CN219525303U - 一种uv压敏胶生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压敏胶生产设备技术领域，具体为一种UV压敏胶生产上料装置，包括基座，所述基座的顶部两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送管，所述输送管的右侧上方固定连接有进料斗，所述输送管的左侧下方固定连接有出料座，所述出料座的右侧设有固定筒，所述固定筒的顶端固定连接在输送管的右侧底部，所述输送管的表面中部固定连接有控制台，所述输送管的内部设有输料机构，所述固定筒的内部设有清料机构。本实用新型实现对原料的高效输料和对传送带的清料，提升了装置的稳定性和高效性。

Description

一种UV压敏胶生产上料装置

技术领域

本实用新型涉及压敏胶生产设备技术领域，具体为一种UV压敏胶生产上料装置。

背景技术

压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，随着经济的不断发展，人们对压敏胶的需求越来越大，大量的设备被投入生产。

现有装置主要是通过螺纹筒将原料输送至搅拌器的顶部，现有技术多类似一种压敏胶生产用上料装置，专利号为CN211496106U的构造包括底座，所述底座上通过支架一与支架二倾斜设置有输料筒，所述输料筒的底端固定设置有上料斗一，且在上料斗一上架设有上料斗二，所述输料筒的顶端固定开设有出料斗一，且在出料斗一上连接有出料斗二，所述输料筒的顶部端面上固定设置有电机，所述电机的输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出端连接有输料螺杆，该实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，即通过将输料筒设置在底座上，使输料筒对压敏胶原料上料过程中能够快速移动，提高上料装置的灵活性，使该上料装置能够实现对不同区域不同设备的快速上料，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

1、现有装置主要是通过螺纹筒带动原料进行上料输送，使得部分原料会顺着螺纹筒的外壁下滑，从而导致部分装置的输送效率较低。

2、同时部分原料在输送的过程中会粘连在输送带的外壁表面，从而导致部分原料难以排出，降低装置的上料效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV压敏胶生产上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过螺纹筒带动原料进行上料输送，使得部分原料会顺着螺纹筒的外壁下滑，从而导致部分装置的输送效率较低，同时部分原料在输送的过程中会粘连在输送带的外壁表面，从而导致部分原料难以排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV压敏胶生产上料装置，包括：

基座，所述基座的顶部两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送管，所述输送管的右侧上方固定连接有进料斗，所述输送管的左侧下方固定连接有出料座，所述出料座的右侧设有固定筒，所述固定筒的顶端固定连接在输送管的右侧底部，所述输送管的表面中部固定连接有控制台，所述输送管的内部设有输料机构，所述固定筒的内部设有清料机构。

优选的，所述输料机构包括输料电机，所述输料电机固定连接在输送管的表面右侧，所述输料电机的背面固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端穿过输送管并活动连接在输送管的内壁上，所述传动轴的外壁活动连接有主动辊。

优选的，所述主动辊的外壁啮合连接有传送带，所述传送带的内壁左侧啮合连接有从动辊，所述从动辊的两端活动连接在输送管的内壁左侧，所述传送带的外壁固定连接有间隔板。

优选的，所述输送管的右侧上方开设有与进料斗对应的进料口，所述输送管的左侧下方开设有与出料座对应的排料口。

优选的，所述清料机构包括活动箱，所述活动箱插设在固定筒的内部，所述活动箱的顶部固定连接有清料棒，所述清料棒的顶端穿过输送管的外壁，所述活动箱的内壁固定连接有齿条带组。

优选的，所述固定筒的左侧固定连接有清料电机，所述清料电机的右侧固定连接有转动轴，所述转动轴的右端穿过固定筒并贯穿活动箱，所述转动轴的外壁固定连接有半齿轮，所述半齿轮的外壁啮合在齿条带组的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种UV压敏胶生产上料装置设置有输送机构，通过控制台启动输料电机带动传动轴、主动辊、传送带、从动辊和间隔板同步转动，传送带配合间隔板带动原料从进料口输送至排料口处，通过上述设计，实现对原料的高效输料，避免体积较大或者较为坚硬的物料直接掉落至破碎滚轮之间，从而避免部分物料卡合在滚轮中，使得输料效率得到提高，提高了装置的稳定性和实用性。

2、该种UV压敏胶生产上料装置设置有清料机构，通过控制台启动清料电机带动转动轴和半齿轮同步转动，半齿轮啮合带动齿条带组和活动箱在固定筒的内部同步滑动，活动箱带动清料棒高频率撞击传送带，通过上述设计，实现对传送带的清料，避免体积较大或者较为坚硬的物料直接掉落至破碎滚轮之间，从而避免部分物料卡合在滚轮中，使得输料效率得到提高，提高了装置的高效性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型输送管和输料机构的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型输送管和清料机构的局部结构正视剖面示意图。

图中：11、基座；12、支撑架；13、输送管；14、进料斗；15、出料座；16、固定筒；17、控制台；2、输料机构；21、输料电机；22、传动轴；23、主动辊；24、传送带；25、从动辊；26、间隔板；27、进料口；28、排料口；3、清料机构；31、活动箱；32、清料棒；33、齿条带组；34、清料电机；35、转动轴；36、半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种UV压敏胶生产上料装置，包括：

基座11，基座11的顶部两侧固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有输送管13，输送管13的右侧上方固定连接有进料斗14，输送管13的左侧下方固定连接有出料座15，出料座15的右侧设有固定筒16，固定筒16的顶端固定连接在输送管13的右侧底部，输送管13的表面中部固定连接有控制台17，输送管13的内部设有输料机构2，固定筒16的内部设有清料机构3。

输料机构2包括输料电机21，输料电机21固定连接在输送管13的表面右侧，输料电机21的背面固定连接有传动轴22，传动轴22的顶端穿过输送管13并活动连接在输送管13的内壁上，传动轴22的外壁活动连接有主动辊23，通过该设计，实现了主动辊23的限位转动，主动辊23的外壁啮合连接有传送带24，传送带24的内壁左侧啮合连接有从动辊25，从动辊25的两端活动连接在输送管13的内壁左侧，传送带24的外壁固定连接有间隔板26，通过该设计，实现了间隔板26的限位转动，输送管13的右侧上方开设有与进料斗14对应的进料口27，输送管13的左侧下方开设有与出料座15对应的排料口28，通过该设计，实现了原料的进料和出料。

清料机构3包括活动箱31，活动箱31插设在固定筒16的内部，活动箱31的顶部固定连接有清料棒32，清料棒32的顶端穿过输送管13的外壁，活动箱31的内壁固定连接有齿条带组33，通过该设计，实现了清料棒32的限位滑动，固定筒16的左侧固定连接有清料电机34，清料电机34的右侧固定连接有转动轴35，转动轴35的右端穿过固定筒16并贯穿活动箱31，转动轴35的外壁固定连接有半齿轮36，半齿轮36的外壁啮合在齿条带组33的内壁上，通过该设计，实现了清料电机34带动清料棒32往复运动。

工作原理：当需要对原料进行高效输料时，首先通过控制台17启动输料电机21，输料电机21带动传动轴22转动，传动轴22带动主动辊23同步转动，主动辊23带动传送带24转动，传送带24带动从动辊25同步转动，同时传送带24带动间隔板26同步转动，传送带24配合间隔板26带动原料从进料口27输送至排料口28处，实现对原料的高效输料操作。

当需要对传送带24进行清料时，首先通过控制台17启动清料电机34，清料电机34带动转动轴35转动，转动轴35带动半齿轮36同步转动，半齿轮36啮合带动齿条带组33反复滑动，齿条带组33带动活动箱31在固定筒16的内部同步滑动，活动箱31带动清料棒32高频率撞击传送带24，实现对传送带24的清料操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种UV压敏胶生产上料装置，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)的顶部两侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有输送管(13)，所述输送管(13)的右侧上方固定连接有进料斗(14)，所述输送管(13)的左侧下方固定连接有出料座(15)，所述出料座(15)的右侧设有固定筒(16)，所述固定筒(16)的顶端固定连接在输送管(13)的右侧底部，所述输送管(13)的表面中部固定连接有控制台(17)，所述输送管(13)的内部设有输料机构(2)，所述固定筒(16)的内部设有清料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种UV压敏胶生产上料装置，其特征在于：所述输料机构(2)包括输料电机(21)，所述输料电机(21)固定连接在输送管(13)的表面右侧，所述输料电机(21)的背面固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的顶端穿过输送管(13)并活动连接在输送管(13)的内壁上，所述传动轴(22)的外壁活动连接有主动辊(23)。

3.根据权利要求2所述的一种UV压敏胶生产上料装置，其特征在于：所述主动辊(23)的外壁啮合连接有传送带(24)，所述传送带(24)的内壁左侧啮合连接有从动辊(25)，所述从动辊(25)的两端活动连接在输送管(13)的内壁左侧，所述传送带(24)的外壁固定连接有间隔板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种UV压敏胶生产上料装置，其特征在于：所述输送管(13)的右侧上方开设有与进料斗(14)对应的进料口(27)，所述输送管(13)的左侧下方开设有与出料座(15)对应的排料口(28)。

5.根据权利要求1所述的一种UV压敏胶生产上料装置，其特征在于：所述清料机构(3)包括活动箱(31)，所述活动箱(31)插设在固定筒(16)的内部，所述活动箱(31)的顶部固定连接有清料棒(32)，所述清料棒(32)的顶端穿过输送管(13)的外壁，所述活动箱(31)的内壁固定连接有齿条带组(33)。

6.根据权利要求5所述的一种UV压敏胶生产上料装置，其特征在于：所述固定筒(16)的左侧固定连接有清料电机(34)，所述清料电机(34)的右侧固定连接有转动轴(35)，所述转动轴(35)的右端穿过固定筒(16)并贯穿活动箱(31)，所述转动轴(35)的外壁固定连接有半齿轮(36)，所述半齿轮(36)的外壁啮合在齿条带组(33)的内壁上。