CN219521386U - 一种法兰生产定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰生产领域,具体涉及一种法兰生产定位工装,解决了现有技术中存在定位不便、堆积碎屑的问题,包括上压环、底座、下压环以及收集盒,所述底座的顶部焊接有两个对称布置的活动柱,两个所述活动柱的端部均通过销轴活动连接有传动柱,所述传动柱的两端分别通过销轴活动连接有上压柱和活动块,所述活动块通过销轴活动连接有连接块,通过蜗杆、上压环以及下压环等结构的设置,工件放入限位座内的复位环上、转动手柄,通过螺杆带动下压环上升,上压环下降,直至与工件完全贴合,定位只需转动手柄即可,无需像传动方式有多个定位装置,每一个都需要进行固定,大大节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰生产技术领域,具体为一种法兰生产定位工装。
背景技术
目前,法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
现有技术中授权公告号为:CN209206991U,名称为一种法兰生产加工用定位装置,该定位装置包括底座,底座的顶部转动连接有转盘,转盘的顶部外侧沿圆周均匀设置有避空槽,转盘的顶面中部设置有转动杆,转动杆的下端分别贯穿转盘与底座的顶部,转盘的下端外侧设置有从动齿轮,从动齿轮的右侧啮合有传动齿轮,传动齿轮的底部连接有步进电机,步进电机通过固定架固定于底座的内腔底部,转动杆的底部开设有通孔,本实用新型设计新颖、使用方便,该装置在对法兰进行固定时,能够对法兰轴心进行定位,使法兰轴心与转盘轴心位于同一直线上,以确保法兰上的钻孔圆心能够位于同一圆周上,便于后续法兰间的连接使用,然而该定位装置通过撑块、环形固定压板以及转盘相互配合,再通过控制面板控制电动伸缩杆进行伸长,电动伸缩杆伸长通过推板推动转动板、推杆、固定板与锥台顶块进行上升,固定板上升过程中复位弹簧被逐渐拉伸,锥台顶块上升推动推块向外侧顶出,推块通过连接杆将撑块向外侧顶出,同时推块复位弹簧被压缩,撑块顶出对法兰进行固定的方式虽然定位的过程非常方便,但在法兰加工的过程中依然有大部分的碎屑堆积在定位装置上,长时间不清理会影响定位装置的正常工作从而影响精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰生产定位工装,解决了定位不便、堆积碎屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰生产定位工装,包括上压环、底座、下压环以及收集盒,所述底座的顶部焊接有两个对称布置的活动柱,两个所述活动柱的端部均通过销轴活动连接有传动柱,所述传动柱的两端分别通过销轴活动连接有上压柱和活动块,所述活动块通过销轴活动连接有连接块,两个所述上压柱呈对称布置共同滑动装配在所述上压环的底部,两个所述连接块呈对称布置共同焊接在所述下压环的外周面,所述下压环的顶部通过螺丝固定有限位座,所述限位座的内部滑动装配有限位环。
优选的,所述下压环和所述限位座的内部分别开设有贯穿其自身的集尘槽和与其相连通的呈类凹形的工作槽,所述底座的顶部开设有与所述集尘槽相对应的集尘洞,所述底座的内部为一端设有开口的空腔结构,所述底座的内部通过螺丝固定有隔板,所述收集盒嵌套在所述底座的内部,所述收集盒的一侧焊接有U形把手。
优选的,所述上压环的底部开设有两个呈对称布置且与两个所述上压柱相对应的导向槽,所述导向槽与所述上压柱滑动连接。
优选的,所述工作槽的底部开设有两个对称布置的复位孔,所述工作槽的内部固定嵌套有复位环,所述复位孔与所述复位环之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述底座的一侧开设有延伸至内部的换向孔,所述换向孔和所述隔板的内部共同转动安装有蜗杆,所述蜗杆的一端通过螺丝固定有手柄。
优选的,所述底座和所述下压环的内部分别开设有延伸至内部的圆孔和贯穿其自身的下压孔,所述下压孔和所述圆孔的内部共同转动安装有丝杆,所述丝杆的外周面套设有与蜗杆相对应的蜗轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过蜗杆、上压环以及下压环等结构的设置,工件放入限位座内的复位环上、转动手柄,通过螺杆带动下压环上升,上压环下降,直至与工件完全贴合,定位只需转动手柄即可,无需像传动方式有多个定位装置,每一个都需要进行固定,大大节省了时间。
2、本实用新型通过收集盒、底座以及U型把手等结构的设置,加工工件时,大部分的碎屑通过工作槽、集尘槽以及集尘洞落入底座内部的收集盒中,通过把手将收集盒抽出即可清理碎屑,放置加工的过程中碎屑堆积过多,影响加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面图;
图3为本实用新型的蜗杆和蜗轮的结构示意图。
图中:1、底座;2、上压环;3、U形把手;4、连接块;5、上压柱;6、传动柱;7、活动块;8、限位座;9、下压环;10、复位环;11、隔板;12、蜗杆;13、蜗轮;14、丝杆;15、手柄;16、活动柱;17、收集盒;18、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种法兰生产定位工装,包括上压环2、底座1、下压环9以及收集盒17,底座1的顶部焊接有两个对称布置的活动柱16,两个活动柱16的端部均通过销轴活动连接有传动柱6,传动柱6的两端分别通过销轴活动连接有上压柱5和活动块7,活动块7通过销轴活动连接有连接块4,两个上压柱5呈对称布置共同滑动装配在上压环2的底部,两个连接块4呈对称布置共同焊接在下压环9的外周面,下压环9的顶部通过螺丝固定有限位座8,限位座8的内部滑动装配有限位环,通过蜗杆12、上压环2以及下压环9等结构的设置,工件放入限位座8内的复位环10上、转动手柄15,通过螺杆带动下压环9上升,上压环2下降,直至与工件完全贴合,定位只需转动手柄15即可,无需像传动方式有多个定位装置,每一个都需要进行固定,大大节省了时间。
请参阅图1-3,下压环9和限位座8的内部分别开设有贯穿其自身的集尘槽和与其相连通的呈类凹形的工作槽,底座1的顶部开设有与集尘槽相对应的集尘洞,底座1的内部为一端设有开口的空腔结构,底座1的内部通过螺丝固定有隔板11,收集盒17嵌套在底座1的内部,收集盒17的一侧焊接有U形把手3,通过收集盒17、底座1以及U型把手等结构的设置,加工工件时,大部分的碎屑通过工作槽、集尘槽以及集尘洞落入底座1内部的收集盒17中,通过把手将收集盒17抽出即可清理碎屑,放置加工的过程中碎屑堆积过多,影响加工精度。
请参阅图1-3,上压环2的底部开设有两个呈对称布置且与两个上压柱5相对应的导向槽,导向槽与上压柱5滑动连接。
请参阅图1-3,工作槽的底部开设有两个对称布置的复位孔,工作槽的内部固定嵌套有复位环10,复位孔与复位环10之间固定连接有复位弹簧18。
请参阅图1-3,底座1的一侧开设有延伸至内部的换向孔,换向孔和隔板11的内部共同转动安装有蜗杆12,蜗杆12的一端通过螺丝固定有手柄15。
请参阅图1-3,底座1和下压环9的内部分别开设有延伸至内部圆孔的和贯穿其自身的下压孔,下压孔和圆孔的内部共同转动安装有丝杆14,丝杆14的外周面套设有与蜗杆12相对应的蜗轮13。
本实用新型具体实施过程如下:将待加工工件放置在限位座8内部的复位环10上,转动手柄15,通过蜗杆12以及蜗轮13的传动带动丝杆14旋转,由于下压孔、圆孔以及底座1的底壁均装配有滚珠螺母,丝杆14的旋转带动各自的滚珠螺母旋转,从而使下压环9上升,带动限位座8向上压环2靠近;
进一步的,下压环9的上升通过连接块4带动活动块7以及传动柱6的旋转,传动柱6的旋转带动上压柱5往下拉动上压环2,同时上压柱5配合向外滑动,继续旋转手柄15上压环2完全贴合工件,复位环10压迫复位弹簧18回缩直至复位环10完全接触到限位座8的底壁,安装完成,刀具穿过上压环2的中空区域,对工件进行加工;
此外,加工完成后,反向旋转手柄15,通过蜗杆12以及蜗轮13的传动带动丝杆14旋转,使下压环9下降,上压环2上升,当上压环2不再贴合工件时,复位弹簧18带动复位环10回弹,将一部分的工件顶出,方便工人拿取;
需要说明的是,由于上压环2以及限位座8的配合,保证了大部分加工产生的碎屑最终都会落到底座1中的收集盒17中,一些没有落入收集盒17的碎屑可通过底座1上的集尘洞由人手动扫入,在堆积过多时手握把手将收集盒17抽出统一进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种法兰生产定位工装,包括上压环(2)、底座(1)、下压环(9)以及收集盒(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有两个对称布置的活动柱(16),两个所述活动柱(16)的端部均通过销轴活动连接有传动柱(6),所述传动柱(6)的两端分别通过销轴活动连接有上压柱(5)和活动块(7),所述活动块(7)通过销轴活动连接有连接块(4),两个所述上压柱(5)呈对称布置共同滑动装配在所述上压环(2)的底部,两个所述连接块(4)呈对称布置共同焊接在所述下压环(9)的外周面,所述下压环(9)的顶部通过螺丝固定有限位座(8),所述限位座(8)的内部滑动装配有限位环。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位工装,其特征在于:所述下压环(9)和所述限位座(8)的内部分别开设有贯穿其自身的集尘槽和与其相连通的呈类凹形的工作槽,所述底座(1)的顶部开设有与所述集尘槽相对应的集尘洞,所述底座(1)的内部为一端设有开口的空腔结构,所述底座(1)的内部通过螺丝固定有隔板(11),所述收集盒(17)嵌套在所述底座(1)的内部,所述收集盒(17)的一侧焊接有U形把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位工装,其特征在于:所述上压环(2)的底部开设有两个呈对称布置且与两个所述上压柱(5)相对应的导向槽,所述导向槽与所述上压柱(5)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种法兰生产定位工装,其特征在于:所述工作槽的底部开设有两个对称布置的复位孔,所述工作槽的内部固定嵌套有复位环(10),所述复位孔与所述复位环(10)之间固定连接有复位弹簧(18)。
5.根据权利要求2所述的一种法兰生产定位工装,其特征在于:所述底座(1)的一侧开设有延伸至内部的换向孔,所述换向孔和所述隔板(11)的内部共同转动安装有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的一端通过螺丝固定有手柄(15)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位工装,其特征在于:所述底座(1)和所述下压环(9)的内部分别开设有延伸至内部的圆孔和贯穿其自身的下压孔,所述下压孔和所述圆孔的内部共同转动安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外周面套设有与蜗杆(12)相对应的蜗轮(13)。
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