CN219539987U - 一种高效率粉料混料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率粉料混料仓，涉及到粉体混合设备领域，包括锥形混料筒，所述锥形混料筒的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端伸入锥形混料筒的内部，且伸入端的底部设置有分接头，所述分接头的底端设置有中心杆，在本实用新型中，第一电机启动，驱动轴会带动底端的中心杆和两侧的第一U型杆同时进行转动，此时中心杆外圈套设的多个转叶会对锥形混料筒不同高度的粉末进行搅拌混合，另外第一U型杆上的多个方形叶片，会配合转叶进行转动混合，对转叶无法到达的地方进行搅拌，且第一U型杆一侧的刮块，当第一U型杆转动时，可以使刮块对锥形混料筒的内壁进行刮擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体混合设备领域，特别涉及一种高效率粉料混料仓。
背景技术
在工业生产和陶瓷生产色料时，需要多种原料混合配制而成，由于原料种类较多，因此需要逐个增加到搅拌容器中进行充分的混合。
一般是使用粉料搅拌装置进行混料，在粉料的混合过程中，由于搅拌叶片无法和混料筒底端接触，混料筒底端的粉末会进行沉淀不动，容易造成粉料混合不均匀，且粉料过多，也容易粘黏在内壁上。
因此，提出一种高效率粉料混料仓来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率粉料混料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率粉料混料仓，包括锥形混料筒，所述锥形混料筒的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端伸入锥形混料筒的内部，且伸入端的底部设置有分接头，所述分接头的底端设置有中心杆，所述中心杆的外圈上套设有多个转叶，所述分接头的两侧均设置有第一U型杆，所述中心杆的底端套设有第二U型杆，所述第二U型杆的两端分别和两个第一U型杆的底端进行连接，两个第一U型杆靠近转叶的一侧设置有多个方形叶片，所述锥形混料筒的底端开口处设置有连接盘，所述连接盘顶端的一侧设置有圆环，所述圆环的外圈均匀开设有多个通槽。
优选的，所述方形叶片的一侧设置有刮块，所述刮块靠近第一U型杆一侧的两端均设置有连接块，所述连接块固定于第一U型杆的杆身上，所述连接块转动设置于两个连接块之间。
优选的，所述连接盘的底端设置有第二电机，所述第二电机的顶端设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有固定架，所述转动轴的顶端伸入圆环的内部，且伸出端的顶部设置有连接柱。
优选的，所述连接柱的外圈上设置有多个转板，所述圆环的内圈上均匀设置有多个固定板。
优选的，所述转动轴的外圈上设置有多个位置和固定板平齐的配合板，所述配合板和固定板之间存有缝隙。
优选的，所述连接盘顶端的另一侧设置有漏孔。
优选的，所述锥形混料筒底端的边沿设置有四个支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：
1、在本实用新型中，第一电机启动，驱动轴会带动底端的中心杆和两侧的第一U型杆同时进行转动，此时中心杆外圈套设的多个转叶会对锥形混料筒不同高度的粉末进行搅拌混合，另外第一U型杆上的多个方形叶片，会配合转叶进行转动混合，对转叶无法到达的地方进行搅拌，且第一U型杆一侧的刮块，当第一U型杆转动时，可以使刮块对锥形混料筒的内壁进行刮擦，防止粉末粘黏在内壁上，造成粉末混合不均匀，另外由于刮块是转动设置于两个连接块之间，搅拌工作前，工作人员可以调整刮块的角度；
2、由于锥形混料筒是锥形，底部较为狭窄，方形叶片和转叶的旋转搅拌可能到达不了底部，因此当第二电机启动，转动轴会带动外圈的转板和配合板进行旋转，转板转动可以带动底端沉淀的粉末进行混合，此外若底端有粘黏在一起的粉末，进入到圆环的内部，会被配合板和固定板进行碾碎，从通槽排出。防止粉末粘黏。
附图说明
图1为本实用新型高效率粉料混料仓的结构示意图。
图2为本实用新型中心杆、方形叶片、刮块的结构示意图。
图3为本实用新型第一U型杆、转叶的结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。
图5为本实用新型圆环、通槽、连接柱的结构示意图。
图中：1、锥形混料筒；2、支撑架；3、第一电机；4、驱动轴；5、支撑腿；6、第二电机；7、连接盘；8、固定架；9、转动轴；10、分接头；11、中心杆；12、第一U型杆；13、转叶；14、第二U型杆；15、方形叶片；16、刮块；17、漏孔；18、连接块；19、圆环；20、连接柱；21、转板；22、通槽；23、固定板；24、配合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图5所示的一种高效率粉料混料仓，包括锥形混料筒1，锥形混料筒1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的顶端设置有第一电机3，支撑架2可以对第一电机3起到支撑作用。
第一电机3的底端设置有驱动轴4，驱动轴4的底端伸入锥形混料筒1的内部，且伸入端的底部设置有分接头10，分接头10的底端设置有中心杆11，中心杆11的外圈上套设有多个转叶13，分接头10的两侧均设置有第一U型杆12，中心杆11的底端套设有第二U型杆14，第二U型杆14的两端分别和两个第一U型杆12的底端进行连接，两个第一U型杆12靠近转叶13的一侧设置有多个方形叶片15，另外方形叶片15的一侧设置有刮块16，刮块16靠近第一U型杆12一侧的两端均设置有连接块18，连接块18固定于第一U型杆12的杆身上，连接块18转动设置于两个连接块18之间。
因此第二U型杆14可以加强对两个第一U型杆12底端的固定强度，防止旋转时间过长，粉料过多，导致第一U型杆12底端弯曲。
在本实用新型的实际操作中，第一电机3启动，驱动轴4会带动底端的中心杆11和两侧的第一U型杆12同时进行转动，此时中心杆11外圈套设的多个转叶13会对锥形混料筒1不同高度的粉末进行搅拌混合，另外第一U型杆12上的多个方形叶片15，会配合转叶13进行转动混合，对转叶13无法到达的地方进行搅拌。
且第一U型杆12一侧的刮块16，当第一U型杆12转动时，可以使刮块16对锥形混料筒1的内壁进行刮擦，防止粉末粘黏在内壁上，造成粉末混合不均匀，另外由于刮块16是转动设置于两个连接块18之间，搅拌工作前，工作人员可以调整刮块16的角度。
另外锥形混料筒1的底端开口处设置有连接盘7，连接盘7顶端的一侧设置有圆环19，圆环19的外圈均匀开设有多个通槽22。连接盘7的底端设置有第二电机6，第二电机6的顶端设置有转动轴9，转动轴9的外侧设置有固定架8，固定架8可以对转动轴9的外侧进行支撑保护。
且转动轴9的顶端伸入圆环19的内部，且伸出端的顶部设置有连接柱20。连接柱20的外圈上设置有多个转板21，圆环19的内圈上均匀设置有多个固定板23，转动轴9的外圈上设置有多个位置和固定板23平齐的配合板24，配合板24和固定板23之间存有缝隙。
在本实用新型的实际操作中，由于锥形混料筒1是锥形，底部较为狭窄，方形叶片15和转叶13的旋转搅拌可能到达不了底部，因此当第二电机6启动，转动轴9会带动外圈的转板21和配合板24进行旋转，转板21转动可以带动底端沉淀的粉末进行混合，此外若底端有粘黏在一起的粉末，进入到圆环19的内部，会被配合板24和固定板23进行碾碎，从通槽22排出。防止粉末粘黏。
连接盘7顶端的另一侧设置有漏孔17。锥形混料筒1底端的边沿设置有四个支撑腿5，四个支撑腿5对锥形混料筒1起到支撑作用。
Claims (7)
1.一种高效率粉料混料仓，包括锥形混料筒(1)，其特征在于：所述锥形混料筒(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底端设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底端伸入锥形混料筒(1)的内部，且伸入端的底部设置有分接头(10)，所述分接头(10)的底端设置有中心杆(11)，所述中心杆(11)的外圈上套设有多个转叶(13)，所述分接头(10)的两侧均设置有第一U型杆(12)，所述中心杆(11)的底端套设有第二U型杆(14)，所述第二U型杆(14)的两端分别和两个第一U型杆(12)的底端进行连接，两个第一U型杆(12)靠近转叶(13)的一侧设置有多个方形叶片(15)，所述锥形混料筒(1)的底端开口处设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)顶端的一侧设置有圆环(19)，所述圆环(19)的外圈均匀开设有多个通槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述方形叶片(15)的一侧设置有刮块(16)，所述刮块(16)靠近第一U型杆(12)一侧的两端均设置有连接块(18)，所述连接块(18)固定于第一U型杆(12)的杆身上，所述连接块(18)转动设置于两个连接块(18)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述连接盘(7)的底端设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的顶端设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外侧设置有固定架(8)，所述转动轴(9)的顶端伸入圆环(19)的内部，且伸出端的顶部设置有连接柱(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述连接柱(20)的外圈上设置有多个转板(21)，所述圆环(19)的内圈上均匀设置有多个固定板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述转动轴(9)的外圈上设置有多个位置和固定板(23)平齐的配合板(24)，所述配合板(24)和固定板(23)之间存有缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述连接盘(7)顶端的另一侧设置有漏孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率粉料混料仓，其特征在于：所述锥形混料筒(1)底端的边沿设置有四个支撑腿(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321104438.5U CN219539987U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种高效率粉料混料仓 |
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|---|---|---|---|
| CN202321104438.5U CN219539987U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种高效率粉料混料仓 |
Publications (1)
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| CN219539987U true CN219539987U (zh) | 2023-08-18 |
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ID=87737170
Family Applications (1)
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| CN202321104438.5U Active CN219539987U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种高效率粉料混料仓 |
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| CN (1) | CN219539987U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119955675A (zh) * | 2025-02-18 | 2025-05-09 | 内蒙古普泽生物制品有限责任公司 | 一种定殖肠道功能的动物双歧杆菌乳亚种b08益生菌制剂及制备方法 |
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2023
- 2023-05-09 CN CN202321104438.5U patent/CN219539987U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN119955675A (zh) * | 2025-02-18 | 2025-05-09 | 内蒙古普泽生物制品有限责任公司 | 一种定殖肠道功能的动物双歧杆菌乳亚种b08益生菌制剂及制备方法 |
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