洁块；64、丝杆；65、滑槽；7、上模具；8、推料组件；81、气缸；82、推板；83、电磁铁；84、导线管；85、电源线；9、伸缩组件；91、滑孔；92、导向杆；93、滑块；94、弹簧。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种便于排出废料的中压模具，包括：底座1、下模具2、清理组件6、上模具7、推料组件8和伸缩组件9。

具体的，底座1的上端设置有接料箱3，且接料箱3的上侧设置有减震板5，并且减震板5的上端设置有下模具2，下模具2的上侧设置有上模具7，下模具2的上端中部开设有凹槽21，且下模具2的左端连接有清理组件6，并且下模具2的右端设置有推料组件8，清理组件6的右端连接有伸缩组件9，且清理组件6包括有侧挡板62，并且侧挡板62的内部开设有滑槽65，滑槽65内部滑动连接有清洁块63，且清洁块63的外端螺接有丝杆64，并且丝杆64的前端连接有电机61，推料组件8包括有推板82，且推板82的内侧连接有电磁铁83，并且推板82的外端连接有气缸81。

在本实施例中，上模具7包括有下端的凸模，且凸模上端通过模板连接有液压缸，凸模两侧设置有竖直的导柱，导柱下端与制作底座1垂直焊接，并且减震板5与导柱滑动连接，减震板5下端设置有阻尼减震器。

作为一种较佳的实施方式，通过减震板5和阻尼减震器便在上模具7向下冲压时起到缓冲效果，更好的保护模具组件。

在本实施例中，下模具2设置矩形框结构，且设置有前后和右侧的框边，左侧的侧挡板62设置为左框边，凹槽21设置在中部，且与上模具7包括的凸模匹配。

作为一种较佳的实施方式，下模具2的框边起到防止废料迸溅，将废料收聚集的效果。

减震板5的内部开设有下料孔4，且接料箱3位于下料孔4的下侧，并且清理组件6位于下料孔4的上侧。

作为一种较佳的实施方式，下料孔4设置为矩形孔结构，且下料孔4的前后长度大于凹槽21和推板82内侧宽度，使得废料经过下料孔4完全下落到接料箱3中。

伸缩组件9包括有与侧挡板62连接的导向杆92，且导向杆92滑动插接到下模具2前后端开设的水平滑孔91内部，滑孔91内部设置有滑块93，滑块93右端连接有弹簧94，并且滑块93与导向杆92焊接固定。

作为一种较佳的实施方式，可通过伸缩组件9内部的弹簧94便于将侧挡板62复位，形成挡料结构，且通过导向杆92便于侧挡板62与下模具2左侧定位连接。

清洁块63的内侧端设置有钢丝刷毛，且钢丝刷毛位于侧挡板62的内侧。

作为一种较佳的实施方式，钢丝毛刷通过清洁块63做前后往复运动，进而便于将电磁铁83吸附的碎屑清理。

推板82设置为U形结构，且推板82的左端超过电磁铁83的左端，并且电磁铁83不与下模具2的表面接触；推板82的内部插接有导线管84，且导线管84的内部设置有电源线85，并且电源线85与电磁铁83电性连接。

作为一种较佳的实施方式，推板82外侧与下模具2内框边滑动贴合移动，且导线管84增加推板82移动稳定性。

使用时，控制气缸将推板向左侧顶出，推板带动电磁铁滑过凹槽时，电磁铁将凹槽内部的废料和碎屑吸附上来，继续移动推板，推板左端首先与侧挡板接触，将侧挡板推开，使得侧挡板与电磁铁之间存在下料间隙，然后清洁块内侧的钢丝毛刷与电磁铁接触，此时将电磁铁断电，启动电机，驱动清洁块前后往复移动，使得毛刷将电磁铁表面的废料和碎屑清理干净，通过下料孔落入接料箱中。

本实用新型的便于排出废料的中压模具可有效解决现有技术中的中压模具所涉及的活动挡板只能将较大尺寸的废料推出，无法将粉末状的金属屑进行清理的问题，实现了便于将中压模产生的废料和碎屑一同清理，进而提高模具加工质量以及使用寿命。

Claims (7)

1.一种便于排出废料的中压模具，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端设置有接料箱(3)，且接料箱(3)的上侧设置有减震板(5)，并且减震板(5)的上端设置有下模具(2)，下模具(2)的上侧设置有上模具(7)，其特征在于：所述下模具(2)的上端中部开设有凹槽(21)，且下模具(2)的左端连接有清理组件(6)，并且下模具(2)的右端设置有推料组件(8)，所述清理组件(6)的右端连接有伸缩组件(9)，且清理组件(6)包括有侧挡板(62)，并且侧挡板(62)的内部开设有滑槽(65)，所述滑槽(65)内部滑动连接有清洁块(63)，且清洁块(63)的外端螺接有丝杆(64)，并且丝杆(64)的前端连接有电机(61)，所述推料组件(8)包括有推板(82)，且推板(82)的内侧连接有电磁铁(83)，并且推板(82)的外端连接有气缸(81)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述减震板(5)的内部开设有下料孔(4)，且接料箱(3)位于下料孔(4)的下侧，并且清理组件(6)位于下料孔(4)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括有与侧挡板(62)连接的导向杆(92)，且导向杆(92)滑动插接到下模具(2)前后端开设的水平滑孔(91)内部，滑孔(91)内部设置有滑块(93)，滑块(93)右端连接有弹簧(94)，并且滑块(93)与导向杆(92)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述清洁块(63)的内侧端设置有钢丝刷毛，且钢丝刷毛位于侧挡板(62)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述推板(82)设置为U形结构，且推板(82)的左端超过电磁铁(83)的左端，并且电磁铁(83)不与下模具(2)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述推板(82)的内部插接有导线管(84)，且导线管(84)的内部设置有电源线(85)，并且电源线(85)与电磁铁(83)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于排出废料的中压模具，其特征在于，所述上模具(7)包括有下端的凸模，且凸模上端通过模板连接有液压缸，凸模两侧设置有竖直的导柱，导柱下端与制作底座(1)垂直焊接，并且减震板(5)与导柱滑动连接。