CN219529819U - 一种排水器液位自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水器液位自动控制系统，涉及水封脱水器技术领域，其包括PLC控制系统和多个封水管控制系统；多个所述封水管控制系统分别一一对应的安装在多个封水器上。该排水器液位自动控制系统，通过在各水封管道支管段安装的水封支管电动阀门，水封支管电动阀门具有就地和远程操作的功能，各智能液位测量计的信号接入一套PLC控制系统进行水封支管电动阀门远程操作，从而实现自动液位调节，且通过与智能液位测量计的配合，可通过PLC控制系统和控制软件对水封支管电动阀门进行精确开合控制，进而实现精确的将水加入到封水器内部，避免出现水位过高或过低的情况，保证封水器的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水封脱水器技术领域，具体为一种排水器液位自动控制系统。
背景技术
炼钢厂为保证煤气的使用安全，会使用水封脱水器进行密封，避免煤气泄漏，现有技术中水封脱水器液位调控会采用人工判断进行手动开关阀门调节，且无法观看煤气脱水器的液，这样会造成封水器液位过低时没有及时注水造成水锤把封水器击穿使煤气泄漏，造成安全事故，且人工注水过多会造成封水器溢流口水满而流出，造成煤气泄漏导致环境污染和水资源浪费的现象。
因此，需要一种排水器液位自动控制系统来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排水器液位自动控制系统，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种排水器液位自动控制系统，所述控制系统包括PLC控制系统和多个封水管控制系统；
多个所述封水管控制系统分别一一对应的安装在多个封水器上，多个所述封水管控制系统均包括有智能液位测量计、排气阀控制端和水封支管电动阀门。
优选的，所述智能液位测量计安装在封水器的侧壁上，所述排气阀控制端安装在封水器的顶端，所述水封支管电动阀门安装在封水器顶侧的加水管上。
优选的，所述PLC控制系统适配有控制软件，且PLC控制系统接收的封水管控制系统信号会传输到控制软件，且控制软件安装在工控机内，所述PLC控制系统适配有相应的配电柜。
优选的，所述排气阀控制端和水封支管电动阀门之间在控制软件和PLC控制系统的控制下同步工作。
优选的，所述控制软件设定有液位自动补水值，且PLC控制系统会将现场液位值与设定的液位自动补水值对比进行自动补水和报警。
优选的，所述排气阀控制端的阀体可抗酸碱腐蚀。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
该排水器液位自动控制系统，通过在各水封管道支管段安装的水封支管电动阀门，水封支管电动阀门具有就地和远程操作的功能，各智能液位测量计的信号接入一套PLC控制系统进行水封支管电动阀门远程操作，从而实现自动液位调节，且通过与智能液位测量计的配合，可通过PLC控制系统和控制软件对水封支管电动阀门进行精确开合控制，进而实现精确的将水加入到封水器内部，避免出现水位过高或过低的情况，保证封水器的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型系统示意图；
图2为本实用新型封水器上零部件分布的结构示意图。
图中：1封水器、2智能液位测量计、3排气阀控制端、4水封支管电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种排水器液位自动控制系统，控制系统包括PLC控制系统和多个封水管控制系统，通过PLC控制系统和控制软件对水封支管电动阀门进行精确开合控制，进而实现精确的将水加入到封水器内部，避免出现水位过高或过低的情况，保证封水器的正常使用；多个封水管控制系统分别一一对应的安装在多个封水器1上，多个封水管控制系统均包括有智能液位测量计2、排气阀控制端3和水封支管电动阀门4。
智能液位测量计2安装在封水器1的侧壁上，排气阀控制端3安装在封水器1的顶端，水封支管电动阀门4安装在封水器1顶侧的加水管上，智能液位测量计2对封水器1内的水位检测，且将检测数据通过PLC控制系统处理，显示在工控机的控制软件上，可实现远程的监控操作。
PLC控制系统适配有控制软件，且PLC控制系统接收的封水管控制系统信号会传输到控制软件，且控制软件安装在工控机内，PLC控制系统适配有相应的配电柜，排气阀控制端3和水封支管电动阀门4之间在控制软件和PLC控制系统的控制下同步工作，其作用在于可保证水封支管电动阀门4打开注水时排气阀控制端3能将水封内的气体排出，控制软件设定有液位自动补水值，且PLC控制系统会将现场液位值与设定的液位自动补水值对比进行自动补水和报警，通过将各智能液位测量计2的信号接入一套PLC控制系统进行水封支管电动阀门4远程操作，从而实现自动液位调节，且通过与智能液位测量计2的配合，可通过PLC控制系统和控制软件对水封支管电动阀门4进行精确开合控制，进而实现精确的将水加入到封水器内部，同时排气阀控制端3会对封水器1内多余器的气体排出。
排气阀控制端3的阀体可抗酸碱腐蚀，其作用在于避免煤气的酸碱腐蚀造成排气阀控制端3损坏。
本实用新型的操作步骤为：
通过智能液位测量计2对封水器1内的水位检测，且将检测数据通过PLC控制系统处理，显示在工控机的控制软件上，各智能液位测量计2的信号接入一套PLC控制系统进行水封支管电动阀门4远程操作，从而实现自动液位调节，且通过与智能液位测量计2的配合，可通过PLC控制系统和控制软件对水封支管电动阀门4进行精确开合控制，进而实现精确的将水加入到封水器内部，同时排气阀控制端3会对封水器1内多余器的气体排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述控制系统包括PLC控制系统和多个封水管控制系统；
多个所述封水管控制系统分别一一对应的安装在多个封水器(1)上，多个所述封水管控制系统均包括有智能液位测量计(2)、排气阀控制端(3)和水封支管电动阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述智能液位测量计(2)安装在封水器(1)的侧壁上，所述排气阀控制端(3)安装在封水器(1)的顶端，所述水封支管电动阀门(4)安装在封水器(1)顶侧的加水管上。
3.根据权利要求2所述的一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述PLC控制系统适配有控制软件，且PLC控制系统接收的封水管控制系统信号会传输到控制软件，且控制软件安装在工控机内，所述PLC控制系统适配有相应的配电柜。
4.根据权利要求3所述的一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述排气阀控制端(3)和水封支管电动阀门(4)之间在控制软件和PLC控制系统的控制下同步工作。
5.根据权利要求4所述的一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述控制软件设定有液位自动补水值，且PLC控制系统会将现场液位值与设定的液位自动补水值对比进行自动补水和报警。
6.根据权利要求5所述的一种排水器液位自动控制系统，其特征在于：所述排气阀控制端(3)的阀体可抗酸碱腐蚀。
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223225787.0U patent/CN219529819U/zh active Active
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