CN219521019U - 一种焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位工装，包括定位底座，所述定位底座的一侧顶端安装有空心支柱，所述空心支柱的边侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动安装有矩形框，所述矩形框远离所述定位底座的一侧通过螺钉固定，所述矩形框近于所述定位底座中部的一侧开设有多齿孔，所述多齿孔内可拆卸安装有多齿柱，有益效果：在焊接工作时不需要手动固定，同时该工装不需要多个工装部件，只需要单个工装部件即可进行定位固定，且该工装占地面积较小，便于携带，无需更换工装部件，增加了焊接时的工作效率，减少了更换工装部件的时间。

Description

一种焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接定位领域，具体来说，涉及一种焊接定位工装。

背景技术

焊接工装在航空、建筑、汽车生产等制造领域均有应用，优良的焊接工装设备，能大大提升焊接加工工艺水平和产品质量，提高生产效率，降低生产成本，为机械生产加工带来显著优势，在钢管进行焊接时一般通过用手辅助，将其固定进行焊接，后来有了定位工装，通过定位工装进行固定再进行焊接，从而会提升焊接时的稳定性，但现有的焊接工装一般只能对单一的角度进行定位，因此在焊接工作之前就需要多个定位工装进行备用，从而在更换工装时较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种焊接定位工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种焊接定位工装，包括定位底座，所述定位底座的一侧顶端安装有空心支柱，所述空心支柱的边侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动安装有矩形框，所述矩形框远离所述定位底座的一侧通过螺钉固定，所述矩形框近于所述定位底座中部的一侧开设有多齿孔，所述多齿孔内可拆卸安装有多齿柱，所述多齿柱远离所述多齿孔的一侧安装有定位框架，所述定位框架内近于所述多齿柱的一侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有定位板，所述定位板中部滑动安装在所述定位框架另一侧边壁上，所述定位板的一侧开设有滑动斜槽，所述滑动斜槽内滑动安装有驱动板，所述定位框架近于所述滑动斜槽的一侧开设有限位滑槽，所述驱动板近于所述限位滑槽的一侧安装有限位板，所述驱动板位于所述限位板的一侧对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述定位框架的边壁连接，所述定位框架位于所述限位板的一侧安装有调节组件，所述空心支柱内安装有角度调节组件，所述定位底座中部固定安装有二级定位组件。

进一步的，所述驱动组件包括驱动板块，所述驱动板块通过限位杆固定安装在所述限位板的顶端，所述驱动板块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有驱动螺杆。

进一步的，所述驱动螺杆向下延伸并与所述定位框架转动连接，所述驱动螺杆的顶部固定安装有转动盘。

进一步的，所述角度调节组件包括调节螺槽，所述调节螺槽内螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的顶端固定安装有握盘。

进一步的，所述二级定位组件包括内螺纹柱，所述内螺纹柱内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端固定安装有限位支架，所述限位支架的边侧与所述定位底座滑动连接，所述限位支架的顶端螺纹安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端转动安装有压合板。

本实用新型提供了一种焊接定位工装，有益效果如下：在焊接工作时不需要手动固定，同时该工装不需要多个工装部件，只需要单个工装部件即可进行定位固定，且该工装占地面积较小，便于携带，无需更换工装部件，增加了焊接时的工作效率，减少了更换工装部件的时间，通过转动转动盘使得转动盘带动驱动螺杆的转动，进而带动限位板向下移动，从而推动驱动板的向下移动便于将焊接件进行定位固定，通过内螺纹柱的转动带动升降螺杆向上移动，从而减少压合板与限位支架之间的间距，从而方便固定不同大小的焊接件，增加了使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种焊接定位工装的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种焊接定位工装的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种焊接定位工装的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种焊接定位工装的俯视图。

图中：

1、定位底座；2、空心支柱；3、定位滑槽；4、矩形框；5、多齿孔；6、多齿柱；7、定位框架；8、凹槽；9、定位板；10、滑动斜槽；11、驱动板；12、限位滑槽；13、限位板；14、复位弹簧；15、驱动板块；16、驱动螺杆；17、转动盘；18、调节螺柱；19、内螺纹柱；20、升降螺杆；21、限位支架；22、支撑螺杆；23、压合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种焊接定位工装，包括定位底座1，所述定位底座1的一侧顶端安装有空心支柱2，所述空心支柱2的边侧开设有定位滑槽3，所述定位滑槽3内滑动安装有矩形框4，所述矩形框4远离所述定位底座1的一侧通过螺钉固定，所述矩形框4近于所述定位底座1中部的一侧开设有多齿孔5，所述多齿孔5内可拆卸安装有多齿柱6，所述多齿柱6远离所述多齿孔5的一侧安装有定位框架7，所述定位框架7内近于所述多齿柱6的一侧开设有滑动凹槽8，所述滑动凹槽8内滑动安装有定位板9，所述定位板9中部滑动安装在所述定位框架7另一侧边壁上，所述定位板9的一侧开设有滑动斜槽10，所述滑动斜槽10内滑动安装有驱动板11，所述定位框架7近于所述滑动斜槽10的一侧开设有限位滑槽12，所述驱动板11近于所述限位滑槽12的一侧安装有限位板13，所述驱动板11位于所述限位板13的一侧对称安装有复位弹簧14，所述复位弹簧14的另一端与所述定位框架7的边壁连接，所述定位框架7位于所述限位板13的一侧安装有调节组件，所述空心支柱2内安装有角度调节组件，所述定位底座1中部固定安装有二级定位组件，在使用时，先通过角度调节组件对空心支柱2的角度进行调节，在调节完毕之后进行固定，此时再通过多齿孔5和多齿柱6的配合调节需要定位的倾斜角度，调节完毕之后，此时将需要焊接的钢管放在定位板9与所述定位框架7外侧之间，此时转动驱动组件，通过驱动组件带动定位板9向下移动，此时驱动板11向下移动时倾斜边将会逐渐推动定位板9，最终通过定位板9将焊接件固定，在固定完毕之后再通过二级定位组件加工第二焊接件进行固定，将需要焊接的一端与焊接件进行贴合，进而固定，从而在焊接工作时不需要手动固定，同时该工装不需要多个工装部件，只需要单个工装部件即可进行定位固定，且该工装占地面积较小，便于携带，无需更换工装部件，增加了焊接时的工作效率，减少了更换工装部件的时间。

此外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述驱动组件包括驱动板11块，所述驱动板11块通过限位杆固定安装在所述限位板13的顶端，所述驱动板11块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有驱动螺杆16，所述驱动螺杆16向下延伸并与所述定位框架7转动连接，所述驱动螺杆16的顶部固定安装有转动盘17，所述角度调节组件包括调节螺槽，所述调节螺槽内螺纹连接有调节螺柱18，所述调节螺柱18的顶端固定安装有握盘，通过转动转动盘17使得转动盘17带动驱动螺杆16的转动，进而带动限位板13向下移动，从而推动驱动板11块的向下移动便于将焊接件进行定位固定。

另外，如图1-4所示，在一个实施例中，所述二级定位组件包括内螺纹柱19，所述内螺纹柱19内螺纹连接有升降螺杆20，所述升降螺杆20的顶端固定安装有限位支架21，所述限位支架21的边侧与所述定位底座1滑动连接，所述限位支架21的顶端螺纹安装有支撑螺杆22，所述支撑螺杆22的顶端转动安装有压合板23，通过内螺纹柱19的转动带动升降螺杆20向上移动，从而减少压合板23与限位支架21之间的间距，从而方便固定不同大小的焊接件，增加了使用范围。

基于上述方案，本实用新型实际应用时，其工作原理或操作过程如下：先通过角度调节组件对空心支柱2的角度进行调节，在调节完毕之后进行固定，此时再通过多齿孔5和多齿柱6的配合调节需要定位的倾斜角度，调节完毕之后，此时将需要焊接的钢管放在定位板9与所述定位框架7外侧之间，此时转动驱动组件，通过驱动组件带动定位板9向下移动，此时驱动板11向下移动时倾斜边将会逐渐推动定位板9，最终通过定位板9将焊接件固定，在固定完毕之后再通过二级定位组件加工第二焊接件进行固定，将需要焊接的一端与焊接件进行贴合，进而固定。

借助本实用新型的上述方案，本实用新型能够实现在焊接工作时不需要手动固定，同时该工装不需要多个工装部件，只需要单个工装部件即可进行定位固定，且该工装占地面积较小，便于携带，无需更换工装部件，增加了焊接时的工作效率，减少了更换工装部件的时间，通过转动转动盘17使得转动盘17带动驱动螺杆16的转动，进而带动限位板13向下移动，从而推动驱动板11的向下移动便于将焊接件进行定位固定，通过内螺纹柱19的转动带动升降螺杆20向上移动，从而减少压合板23与限位支架21之间的间距，从而方便固定不同大小的焊接件，增加了使用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊接定位工装，包括定位底座(1)，其特征在于，所述定位底座(1)的一侧顶端安装有空心支柱(2)，所述空心支柱(2)的边侧开设有定位滑槽(3)，所述定位滑槽(3)内滑动安装有矩形框(4)，所述矩形框(4)远离所述定位底座(1)的一侧通过螺钉固定，所述矩形框(4)近于所述定位底座(1)中部的一侧开设有多齿孔(5)，所述多齿孔(5)内可拆卸安装有多齿柱(6)，所述多齿柱(6)远离所述多齿孔(5)的一侧安装有定位框架(7)，所述定位框架(7)内近于所述多齿柱(6)的一侧开设有滑动凹槽(8)，所述滑动凹槽(8)内滑动安装有定位板(9)，所述定位板(9)中部滑动安装在所述定位框架(7)另一侧边壁上，所述定位板(9)的一侧开设有滑动斜槽(10)，所述滑动斜槽(10)内滑动安装有驱动板(11)，所述定位框架(7)近于所述滑动斜槽(10)的一侧开设有限位滑槽(12)，所述驱动板(11)近于所述限位滑槽(12)的一侧安装有限位板(13)，所述驱动板(11)位于所述限位板(13)的一侧对称安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的另一端与所述定位框架(7)的边壁连接，所述定位框架(7)位于所述限位板(13)的一侧安装有调节组件，所述空心支柱(2)内安装有角度调节组件，所述定位底座(1)中部固定安装有二级定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述调节组件包括驱动板块(15)，所述驱动板块(15)通过限位杆固定安装在所述限位板(13)的顶端，所述驱动板块(15)的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有驱动螺杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述驱动螺杆(16)向下延伸并与所述定位框架(7)转动连接，所述驱动螺杆(16)的顶部固定安装有转动盘(17)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述角度调节组件包括调节螺槽，所述调节螺槽内螺纹连接有调节螺柱(18)，所述调节螺柱(18)的顶端固定安装有握盘。

5.根据权利要求4所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述二级定位组件包括内螺纹柱(19)，所述内螺纹柱(19)内螺纹连接有升降螺杆(20)，所述升降螺杆(20)的顶端固定安装有限位支架(21)，所述限位支架(21)的边侧与所述定位底座(1)滑动连接，所述限位支架(21)的顶端螺纹安装有支撑螺杆(22)，所述支撑螺杆(22)的顶端转动安装有压合板(23)。