CN219526151U - 一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置 - Google Patents

一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,涉及板材生产技术领域,包括支撑架、固定设置于支撑架顶部的顶板以及设于顶板下方的提升机构;提升机构包括升降组件以及定位组件,升降组件包括固定设置于顶板顶部的液压缸、活动设置于液压缸底部的活塞杆、固定设置于活塞杆底部的提升板、固定设置于提升板一端的第一电机、固定设置于第一电机输出端的丝杆。本实用新型中,通过设置的提升机构,通过两组第一电机带动两组丝杆相反方向转动,两组固定板相对移动,蒸压加气混凝土板材置于承载板上,两组第二电机工作,螺杆在转动槽内转动,从而带动滑动套以及定位板向下移动,使得定位板对蒸压加气混凝土板材的顶部进行夹持。

Description

一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域,特别涉及一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板材性能优越,一、能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果,二、施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入,板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期,三、环保:在生产过程中,没有污染和危险废物产生,使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中,各个独立的微小气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
目前蒸压加气混凝土板材在生产过程中,需要多次使用到提升装置,将蒸压加气混凝土板材提升至高处,便于对其进行处理。
现有的蒸压加气混凝土板材生产用提升装置尺寸难以调节,不便对不同规格的板材进行提升,且提升过程中,板材易发生滑落的现象,安全性不高,为此,我们提出一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,可以有效解决背景技术中提出的现有的蒸压加气混凝土板材生产用提升装置存在的其尺寸难以调节,不便对不同规格的板材进行提升,且提升过程中,板材易发生滑落的现象,安全性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,包括支撑架、固定设置于支撑架顶部的顶板以及设于顶板下方的提升机构;
所述提升机构包括升降组件以及定位组件,所述升降组件包括固定设置于顶板顶部的液压缸、活动设置于液压缸底部的活塞杆、固定设置于活塞杆底部的提升板、固定设置于提升板一端的第一电机、固定设置于第一电机输出端的丝杆、活动套设于丝杆外部的移动套以及固定设置于移动套底部的固定板,所述提升板的一端开设有与移动套相适配的滑槽,所述滑槽的底壁开设有与固定板相适配的滑孔,所述定位组件包括固定设置于固定板一侧的承载板、开设于固定板一侧的转动槽、固定设置于固定板底部的第二电机、固定设置于第二电机输出端的螺杆、活动套设于螺杆外部的滑动套、固定设置于滑动套一侧的定位板,所述定位板位于承载板上方,且与承载板平行。
优选地,所述第一电机的输出端贯穿延伸至滑槽,所述丝杆活动设置于滑槽内,所述固定板的底部贯穿滑孔,且延伸至提升板的下方。第一电机带动丝杆转动,从而带动移动套在滑槽内平移,从而带动定位组件进行平移。
优选地,所述螺杆的顶部贯穿固定板,且延伸至转动槽内。螺杆在转动槽内转动,从而带动滑动套以及定位板上下移动。
优选地,所述活塞杆的底部贯穿顶板,且延伸至提升板顶部,所述活塞杆与液压缸形成的整体结构设置有两组,两组所述活塞杆与液压缸形成的整体结构平行设置。活塞杆与液压缸形成的整体结构设置两组,便于提高提升板上下移动时的稳定性。
优选地,所述第一电机的外部固定套设有防护壳,所述防护壳固定设置于提升板的一端。防护壳对第一电机进行防护。
优选地,所述第一电机、丝杆以及移动套形成的整体结构设置有两组,两组所述第一电机、丝杆以及移动套形成的整体结构关于提升板的平分面对称分布。第一电机、丝杆以及移动套形成的整体结构设置两组,便于根据蒸压加气混凝土板材的规格带动两组定位组件相对或相反移动。
优选地,所述固定板、承载板、第二电机、定位板以及螺杆形成的整体结构设置有两组,两组所述固定板、承载板、第二电机、定位板以及螺杆形成的整体结构关于提升板的平分面对称分布。固定板、承载板、第二电机、定位板以及螺杆形成的整体结构设置两组,便于对蒸压加气混凝土板材的底部进行承载,对顶部进行定位,对两端进行夹持。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的提升机构,通过两组第一电机工作,根据蒸压加气混凝土板材的长度,带动两组丝杆相反方向转动,使得两组固定板向相对方向移动,两组第一电机工作,提高工作效率,将蒸压加气混凝土板材置于两组承载板上,通过两组第一电机持续带动两组固定板相对移动,对蒸压加气混凝土板材的两端进行夹持,通过两组第二电机工作,螺杆在转动槽内转动,从而带动滑动套以及定位板向下移动,使得定位板对蒸压加气混凝土板材的顶部进行夹持,通过液压缸带动提升板向上移动,从而对蒸压加气混凝土板材进行提升,此提升机构根据蒸压加气混凝土板材的规格对其进行定位,保证提升过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置的立体图;
图2为本实用新型一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置的内部示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图;
图5为本实用新型一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置中提升板的示意图。
图中:1、支撑架;2、顶板;3、液压缸;4、提升板;5、防护壳;6、固定板;7、承载板;8、转动槽;9、螺杆;10、定位板;11、活塞杆;12、第一电机;13、第二电机;14、丝杆;15、移动套;16、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,包括支撑架1、固定设置于支撑架1顶部的顶板2以及设于顶板2下方的提升机构;
提升机构包括升降组件以及定位组件,升降组件包括固定设置于顶板2顶部的液压缸4、活动设置于液压缸4底部的活塞杆11、固定设置于活塞杆11底部的提升板4、固定设置于提升板4一端的第一电机12、固定设置于第一电机12输出端的丝杆14、活动套设于丝杆14外部的移动套15以及固定设置于移动套15底部的固定板6,提升板4的一端开设有与移动套15相适配的滑槽16,滑槽16的底壁开设有与固定板6相适配的滑孔,定位组件包括固定设置于固定板6一侧的承载板7、开设于固定板6一侧的转动槽8、固定设置于固定板6底部的第二电机13、固定设置于第二电机13输出端的螺杆9、活动套设于螺杆9外部的滑动套、固定设置于滑动套一侧的定位板10,定位板10位于承载板7上方,且与承载板7平行。
第一电机12的输出端贯穿延伸至滑槽16,丝杆14活动设置于滑槽16内,固定板6的底部贯穿滑孔,且延伸至提升板4的下方。第一电机12带动丝杆14转动,从而带动移动套15在滑槽16内平移,从而带动定位组件进行平移。
螺杆9的顶部贯穿固定板6,且延伸至转动槽8内。螺杆9在转动槽8内转动,从而带动滑动套以及定位板10上下移动。
活塞杆11的底部贯穿顶板2,且延伸至提升板4顶部,活塞杆11与液压缸3形成的整体结构设置有两组,两组活塞杆11与液压缸3形成的整体结构平行设置。活塞杆11与液压缸3形成的整体结构设置两组,便于提高提升板4上下移动时的稳定性。
第一电机12的外部固定套设有防护壳5,防护壳5固定设置于提升板4的一端。防护壳5对第一电机12进行防护。
第一电机12、丝杆14以及移动套15形成的整体结构设置有两组,两组第一电机12、丝杆14以及移动套15形成的整体结构关于提升板4的平分面对称分布。第一电机12、丝杆14以及移动套15形成的整体结构设置两组,便于根据蒸压加气混凝土板材的规格带动两组定位组件相对或相反移动。
固定板6、承载板7、第二电机13、定位板10以及螺杆9形成的整体结构设置有两组,两组固定板6、承载板7、第二电机13、定位板10以及螺杆9形成的整体结构关于提升板4的平分面对称分布。固定板6、承载板7、第二电机13、定位板10以及螺杆9形成的整体结构设置两组,便于对蒸压加气混凝土板材的底部进行承载,对顶部进行定位,对两端进行夹持。
本实用新型工作原理:
两组第一电机12工作,根据蒸压加气混凝土板材的长度,带动两组丝杆14相反方向转动,使得两组固定板6向相对方向移动,将蒸压加气混凝土板材置于两组承载板7上,两组第一电机12持续工作,带动两组固定板6持续相对移动,对蒸压加气混凝土板材的两端进行夹持,两组第二电机13工作,螺杆9在转动槽8内转动,从而带动滑动套以及定位板10向下移动,使得定位板10对蒸压加气混凝土板材的顶部进行夹持,通过液压缸3带动提升板4向上移动,从而对蒸压加气混凝土板材进行提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于,包括支撑架(1)、固定设置于支撑架(1)顶部的顶板(2)以及设于顶板(2)下方的提升机构;
所述提升机构包括升降组件以及定位组件,所述升降组件包括固定设置于顶板(2)顶部的液压缸(3)、活动设置于液压缸(3)底部的活塞杆(11)、固定设置于活塞杆(11)底部的提升板(4)、固定设置于提升板(4)一端的第一电机(12)、固定设置于第一电机(12)输出端的丝杆(14)、活动套设于丝杆(14)外部的移动套(15)以及固定设置于移动套(15)底部的固定板(6),所述提升板(4)的一端开设有与移动套(15)相适配的滑槽(16),所述滑槽(16)的底壁开设有与固定板(6)相适配的滑孔,所述定位组件包括固定设置于固定板(6)一侧的承载板(7)、开设于固定板(6)一侧的转动槽(8)、固定设置于固定板(6)底部的第二电机(13)、固定设置于第二电机(13)输出端的螺杆(9)、活动套设于螺杆(9)外部的滑动套、固定设置于滑动套一侧的定位板(10),所述定位板(10)位于承载板(7)上方,且与承载板(7)平行。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述第一电机(12)的输出端贯穿延伸至滑槽(16),所述丝杆(14)活动设置于滑槽(16)内,所述固定板(6)的底部贯穿滑孔,且延伸至提升板(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述螺杆(9)的顶部贯穿固定板(6),且延伸至转动槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述活塞杆(11)的底部贯穿顶板(2),且延伸至提升板(4)顶部,所述活塞杆(11)与液压缸(3)形成的整体结构设置有两组,两组所述活塞杆(11)与液压缸(3)形成的整体结构平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述第一电机(12)的外部固定套设有防护壳(5),所述防护壳(5)固定设置于提升板(4)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述第一电机(12)、丝杆(14)以及移动套(15)形成的整体结构设置有两组,两组所述第一电机(12)、丝杆(14)以及移动套(15)形成的整体结构关于提升板(4)的平分面对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用提升装置,其特征在于:所述固定板(6)、承载板(7)、第二电机(13)、定位板(10)以及螺杆(9)形成的整体结构设置有两组,两组所述固定板(6)、承载板(7)、第二电机(13)、定位板(10)以及螺杆(9)形成的整体结构关于提升板(4)的平分面对称分布。
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