CN219522296U - 一种可控电热切割设备刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热刀技术领域，且公开了一种可控电热切割设备刀头，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有束线块，所述束线块的一侧贯穿安装有电线，所述电线的一端连接有变压器，所述变压器固定安装在第一壳体内部，所述变压器的一侧设置有电阻块，所述变压器和电阻块之间通过电线相互连接，所述电阻块的外侧安装有第二壳体，所述第二壳体固定安装在第一壳体内部，所述第二壳体的一端贯穿第一壳体，本实用新型通过设有束线块、电线、变压器、电阻块、导热棒，通过变压器将输出电压进行改变，使热熔刀头的温度得到改变，从而实现装置在用于切割纺织布料等熔点低的材料，能使材料裁剪边缘不会起毛边。

Description

一种可控电热切割设备刀头

技术领域

本实用新型涉及电热刀技术领域，更具体地涉及一种可控电热切割设备刀头。

背景技术

珍珠棉、海绵、泡沫等低熔点材料的切割方式有机械切割和人手工切割两种，人工切割耗时耗力，效率低下，现常采用机械切割，机械切割一般采用电热刀头对物料进行切割，但是现有装置在使用时，不同物料之间的熔点有差异，电热刀头的温度无法得到改变，常常在切割过程中造成毛边的情况，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可控电热切割设备刀头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可控电热切割设备刀头，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可控电热切割设备刀头，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有束线块，所述束线块的一侧贯穿安装有电线，所述电线的一端连接有变压器，所述变压器固定安装在第一壳体内部，所述变压器的一侧设置有电阻块，所述变压器和电阻块之间通过电线相互连接，所述电阻块的外侧安装有第二壳体，所述第二壳体固定安装在第一壳体内部，所述第二壳体的一端贯穿第一壳体，所述电阻块的一侧固定安装有导热棒，所述导热棒的一端贯穿第二壳体，所述第二壳体的贯穿端安装有第三壳体，所述第三壳体内侧安装有空心导热管，所述导热棒贯穿端活动深入空心导热管内部，所述空心导热管的一端固定安装有热熔刀头，所述热熔刀头活动贯穿第三壳体。

进一步的，所述导热棒和第三壳体之间通过设置的螺纹活动连接，通过将第三壳体和导热棒之间设置为螺纹活动连接，从而方便将第三壳体从装置上拆卸维修。

进一步的，所述空心导热管一端两侧对称安装有两个限位块，所述第三壳体内壁开设有对应限位块的滑槽，当空心导热管插入到第三壳体内时，通过限位块的设置，为空心导热管安装在第三壳体内的位置进行固定，避免其旋转后，使热熔刀头脱离切割角度。

进一步的，所述第二壳体和第三壳体采用绝缘耐高温隔热材料制成，当装置在使用时，其内部会产生高温，通过将第二壳体和第三壳体采用绝缘耐高温隔热制成，避免装置内部高温对工作人员造成危险。

进一步的，所述热熔刀头的材质为钨钢，钨钢具有良好的导热性和强度，可以提高热熔刀头在使用时的加热效率，同时避免热熔刀头被轻易损坏。

进一步的，所述变压器通过连接的电路板控制，通过电路控制板对变压器的输出电压进行改变。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有束线块、电线、变压器、电阻块、导热棒，使用时，通过变压器将输出电压进行改变，使热熔刀头的温度得到改变，从而实现装置在用于切割纺织布料等熔点低的材料，能使材料裁剪边缘不会起毛边，极大的提高了装置的实用性。

2.本实用新型通过设有限位块、当空心导热管插入到第三壳体内时，通过限位块的设置，为空心导热管安装在第三壳体内的位置进行固定，避免其旋转后，使热熔刀头脱离切割角度，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构立体示意图。

图2为本实用新型的结构立体示意图。

图3为本实用新型的第三壳体剖面结构立体示意图。

图4为本实用新型的空心导热管连接结构立体示意图。

图5为本实用新型的导热棒结构立体示意图。

附图标记为：100、第一壳体；110、束线块；111、电线；112、变压器；113、电阻块；114、导热棒；115、第三壳体；116、空心导热管；117、热熔刀头；120、限位块；121、第二壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供的一种可控电热切割设备刀头，包括第一壳体100，第一壳体100的一侧固定安装有束线块110，束线块110的一侧贯穿安装有电线111，电线111的一端连接有变压器112，变压器112固定安装在第一壳体100内部，变压器112的一侧设置有电阻块113，变压器112和电阻块113之间通过电线111相互连接，电阻块113的外侧安装有第二壳体121，第二壳体121固定安装在第一壳体100内部，第二壳体121的一端贯穿第一壳体100，电阻块113的一侧固定安装有导热棒114，导热棒114的一端贯穿第二壳体121，第二壳体121的贯穿端安装有第三壳体115，第三壳体115内侧安装有空心导热管116，导热棒114贯穿端活动深入空心导热管116内部，空心导热管116的一端固定安装有热熔刀头117，热熔刀头117活动贯穿第三壳体115。

工作原理：使用时，通过电线111将电流传入到变压器112内，再通过变压器112将电流传输到电阻块113上，电流在经过电阻块113时，会对电阻块113进行加热，加热后的电阻块113会通过导热棒114进行热量的传递，导热棒114会将热量通过外侧的空心导热管116进行传递，从而使热量到达连接在空心导热管116上的热熔刀头117上，实现对热熔刀头117的加热，当工作人员需要对热熔刀头117的温度进行改变时，可以通过电路控制板对变压器112的输出电压进行控制，此时变压器112会对电线111输入电流的电压进行调整到设定的值后输出，从而实现对电阻块113的加热温度的改变，最终使热熔刀头117达到设定温度。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：导热棒114和第三壳体115之间通过设置的螺纹活动连接，空心导热管116一端两侧对称安装有两个限位块120，第三壳体115内壁开设有对应限位块120的滑槽，第二壳体121和第三壳体115采用绝缘耐高温隔热材料制成，热熔刀头117的材质为钨钢，变压器112通过连接的电路板控制，使用时，当热熔刀头117出现顺坏后，通过螺纹连接的导热棒114和第三壳体115进行快速拆卸，从而将空心导热管116从第三壳体115内取出维修更换，通过限位块120为空心导热管116的安装提供引导固定，通过将热熔刀头117的制成材料设定为钨钢来提升强度和导热性。

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可控电热切割设备刀头，包括第一壳体(100)，其特征在于：所述第一壳体(100)的一侧固定安装有束线块(110)，所述束线块(110)的一侧贯穿安装有电线(111)，所述电线(111)的一端连接有变压器(112)，所述变压器(112)固定安装在第一壳体(100)内部，所述变压器(112)的一侧设置有电阻块(113)，所述变压器(112)和电阻块(113)之间通过电线(111)相互连接，所述电阻块(113)的外侧安装有第二壳体(121)，所述第二壳体(121)固定安装在第一壳体(100)内部，所述第二壳体(121)的一端贯穿第一壳体(100)，所述电阻块(113)的一侧固定安装有导热棒(114)，所述导热棒(114)的一端贯穿第二壳体(121)，所述第二壳体(121)的贯穿端安装有第三壳体(115)，所述第三壳体(115)内侧安装有空心导热管(116)，所述导热棒(114)贯穿端活动深入空心导热管(116)内部，所述空心导热管(116)的一端固定安装有热熔刀头(117)，所述热熔刀头(117)活动贯穿第三壳体(115)。

2.根据权利要求1所述的一种可控电热切割设备刀头，其特征在于：所述导热棒(114)和第三壳体(115)之间通过设置的螺纹活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控电热切割设备刀头，其特征在于：所述空心导热管(116)一端两侧对称安装有两个限位块(120)，所述第三壳体(115)内壁开设有对应限位块(120)的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种可控电热切割设备刀头，其特征在于：所述第二壳体(121)和第三壳体(115)采用绝缘耐高温隔热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种可控电热切割设备刀头，其特征在于：所述热熔刀头(117)的材质为钨钢。

6.根据权利要求1所述的一种可控电热切割设备刀头，其特征在于：所述变压器(112)通过连接的电路板控制。