CN219529261U - 一种真空泵的进气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵的进气过滤器，包括滤腔和滤道；滤腔具有进气口与出气口；滤道在滤腔内从进气口延伸至出气口，填充滤腔；滤道内沿其延伸轨迹铺设有滤芯填料。本实用新型提供的一种真空泵的进气过滤器，通过填充滤腔的滤道的设置，气体在滤道内导流时通过滤芯填料进行过滤除杂，从而增加气体导流过滤的行程，增强真空泵进气除杂的彻底性。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵零部件技术领域，尤其涉及一种真空泵的进气过滤器。
背景技术
在真空泵的进气端安装过滤器能够过滤气体所含的杂质。现有的进气过滤器的结构组成主要为外壳与滤芯两部分，在抽吸力的作用下，进入外壳内的气体从外围穿过滤芯至内部，径向穿过滤芯过程中执行过滤，气体的导流过滤行程较短，会有部分杂质漏除，过滤不够彻底。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空泵的进气过滤器，通过填充滤腔的滤道的设置，气体在滤道内导流时通过滤芯填料进行过滤除杂，从而增加气体导流过滤的行程，增强真空泵进气除杂的彻底性。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种真空泵的进气过滤器，包括滤腔和滤道；所述滤腔具有进气口与出气口；所述滤道在滤腔内从进气口延伸至出气口，填充所述滤腔；所述滤道内沿其延伸轨迹铺设有滤芯填料。
进一步地，所述滤道的延伸轨迹为与滤腔同心的涡状结构，被抽吸入滤腔内的气体沿滤道穿过所述滤芯填料呈涡状导流。
进一步地，所述滤道具有位于输入端的蓄气区与位于输出端的排气区；所述进气口与蓄气区对应，从进气口进入的气体在蓄气区蓄积；所述排气区与出气口对应。
进一步地，所述滤道的输入端及输出端分别设置有分布通孔的填料挡板。
进一步地，位于输入端的所述填料挡板均匀分布通孔，构成相对滤芯填料的前置过滤结构。
进一步地，包括过滤器外壳和过滤器内板；所述过滤器外壳的内腔为所述滤腔；所述过滤器内板在过滤器外壳内呈涡状延伸结构，限位形成所述滤道。
进一步地，所述过滤器内板与所述过滤器外壳相对固定。
进一步地，包括过滤器盖；所述过滤器盖具有对应滤芯填料的压料部，过滤器盖封盖过滤器外壳状态下，所述压料部嵌入滤道压紧所述滤芯填料。
有益效果：本实用新型的一种真空泵的进气过滤器，有益效果为：在本实用新型中，通过填充滤腔的滤道的设置，气体在滤道内导流时通过滤芯填料进行过滤除杂，从而增加气体导流过滤的行程，增强真空泵进气除杂的彻底性；此外，导流过滤轨迹为涡状，行程比较大，更加符合实际需求。
附图说明
附图1为进气过滤器的主视半剖结构示意图；
附图2为进气过滤器的辅助半剖结构示意图；
附图3为滤道与滤芯填料及其连接部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
现有的进气过滤器的结构组成主要为外壳与滤芯两部分，在抽吸力的作用下，进入外壳内的气体从外围穿过滤芯至内部，径向穿过滤芯过程中执行过滤，气体的导流过滤行程较短，会有部分杂质漏除，过滤不够彻底。
为解决上述问题，本实用新型提出的技术方案如附图1和附图2所示，一种真空泵的进气过滤器，包括滤腔1和滤道2；所述滤腔1具有进气口1a与出气口1b；所述滤道2在滤腔1内从进气口1a延伸至出气口1b，填充所述滤腔1；所述滤道2内沿其延伸轨迹铺设有滤芯填料3。在本实用新型中，通过填充滤腔1的滤道2的设置，气体在滤道2内导流时通过滤芯填料3进行过滤除杂，从而增加气体导流过滤的行程，增强真空泵进气除杂的彻底性。
更为具体的，所述滤道2的延伸轨迹为与滤腔1同心的涡状结构，被抽吸入滤腔1内的气体沿滤道2穿过所述滤芯填料3呈涡状导流，涡状轨迹导流，行程较大，更加符合实际需求。
如附图2所示，所述滤道2具有位于输入端的蓄气区2a与位于输出端的排气区2b；所述进气口1a与蓄气区2a对应，从进气口1a进入的气体在蓄气区2a蓄积；所述排气区2b与出气口1b对应。蓄气区2a的设置能够促进气体进入具有滤芯填料3的滤道2内，排气区2b的设置能够方便过滤后的气体排出。
如附图2和附图3所示，气体在滤道2内穿过滤芯填料3的时候对滤芯填料3具有推动力的作用，为了防止滤芯填料3沿着滤道2滑动脱离，所述滤道2的输入端及输出端分别设置有分布通孔50的填料挡板5，通孔50便于气体的进入与排出。值得注意的是，位于输入端的所述填料挡板5均匀分布通孔50，构成相对滤芯填料5的前置过滤结构5a，能够提前过滤掉气体所含的部分较大颗粒的杂质，通孔50的孔径大于滤芯填料5的滤孔的孔径。
如附图2或3所示，本实用新型包括过滤器外壳10和过滤器内板20；所述过滤器外壳10的内腔为所述滤腔1；所述过滤器内板20在过滤器外壳10内呈涡状延伸结构，限位形成所述滤道2。所述过滤器内板20与所述过滤器外壳10相对固定。填料挡板5上设置有活接螺丝7的安装部6，螺丝7与过滤器外壳10内底部的螺纹盲孔进行配合，从而固定住过滤器内板20。
如附图1所示，本实用新型包括过滤器盖4；所述过滤器盖4具有对应滤芯填料3的压料部40，过滤器盖4封盖过滤器外壳10状态下，所述压料部40嵌入滤道2压紧所述滤芯填料3，保证滤芯填料3的稳定性，压料部40为位于过滤器盖4底部的橡胶凸起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：包括滤腔(1)和滤道(2)；所述滤腔(1)具有进气口(1a)与出气口(1b)；所述滤道(2)在滤腔(1)内从进气口(1a)延伸至出气口(1b)，填充所述滤腔(1)；所述滤道(2)内沿其延伸轨迹铺设有滤芯填料(3)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：所述滤道(2)的延伸轨迹为与滤腔(1)同心的涡状结构，被抽吸入滤腔(1)内的气体沿滤道(2)穿过所述滤芯填料(3)呈涡状导流。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：所述滤道(2)具有位于输入端的蓄气区(2a)与位于输出端的排气区(2b)；所述进气口(1a)与蓄气区(2a)对应，从进气口(1a)进入的气体在蓄气区(2a)蓄积；所述排气区(2b)与出气口(1b)对应。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：所述滤道(2)的输入端及输出端分别设置有分布通孔(50)的填料挡板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：位于输入端的所述填料挡板(5)均匀分布通孔(50)，构成相对滤芯填料(3)的前置过滤结构(5a)。
6.根据权利要求5所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：包括过滤器外壳(10)和过滤器内板(20)；所述过滤器外壳(10)的内腔为所述滤腔(1)；所述过滤器内板(20)在过滤器外壳(10)内呈涡状延伸结构，限位形成所述滤道(2)。
7.根据权利要求6所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：所述过滤器内板(20)与所述过滤器外壳(10)相对固定。
8.根据权利要求7所述的一种真空泵的进气过滤器，其特征在于：包括过滤器盖(4)；所述过滤器盖(4)具有对应滤芯填料(3)的压料部(40)，过滤器盖(4)封盖过滤器外壳(10)状态下，所述压料部(40)嵌入滤道(2)压紧所述滤芯填料(3)。
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