CN219527164U - 一种纺织品检测用面料碎布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品检测用面料碎布机，包括机体，所述机体的工作台顶部放置有收集盒，所述收集盒的正上方设有两个拼接模座，所述机体的一侧内壁固定连接有安装座，且安装座与拼接模座之间转动连接，所述安装座的内部安装有驱动组件。本实用新型中，通过设置的驱动组件、传动组件、拼接模座、布风管、出风管和收集盒，在每次对布料模压裁剪后，可以自动将裁剪的碎布块以及已裁剪的布料输送至收集盒内，然后将新布料放置在拼接模座上，接着在模压裁剪的同时取走收集盒，再将内部的已裁剪的布料拿出，就能够得到所需检测用的碎布块，能够减少取样时间，尤其在需要对多种布料取样时，效率得到明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料碎布机技术领域，尤其涉及一种纺织品检测用面料碎布机。
背景技术
在纺织品质量检测方面为了测试织物或者面料的相关化学性能指标，需要将样品裁剪成符合标准要求的尺寸以便进行后续各种测试；
现有面料碎布机在使用时，首先安装好相应尺寸的刀模，然后将布放置在模座上进行模压裁剪，在实际使用时，有时需要对多种布料进行碎布裁剪，每次裁剪后都需要人工将裁剪好的碎布块取下，由于碎布块较薄体积较小，取料耗时较久，影响取样速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品检测用面料碎布机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织品检测用面料碎布机，包括机体，所述机体的工作台顶部放置有收集盒，所述收集盒的正上方设有两个拼接模座，所述机体的一侧内壁固定连接有安装座，且安装座与拼接模座之间转动连接，所述安装座的内部安装有驱动组件，所述驱动组件的两个驱动端均与安装座之间共同安装有传动组件，且传动组件与相邻拼接模座连接，所述安装座的顶部对称固定连接有两个布风管，两个所述布风管的外表面相邻一侧均固定连接有多个出风管。
进一步的，所述驱动组件包括双轴电机，且双轴电机固定安装在安装座的内底部，所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有驱动轴，便于同步驱动两个传动组件运行，降低使用能耗。
进一步的，两个所述驱动轴的外表面均转动连接有支撑座，且支撑座与安装座之间固定连接，具有支撑作用，有利于驱动轴的安装。
进一步的，两个所述传动组件均包括蜗杆，且蜗杆与相邻驱动轴之间固定连接，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处贯穿并固定连接有转轴，且转轴与安装座之间转动连接，所述转轴的外表面固定套接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的外表面一侧均啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的安装轴与安装座之间转动连接并与相邻拼接模座之间固定连接，便于驱动两个拼接模座转动，有利于拼接模座倾斜。
进一步的，所述机体的工作台顶部固定连接有定位槽，且定位槽与收集盒相匹配，有利于收集盒定位放置。
进一步的，多个所述出风管均为倾斜设置，便于对倾斜后的拼接模座进行吹风。
进一步的，两个所述布风管的外表面一侧固定贯通有连接管，通过连接管可与外部送风机连接，便于将风输送至布风管内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该纺织品检测用面料碎布机，通过设置的驱动组件、传动组件、拼接模座、布风管、出风管和收集盒，在每次对布料模压裁剪后，可以自动将裁剪的碎布块以及已裁剪的布料输送至收集盒内，然后将新布料放置在拼接模座上，接着在模压裁剪的同时取走收集盒，再将内部的已裁剪的布料拿出，就能够得到所需检测用的碎布块，能够减少取样时间，尤其在需要对多种布料取样时，效率得到明显提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装座剖视图；
图3为本实用新型的风管俯视图。
图例说明：
1、机体；2、收集盒；3、定位槽；4、安装座；5、拼接模座；6、出风管；7、布风管；8、驱动轴；9、蜗轮；10、第二齿轮；11、转轴；12、第一齿轮；13、双轴电机；14、蜗杆；15、连接管。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种纺织品检测用面料碎布机，包括机体1，机体1的工作台顶部放置有收集盒2，收集盒2的正上方设有两个拼接模座5，机体1的一侧内壁固定连接有安装座4，且安装座4与拼接模座5之间转动连接，安装座4的内部安装有驱动组件，驱动组件的两个驱动端均与安装座4之间共同安装有传动组件，且传动组件与相邻拼接模座5连接，安装座4的顶部对称固定连接有两个布风管7，两个布风管7的外表面相邻一侧均固定连接有多个出风管6。
图1所示，机体1的工作台顶部固定连接有定位槽3，且定位槽3与收集盒2相匹配，有利于收集盒2的放置。
多个出风管6均为倾斜设置，便于将裁剪后的碎布块吹落。
图2所示，驱动组件包括双轴电机13，且双轴电机13固定安装在安装座4的内底部，双轴电机13的两个驱动端均固定连接有驱动轴8，可以同步驱动两个传动组件运行，降低使用能耗。
两个驱动轴8的外表面均转动连接有支撑座，且支撑座与安装座4之间固定连接，具有支撑作用，避免驱动轴8运行时发生变形。
两个传动组件均包括蜗杆14，且蜗杆14与相邻驱动轴8之间固定连接，蜗杆14的顶部啮合连接有蜗轮9，蜗轮9的中心处贯穿并固定连接有转轴11，且转轴11与安装座4之间转动连接，转轴11的外表面固定套接有两个第一齿轮12，两个第一齿轮12的外表面一侧均啮合连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的安装轴与安装座4之间转动连接并与相邻拼接模座5之间固定连接，蜗轮9与蜗杆14配合具有自锁性能，无需保证双轴电机13一直处于运转状态。
图3所示，两个布风管7的外表面一侧固定贯通有连接管15，连接管15可与外部送风机连接，有利于风力的输送。
在使用纺织品检测用面料碎布机时，首先将外部送风机与连接管15连接，然后将布料放置在拼接模座5上，接着开始模压裁剪，然后将收集盒2放置在定位槽3内，裁剪完成后，双轴电机13驱动两个驱动轴8转动，从而通过蜗杆14带动两个蜗轮9转动，从而带动转轴11转动，转轴11带动两个第一齿轮12转动，从而通过第二齿轮10带动拼接模座5旋转倾斜，外部送风机将风输送至布风管7内，碎布块以及已裁剪的布料在重力以及分力的作用下掉入收集盒2内，然后各部件复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织品检测用面料碎布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的工作台顶部放置有收集盒(2)，所述收集盒(2)的正上方设有两个拼接模座(5)，所述机体(1)的一侧内壁固定连接有安装座(4)，且安装座(4)与拼接模座(5)之间转动连接，所述安装座(4)的内部安装有驱动组件，所述驱动组件的两个驱动端均与安装座(4)之间共同安装有传动组件，且传动组件与相邻拼接模座(5)连接，所述安装座(4)的顶部对称固定连接有两个布风管(7)，两个所述布风管(7)的外表面相邻一侧均固定连接有多个出风管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：所述驱动组件包括双轴电机(13)，且双轴电机(13)固定安装在安装座(4)的内底部，所述双轴电机(13)的两个驱动端均固定连接有驱动轴(8)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：两个所述驱动轴(8)的外表面均转动连接有支撑座，且支撑座与安装座(4)之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：两个所述传动组件均包括蜗杆(14)，且蜗杆(14)与相邻驱动轴(8)之间固定连接，所述蜗杆(14)的顶部啮合连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的中心处贯穿并固定连接有转轴(11)，且转轴(11)与安装座(4)之间转动连接，所述转轴(11)的外表面固定套接有两个第一齿轮(12)，两个所述第一齿轮(12)的外表面一侧均啮合连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)的安装轴与安装座(4)之间转动连接并与相邻拼接模座(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：所述机体(1)的工作台顶部固定连接有定位槽(3)，且定位槽(3)与收集盒(2)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：多个所述出风管(6)均为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品检测用面料碎布机，其特征在于：两个所述布风管(7)的外表面一侧固定贯通有连接管(15)。
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