CN219522779U - 一种风冷降温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降温结构技术领域,且公开了一种风冷降温结构,包括降温板,所述降温板外表面一侧设置有固定装置,所述固定装置包括装置箱,所述装置箱外表面一侧设置有转管,所述转管一端设置有转盘,所述转管一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有螺纹板,所述螺纹板外表面一侧设置有夹板,所述夹板外表面一侧设置有支撑杆,所述支撑杆一端设置有固定板,所述装置箱内部设置有限位板,所述螺纹杆一端设置有转板,所述装置箱外表面一侧设置有底板。该实用新型,当使得转管转动时,使得螺纹杆转动,从而使得螺纹板带动夹板上下运动,当夹板带动固定板与设备接触时,使得该装置在设备上接触挤压固定,从而实现了便于安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温结构技术领域,具体为一种风冷降温结构。
背景技术
挤出流延复合机,行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机,又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机,是挤出成型机械的一种。
经检索,专利号为(CN208871980U)一种新型风冷快速降温结构,包括壳体、快速降温按钮、排气管道、排气口、加热管、快速冷却机构、过滤器,壳体一侧设有快速降温按钮,排气管道一端连通所述壳体,排气管道另一端连通排气口,壳体内部设有产品托盘,壳体内部与所述产品托盘之间形成风道,排气口下方设有加热管,壳体右侧上部设有快速冷却机构,产品托盘一侧设有过滤器,本实用新型的有益效果在于:采用快速冷却机构自动关闭风门,阻断风路循环,采用高压风机直接把冷风吹到高温室内,通过排气管道把高温气体排出,通过采用快速冷却结构自动关闭循环风门能使300℃高温在15min内冷却到40℃;采用快速冷却机构自动关闭风门结构,适应于所有需要冷却工艺机构,生产成本,但是该结构在使用时,不便于安装,就使得使用起来有很大的局限性,所以现在提出一种新的结构,来解决这一技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风冷降温结构,具备便于安装等优点,解决了上述背景技术中提到的传统的装置不便于安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风冷降温结构,包括降温板,所述降温板外表面一侧设置有固定装置;
所述固定装置包括装置箱,所述装置箱外表面一侧设置有转管,所述转管一端设置有转盘,所述转管一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有螺纹板,所述螺纹板外表面一侧设置有夹板,所述夹板外表面一侧设置有支撑杆,所述支撑杆一端设置有固定板,所述装置箱内部设置有限位板,所述螺纹杆一端设置有转板,所述装置箱外表面一侧设置有底板。
优选的,所述固定装置数量为两个,且两个所述固定装置均匀设置于降温板外表面左右两侧。
优选的,所述转管一端与装置箱外表面一侧接触,并贯穿装置箱外表面一侧,至装置箱内。
优选的,所述转管一端与转盘外表面一侧接触,并贯穿转盘外表面一侧,至转盘外表面另一侧,且转管与转盘之间固定连接。
优选的,所述限位板数量为两个,且两个所述限位板均匀设置于装置箱内壁左右两侧。
优选的,所述螺纹杆一端与螺纹板外表面一侧接触,并贯穿螺纹板外表面一侧,至螺纹板外表面另一侧。
转管内壁左右两侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与转管内壁一侧接触,并贯穿转管内壁一侧,至转管内,且螺纹杆与转管插接,且螺纹杆外表面左右两侧设置有滑杆,且滑杆一端与螺纹杆外表面一侧固定连接,且另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得转管转动时,使得螺纹杆转动,且转管可以带动转盘上下运动;
且转盘与转管之间固定连接,且转盘外表面一侧设置有固定孔,且固定孔数量为多个,且多个固定孔均匀设置于转盘外表面一侧,并贯穿转盘外表面一侧,至转盘外表面另一侧,且限位板外表面一侧设置有固定杆,且固定杆与固定孔之间相适配,从而使得当转管上下运动时,使得固定杆与固定孔插接时,使得螺纹杆不能转动;
且固定板与夹板之间通过弹簧连接,且支撑杆一端与固定板外表面一侧固定连接,且另一端贯穿夹板,且弹簧上下运动的距离与各个固定孔之间的间距相同,从而使得该装置可以对不同规格设备进行固定使用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风冷降温结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置在固定装置内的转管,当使得转管转动时,使得螺纹杆转动,从而使得螺纹板带动夹板上下运动,当夹板带动固定板与设备接触时,使得该装置在设备上接触挤压固定,从而实现了便于安装的效果。
2、本实用新型,通过设置在转管一端的转盘,且转盘外表面一侧设置有固定孔,且限位板外表面一侧设置有固定杆,且当固定杆与固定孔插接时,使得螺纹杆不能转动,从而防止误触,导致螺纹杆转动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图;
图2为本实用新型结构固定装置正视剖视示意图;
图3为本实用新型结构固定装置正视剖视局部放大示意图。
其中:1、降温板;2、固定装置;201、装置箱;202、转管;203、转盘;204、螺纹杆;205、螺纹板;206、夹板;207、支撑杆;208、固定板;209、限位板;210、转板;211、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种风冷降温结构,包括降温板1;
如图1所示,降温板1外表面一侧设置有固定装置2;
如图2和图3所示,固定装置2包括装置箱201,装置箱201外表面一侧设置有转管202,转管202一端设置有转盘203,转管202一端设置有螺纹杆204,螺纹杆204一端设置有螺纹板205,螺纹板205外表面一侧设置有夹板206,夹板206外表面一侧设置有支撑杆207,支撑杆207一端设置有固定板208,装置箱201内部设置有限位板209,螺纹杆204一端设置有转板210,装置箱201外表面一侧设置有底板211。
具体的,如图2和图3所示,固定装置2数量为两个,且两个固定装置2均匀设置于降温板1外表面左右两侧。
具体的,如图1所示,转管202一端与装置箱201外表面一侧接触,并贯穿装置箱201外表面一侧,至装置箱201内。
具体的,如图2和图3所示,转管202一端与转盘203外表面一侧接触,并贯穿转盘203外表面一侧,至转盘203外表面另一侧,且转管202与转盘203之间固定连接。
具体的,如图2和图3所示,限位板209数量为两个,且两个限位板209均匀设置于装置箱201内壁左右两侧。
具体的,如图2和图3所示,螺纹杆204一端与螺纹板205外表面一侧接触,并贯穿螺纹板205外表面一侧,至螺纹板205外表面另一侧。
通过上述技术方案,转管202内壁左右两侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与转管202内壁一侧接触,并贯穿转管202内壁一侧,至转管202内,且螺纹杆204与转管202插接,且螺纹杆204外表面左右两侧设置有滑杆,且滑杆一端与螺纹杆204外表面一侧固定连接,且另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得转管202转动时,使得螺纹杆204转动,且转管202可以带动转盘203上下运动;
且转盘203与转管202之间固定连接,且转盘203外表面一侧设置有固定孔,且固定孔数量为多个,且多个固定孔均匀设置于转盘203外表面一侧,并贯穿转盘203外表面一侧,至转盘203外表面另一侧,且限位板209外表面一侧设置有固定杆,且固定杆与固定孔之间相适配,从而使得当转管202上下运动时,使得固定杆与固定孔插接时,使得螺纹杆204不能转动;
且固定板208与夹板206之间通过弹簧连接,且支撑杆207一端与固定板208外表面一侧固定连接,且另一端贯穿夹板206,且弹簧上下运动的距离与各个固定孔之间的间距相同,从而使得该装置可以对不同规格设备进行固定使用。
在使用时,通过使得降温板1与固定装置2之间固定连接,然后再通过使得底板211与设备外表面一侧接触,然后再通过上下运动转管202,使得转盘203与限位板209内固定杆脱接,然后再转动转管202,使得螺纹杆204转动,从而使得螺纹板205带动夹板206和固定板208上下运动,当固定板208与设备接触时,使得该装置在设备外表面固定,从而实现了便于安装的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风冷降温结构,包括降温板(1),其特征在于:所述降温板(1)外表面一侧设置有固定装置(2);
所述固定装置(2)包括装置箱(201),所述装置箱(201)外表面一侧设置有转管(202),所述转管(202)一端设置有转盘(203),所述转管(202)一端设置有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)一端设置有螺纹板(205),所述螺纹板(205)外表面一侧设置有夹板(206),所述夹板(206)外表面一侧设置有支撑杆(207),所述支撑杆(207)一端设置有固定板(208),所述装置箱(201)内部设置有限位板(209),所述螺纹杆(204)一端设置有转板(210),所述装置箱(201)外表面一侧设置有底板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷降温结构,其特征在于:所述固定装置(2)数量为两个,且两个所述固定装置(2)均匀设置于降温板(1)外表面左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种风冷降温结构,其特征在于:所述转管(202)一端与装置箱(201)外表面一侧接触,并贯穿装置箱(201)外表面一侧,至装置箱(201)内。
4.根据权利要求1所述的一种风冷降温结构,其特征在于:所述转管(202)一端与转盘(203)外表面一侧接触,并贯穿转盘(203)外表面一侧,至转盘(203)外表面另一侧,且转管(202)与转盘(203)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风冷降温结构,其特征在于:所述限位板(209)数量为两个,且两个所述限位板(209)均匀设置于装置箱(201)内壁左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种风冷降温结构,其特征在于:所述螺纹杆(204)一端与螺纹板(205)外表面一侧接触,并贯穿螺纹板(205)外表面一侧,至螺纹板(205)外表面另一侧。
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