CN219526279U - 一种处理池密封盖及工业废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种处理池密封盖及工业废水处理设备，属于密封盖技术领域。该处理池密封盖，包括密封盖本体和密封组件，所述密封盖本体的底部固定安装有环形定位块。通过在密封盖本体上安装环形定位块，环形定位块上滑动套设环形活性炭板以及环形密封板，同时环形压板经由连接块与环形定位块连接，实现固定环形密封板，而密封盖本体盖在处理池上，环形密封板与处理池内壁接触，实现密封盖本体水平限位以及处理池密封目的，而在环形密封板侧壁以及密封该本体底部出现磨损时，处理池内部气体会进入环形密封盖上方，从而环形活性炭块会吸收气体中的异味，防止处理池内部气体排出至外界，影响外界空气。

Description

一种处理池密封盖及工业废水处理设备

技术领域

本申请涉及密封盖领域，具体而言，涉及一种处理池密封盖及工业废水处理设备。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程为污水处理，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在相关技术中，工业废水通常在未经过充分处理的情况下至少要在工厂进行预处理，以减少污染物负荷，然后才排放到下水道，污水处理厂对污水进行预处理，污水处理池首先对污水进行沉淀，然后再进行处理，经检索，中国专利号为CN216472314U的实用新型专利，公开了一种污水处理池防臭密封上盖结构，提出了现有技术中，污水处理池密封盖因长时间使用，会与污水处理池之间存在磨损的情况，因而会导致密封盖出现磨损，一定程度上影响污水处理池密封效果，出现池体内部气体外泄的情况。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种处理池密封盖及工业废水处理设备，旨在改善现有密封盖出现磨损，会出现污水处理池内气体外泄的问题。

本申请实施例提供了一种处理池密封盖，包括密封盖本体和密封组件。

所述密封盖本体的底部固定安装有环形定位块，所述环形定位块的底部固定连接有固定组件，所述密封组件包括环形活性炭块和环形密封板，所述环形活性炭块和所述环形密封板依次滑动套设于所述环形定位块上，所述环形活性炭块与所述密封盖本体的底部接触设置，所述固定组件压在所述环形密封板上。

在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括环形压板和若干块连接块，若干块所述连接块均与所述环形压板的内壁固定连接，所述环形压板压在所述环形密封板上，若干块所述连接块均与所述环形定位块的底部接触设置。

在一种具体的实施方案中，所述固定组件还包括若干根第一螺杆，若干根所述第一螺杆分别穿过若干块所述连接块设置，若干根所述第一螺杆均与所述环形定位块的底部螺纹连接。

在一种具体的实施方案中，若干块所述连接块上均开设有贯穿孔，若干根所述第一螺杆分别穿过若干个贯穿孔设置。

在一种具体的实施方案中，所述环形定位块的底部开设有若干个槽口，若干块所述连接块分别置于若干个所述槽口内，若干个所述槽口上均开设有第一螺孔，若干根所述第一螺杆分别与若干个所述第一螺孔连接设置。

在一种具体的实施方案中，所述环形密封板的外圈直径大于所述环形活性炭块的外圈直径，所述环形活性炭块的外圈侧壁上开设有若干个吸收孔，若干个所述吸收孔均匀分布在所述环形活性炭块的外圈侧壁上。

在一种具体的实施方案中，所述密封盖本体的底部开设有环形槽，所述环形槽的外圈侧壁呈开口设置，所述环形槽内固定安装有环形活性炭板，所述环形活性炭板底部呈波纹型设置。

在一种具体的实施方案中，所述环形活性炭板的内圈侧壁与所述环形槽内圈侧壁之间存在间隙，所述环形活性炭板的底部位于密封盖本体的底部之上。

一种工业废水处理设备，包括

上述的处理池密封盖。

本申请的优点是：

1、通过在密封盖本体上安装环形定位块，环形定位块上滑动套设环形活性炭板以及环形密封板，同时环形压板经由连接块与环形定位块连接，实现固定环形密封板，而密封盖本体盖在处理池上，环形密封板与处理池内壁接触，实现密封盖本体水平限位以及处理池密封目的，而在环形密封板侧壁以及密封该本体底部出现磨损时，处理池内部气体会进入环形密封盖上方，从而环形活性炭块会吸收气体中的异味，防止处理池内部气体排出至外界，影响外界空气。

2、通过在密封盖本体底部开设槽口，槽口内安装环形活性炭板，环形活性炭板与处理池顶部之间存在间隙，从而在密封盖本体底部出现磨损时，处理池内部气体会经过密封盖本体底部磨损处，向外界运动，从而环形活性炭板能够进一步吸收气体中的异味，同时环形活性炭板底部呈波纹型设置，能够提高与气体接触面积，提高吸收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的处理池密封盖及工业废水处理设备主结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的处理池密封盖及工业废水处理设备底部结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的处理池密封盖及工业废水处理设备的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图。

图中：10-密封盖本体；110-环形定位块；120-固定组件；1210-环形压板；1220-连接块；1230-第一螺杆；20-密封组件；210-环形活性炭块；220-环形密封板；30-槽口；40-第一螺孔；50-吸收孔；60-环形槽；70-环形活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种处理池密封盖，包括密封盖本体10和密封组件20。

密封盖本体10的底部固定安装有环形定位块110，环形定位块110的底部固定连接有固定组件120，密封组件20包括环形活性炭块210和环形密封板220，环形活性炭块210和环形密封板220依次滑动套设于环形定位块110上，环形活性炭块210与密封盖本体10的底部接触设置，固定组件120压在环形密封板220上。

在具体设置时，密封盖本体10盖在处理池上，环形密封板220与处理池内壁接触设置，实现密封目的，同时环形密封板220、环形活性炭块210、密封盖本体10以及处理池之间形成一个小空腔，在环形密封板220外圈侧壁出现磨损情况时，处理池内部气体进入小空腔内，经由环形活性炭块210吸收异味，同时环形活性炭块210侧壁上开设均匀分布的吸收孔50，进一步提高吸收效果。

进一步的，在密封盖本体10顶部固定安装有半球形块，半球形块上则滑动贯穿有吊环，从而便于通过现有吊装装置，经由吊环将密封盖本体10吊起，从而打开处理池。

固定组件120包括环形压板1210和若干块连接块1220，若干块连接块1220均与环形压板1210的内壁固定连接，环形压板1210压在环形密封板220上，若干块连接块1220均与环形定位块110的底部接触设置，固定组件120还包括若干根第一螺杆1230，若干根第一螺杆1230分别穿过若干块连接块1220设置。

若干根第一螺杆1230均与环形定位块110的底部螺纹连接，若干块连接块1220上均开设有贯穿孔，若干根第一螺杆1230分别穿过若干个贯穿孔设置，环形定位块110的底部开设有若干个槽口30，若干块连接块1220分别置于若干个槽口30内，若干个槽口30上均开设有第一螺孔40，若干根第一螺杆1230分别与若干个第一螺孔40连接设置。

在具体设置时，环形活性炭块210以及环形密封板220可以更换，具体的，将环形活性炭块210套在环形定位块110上，其则置于密封盖本体10上，然后将环形密封板220套在环形定位块110上，其则置于环形活性炭块210上，然后将环形压板1210置于环形密封板220上，若干块连接块1220置于对应的槽口30内，使贯穿孔与第一螺孔40对应，然后将第一螺杆1230穿过贯穿孔与第一螺孔40连接，即可实现环形压板1210安装目的，完成环形活性炭块210以及环形密封板220的安装目的。

环形密封板220的外圈直径大于环形活性炭块210的外圈直径，环形活性炭块210的外圈侧壁上开设有若干个吸收孔50，若干个吸收孔50均匀分布在环形活性炭块210的外圈侧壁上，密封盖本体10的底部开设有环形槽60，环形槽60的外圈侧壁呈开口设置，环形槽60内固定安装有环形活性炭板70，环形活性炭板70底部呈波纹型设置，环形活性炭板70的内圈侧壁与环形槽60内圈侧壁之间存在间隙，环形活性炭板70的底部位于密封盖本体10的底部之上。

在具体设置时，在环形槽60的底部上开设有第二螺孔，环形活性炭板70上则开设有通孔，通孔内穿过有第二螺杆，第二螺杆与第二螺孔连接，实现将环形活性炭板70固定在环形槽60内，从而可更换环形活性炭板70。

一种工业废水处理设备，包括

上述的处理池密封盖。

该处理池密封盖及工业废水处理设备的工作原理：通过现有吊装装置经由吊环，将密封盖本体10吊起，然后放置在处理池上，密封盖本体10底部与处理池顶部接触，环形密封板220与处理池内壁滑动接触，即可完成密封盖本体10的放置目的，实现密封处理池，处理池内部则进行污水的沉淀以及处理工作，其具体原理为现有技术，而在环形密封板220外壁以及密封盖本体10底部出现磨损情况时，处理池内部气体进入小空腔内，经由环形活性炭块210吸收异味，再经过密封盖本体10底部磨损处进入环形槽60内，进一步经由环形活性炭板70吸收异味，从而防止内部空气异味散发至外界，影响外界环境。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种处理池密封盖，其特征在于，包括

密封盖本体，所述密封盖本体的底部固定安装有环形定位块，所述环形定位块的底部固定连接有固定组件；

密封组件，所述密封组件包括环形活性炭块和环形密封板，所述环形活性炭块和所述环形密封板依次滑动套设于所述环形定位块上，所述环形活性炭块与所述密封盖本体的底部接触设置，所述固定组件压在所述环形密封板上。

2.根据权利要求1所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述固定组件包括环形压板和若干块连接块，若干块所述连接块均与所述环形压板的内壁固定连接，所述环形压板压在所述环形密封板上，若干块所述连接块均与所述环形定位块的底部接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述固定组件还包括若干根第一螺杆，若干根所述第一螺杆分别穿过若干块所述连接块设置，若干根所述第一螺杆均与所述环形定位块的底部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种处理池密封盖，其特征在于，若干块所述连接块上均开设有贯穿孔，若干根所述第一螺杆分别穿过若干个贯穿孔设置。

5.根据权利要求3所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述环形定位块的底部开设有若干个槽口，若干块所述连接块分别置于若干个所述槽口内，若干个所述槽口上均开设有第一螺孔，若干根所述第一螺杆分别与若干个所述第一螺孔连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述环形密封板的外圈直径大于所述环形活性炭块的外圈直径，所述环形活性炭块的外圈侧壁上开设有若干个吸收孔，若干个所述吸收孔均匀分布在所述环形活性炭块的外圈侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述密封盖本体的底部开设有环形槽，所述环形槽的外圈侧壁呈开口设置，所述环形槽内固定安装有环形活性炭板，所述环形活性炭板底部呈波纹型设置。

8.根据权利要求7所述的一种处理池密封盖，其特征在于，所述环形活性炭板的内圈侧壁与所述环形槽内圈侧壁之间存在间隙，所述环形活性炭板的底部位于密封盖本体的底部之上。

9.一种工业废水处理设备，其特征在于，包括

权利要求1-8任意一项所述的处理池密封盖。