CN219533219U - 一种遥控器按键生产检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于遥控器技术领域，具体的说是一种遥控器按键生产检测装置，包括检测台本体、固定架和按压组件；所述检测台本体顶部固接有固定架；以确保产品的合格率，此步骤，通过设置的固定块和柔性板对遥控器进行固定，方便了工作人员对不同型号不同尺寸的遥控器进行检测，有效的扩大了设备的使用范围，通过设置的柔性板对遥控器进行束缚固定，减少了对遥控器的损害，保护了糊了遥控外观的完整性，提高了遥控的产品质量，且通过设置的支撑块，使得在电缸工作时，支撑块会把电缸支撑住，以此提高了电缸的稳定性。

Description

一种遥控器按键生产检测装置

技术领域

本实用新型涉及遥控器技术领域，具体是一种遥控器按键生产检测装置。

背景技术

随着科技的发展，出现了各种各样的电器设备，相应的为了操作方便也出现了各种各样的遥控器，以方便用户远程操作电器。

现有技术中遥控器主要是由壳体按键和电路板组成，在使用时只需要把电池放入遥控器内，便可操控遥控器相应的电器，在购买电器时都会带有相应的遥控器，且在生产遥控器时，需要对遥控器随机拿出几个遥控器，对遥控器的按键进行检测，以保证遥控器的质量。

在对遥控器的案件进行检测时，需要把遥控器固定，然后再由按压组件对遥控器的按键进行按压测试，且遥控器上设有指示灯，每按压一次便可触发指示灯，若指示灯触发则遥控器正常，若指示灯不触发则遥控器非正常，以此对遥控器进行检测。

在对不同型号的遥控器进行检测时，因检测设备的固定遥控器的尺寸单一，无法固定其他型号的遥控器进行检测，因此，针对上述问题提出一种遥控器按键生产检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种遥控器按键生产检测装置，包括检测台本体、固定架和按压组件；所述检测台本体顶部固接有固定架；所述固定架端部固接有按压组件；所述检测台本体顶部固接有放置台；所述固定架侧壁设有一对电缸；所述电缸端部设有支撑块；所述电缸输出端设有连接块；所述连接块侧壁固接有固定块；所述固定块内侧壁设有柔性板。

优选的，所述柔性板侧壁固接有摩擦板；所述摩擦板中部固接有多组柔性球；所述柔性球为对称设置。

优选的，所述固定架侧壁开设有固定槽；所述固定架侧壁开设有一对通孔；所述通孔内侧壁固接有弹簧；所述弹簧端部固接有卡舌；所述电缸端部固接有固定柱；所述固定柱顶部开设有卡槽。

优选的，所述卡舌顶部固接有连接绳；所述连接绳端部固接有拉环。

优选的，所述通孔内设有密封盖；所述密封盖侧壁固接有握持环。

优选的，所述连接块侧壁开设有凹槽；所述凹槽内侧壁固接有第二磁铁；所述电缸输出端固接有第一磁铁。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的固定块和柔性板对遥控器进行固定，方便了工作人员对不同型号不同尺寸的遥控器进行检测，有效的扩大了设备的使用范围，通过设置的柔性板对遥控器进行束缚固定，减少了对遥控器的损害，保护了糊了遥控外观的完整性，提高了遥控的产品质量，且通过设置的支撑块，使得在电缸工作时，支撑块会把电缸支撑住，以此提高了电缸的稳定性。

2.本实用新型通过设置的摩擦板和柔性球，有效的增加了摩擦板与遥控器的摩擦力，提高了遥控器在检测时的稳定性，减少遥控器在检测时出现位移的情况，提高了检测数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5为实施例二万向轮的立体图。

图中：1、检测台本体；11、固定架；12、按压组件；13、放置台；14、电缸；15、支撑块；16、固定块；17、柔性板；18、连接块；2、摩擦板；21、柔性球；3、固定柱；31、卡槽；32、通孔；33、弹簧；34、卡舌；4、连接绳；41、拉环；5、密封盖；51、握持环；6、凹槽；61、第一磁铁；62、第二磁铁；7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种遥控器按键生产检测装置，包括检测台本体1、固定架11和按压组件12；所述检测台本体1顶部固接有固定架11；所述固定架11端部固接有按压组件12；所述检测台本体1顶部固接有放置台13；所述固定架11侧壁设有一对电缸14；所述电缸14端部设有支撑块15；所述电缸14输出端设有连接块18；所述连接块18侧壁固接有固定块16；所述固定块16内侧壁设有柔性板17，工作时，工作人员将遥控器放置在放置台13身上，再启动检测台本体1，使得一对电缸14开始工作，把电缸14端部的固定块16推向放置台13，直到把遥控器挤压固定在固定块16的中间，且柔性板17具有一定的柔韧性，在把遥控器挤压固定在一对固定块16之间时，柔性板17会对遥控器造成一定的束缚，进入把遥控器固定，在把遥控器固定后，按压组件12开始对遥控器的按键进行按压测试，且按压组件12内有多个按压柱，在按压组件12启动时其内部设有对个小型伸缩电缸，小型的电缸输出端为按压柱，按压柱会对在按压组件12内上下滑动，进而对遥控器按键进行按压检测，以确保产品的合格率，此步骤，通过设置的固定块16和柔性板17对遥控器进行固定，方便了工作人员对不同型号不同尺寸的遥控器进行检测，有效的扩大了设备的使用范围，通过设置的柔性板17对遥控器进行束缚固定，减少了对遥控器的损害，保护了糊了遥控外观的完整性，提高了遥控的产品质量，且通过设置的支撑块15，使得在电缸14工作时，支撑块15会把电缸14支撑住，以此提高了电缸14的稳定性。

所述柔性板17侧壁固接有摩擦板2；所述摩擦板2中部固接有多组柔性球21；所述柔性球21为对称设置，工作时，在对遥控器进行挤压固定时，通过设置的摩擦板2和柔性球21，有效的增加了摩擦板2与遥控器的摩擦力，提高了遥控器在检测时的稳定性，减少遥控器在检测时出现位移的情况，提高了检测数据的准确性。

所述固定架11侧壁开设有固定槽；所述固定架11侧壁开设有一对通孔32；所述通孔32内侧壁固接有弹簧33；所述弹簧33端部固接有卡舌34；所述电缸14端部固接有固定柱3；所述固定柱3顶部开设有卡槽31，工作时，在对电缸14进行安装固定时，先把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽时，会把卡舌34挤压进通孔32内，在固定柱3完全进入到固定槽内时，弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内，以此完成对电缸14的固定，此步骤，简化了工作工作人员对电缸14的安装固定，方便了工作人员对电缸14的安装，减少了工作人员在安装电缸14时的工作量。

所述卡舌34顶部固接有连接绳4；所述连接绳4端部固接有拉环41，工作时，经过长时间高负荷的工作，需要对设置进行维护保养，需要把电缸14拆卸出来，此时工作人员拉动拉环41，且拉环41与卡舌34通过连接绳4连接，在拉动拉环41时，会把卡舌34拉回到通孔32内，此时便可把电缸14取出进行维护保养，此步骤，方便了工作人员对电缸14进行拆卸安装，方便了工作人员对设备进行维护保养，减少了工作人员在拆卸设备时的工作量。

所述通孔32内设有密封盖5；所述密封盖5侧壁固接有握持环51，工作时，通过在通孔32端部也就是拉环41处设置的密封盖5，有效的提高了通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔32内的情况，提高了卡舌34滑动的流畅性。

所述连接块18侧壁开设有凹槽6；所述凹槽6内侧壁固接有第二磁铁62；所述电缸14输出端固接有第一磁铁61，工作时，经过长时间的使用摩擦板2磨损严重，需要更换，此时工作人员用力拔连接块18处，便可拔出连接块18，进行更换，且第二磁铁62与第一磁铁61均为强力磁铁，进而保证了连接块18的固定效果，同时也方便了工作人员对连接块18的更换。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述检测台本体1底部固接有两对万向轮7，工作时，通过在检测台本体1底部设置的万向轮7，方便了工作人员对设备的移动，提高了设备的便捷性。

工作原理，工作时，工作人员将遥控器放置在放置台13身上，再启动检测台本体1，使得一对电缸14开始工作，把电缸14端部的固定块16推向放置台13，直到把遥控器挤压固定在固定块16的中间，且柔性板17具有一定的柔韧性，在把遥控器挤压固定在一对固定块16之间时，柔性板17会对遥控器造成一定的束缚，进入把遥控器固定，在把遥控器固定后，按压组件12开始对遥控器的按键进行按压测试，且按压组件12内有多个按压柱，在按压组件12启动时其内部设有对个小型伸缩电缸，小型的电缸输出端为按压柱，按压柱会对在按压组件12内上下滑动，进而对遥控器按键进行按压检测，以确保产品的合格率，此步骤，通过设置的固定块16和柔性板17对遥控器进行固定，方便了工作人员对不同型号不同尺寸的遥控器进行检测，有效的扩大了设备的使用范围，通过设置的柔性板17对遥控器进行束缚固定，减少了对遥控器的损害，保护了糊了遥控外观的完整性，提高了遥控的产品质量，且通过设置的支撑块15，使得在电缸14工作时，支撑块15会把电缸14支撑住，以此提高了电缸14的稳定性，工作时，在对遥控器进行挤压固定时，通过设置的摩擦板2和柔性球21，有效的增加了摩擦板2与遥控器的摩擦力，提高了遥控器在检测时的稳定性，减少遥控器在检测时出现位移的情况，提高了检测数据的准确性，工作时，在对电缸14进行安装固定时，先把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽时，会把卡舌34挤压进通孔32内，在固定柱3完全进入到固定槽内时，弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内，以此完成对电缸14的固定，此步骤，简化了工作工作人员对电缸14的安装固定，方便了工作人员对电缸14的安装，减少了工作人员在安装电缸14时的工作量，工作时，经过长时间高负荷的工作，需要对设置进行维护保养，需要把电缸14拆卸出来，此时工作人员拉动拉环41，且拉环41与卡舌34通过连接绳4连接，在拉动拉环41时，会把卡舌34拉回到通孔32内，此时便可把电缸14取出进行维护保养，此步骤，方便了工作人员对电缸14进行拆卸安装，方便了工作人员对设备进行维护保养，减少了工作人员在拆卸设备时的工作量，工作时，通过在通孔32端部也就是拉环41处设置的密封盖5，有效的提高了通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔32内的情况，提高了卡舌34滑动的流畅性，工作时，经过长时间的使用摩擦板2磨损严重，需要更换，此时工作人员用力拔连接块18处，便可拔出连接块18，进行更换，且第二磁铁62与第一磁铁61均为强力磁铁，进而保证了连接块18的固定效果，同时也方便了工作人员对连接块18的更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种遥控器按键生产检测装置，包括检测台本体(1)、固定架(11)和按压组件(12)；所述检测台本体(1)顶部固接有固定架(11)；所述固定架(11)端部固接有按压组件(12)；其特征在于：所述检测台本体(1)顶部固接有放置台(13)；所述固定架(11)侧壁设有一对电缸(14)；所述电缸(14)端部设有支撑块(15)；所述电缸(14)输出端设有连接块(18)；所述连接块(18)侧壁固接有固定块(16)；所述固定块(16)内侧壁设有柔性板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种遥控器按键生产检测装置，其特征在于：所述柔性板(17)侧壁固接有摩擦板(2)；所述摩擦板(2)中部固接有多组柔性球(21)；所述柔性球(21)为对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种遥控器按键生产检测装置，其特征在于：所述固定架(11)侧壁开设有固定槽；所述固定架(11)侧壁开设有一对通孔(32)；所述通孔(32)内侧壁固接有弹簧(33)；所述弹簧(33)端部固接有卡舌(34)；所述电缸(14)端部固接有固定柱(3)；所述固定柱(3)顶部开设有卡槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种遥控器按键生产检测装置，其特征在于：所述卡舌(34)顶部固接有连接绳(4)；所述连接绳(4)端部固接有拉环(41)。

5.根据权利要求4所述的一种遥控器按键生产检测装置，其特征在于：所述通孔(32)内设有密封盖(5)；所述密封盖(5)侧壁固接有握持环(51)。

6.根据权利要求5所述的一种遥控器按键生产检测装置，其特征在于：所述连接块(18)侧壁开设有凹槽(6)；所述凹槽(6)内侧壁固接有第二磁铁(62)；所述电缸(14)输出端固接有第一磁铁(61)。