CN219520056U - 一种内模油的注油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内模油的注油系统，包括：油箱、油泵、第一管道、高精度脉冲型流量计、油枪和泄压阀；所述油箱与所述油泵连通，所述油泵通过所述第一管道分别与所述高精度脉冲型流量计和所述泄压阀连通，所述高精度脉冲型流量计与所述油枪连通，所述泄压阀与所述油箱连通；所述高精度脉冲型流量计分别与所述泄压阀和所述油泵信号连接。相对于现有技术，本实用新型的内模油的注油系统通过高精度脉冲型流量计来计算加油的量，在加油量达到预定值的时候，油泵停止工作，泄压阀打开，使得因油泵产生较高的压力而导致继续流动的油经过液压阀流回油箱，从而精确控制加油量，减少浪费的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种内模油的注油系统。
背景技术
拉拔工艺是对金属管件拉伸的工艺，紫铜管在盘拉工艺生产过程中，需要通过带有游动芯头进行多道次的拉拔才能成型，游动芯头用于与紫铜管连接固定，而游动芯头是需要润滑才能拉拔紫铜管。
目前传统的对游动芯头加内膜油的方法是根据工作人员自身经验来确定加油量，导致人工加油的精度较差，很容易加入过多的内膜油，导致造成较多不必要的浪费，增加了铜管的生产成本，而如果加入内膜油不够则会影响生产，导致游动芯头磨损或出现故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种内模油的注油系统。
本实用新型的一个实施例提供一种内模油的注油系统，包括：油箱、油泵、第一管道、高精度脉冲型流量计、油枪和泄压阀；
所述油箱与所述油泵连通，所述油泵通过所述第一管道分别与所述高精度脉冲型流量计和所述泄压阀连通，所述高精度脉冲型流量计与所述油枪连通，所述泄压阀与所述油箱连通；所述高精度脉冲型流量计分别与所述泄压阀和所述油泵信号连接。
相对于现有技术，本实用新型的内模油的注油系统通过高精度脉冲型流量计来计算加油的量，在加油量达到预定值的时候，油泵停止工作，泄压阀打开，使得因油泵产生较高的压力而导致继续流动的油经过液压阀流回油箱，从而精确控制加油量，减少浪费的情况发生。
在一些可选的实施方式中，所述第一管道包括主管道和两个支管道，所述主管道分别与所述两个支管道连通，所述油泵依序通过所述主管道和其中一个所述支管道来与所述高精度脉冲型流量计连通，所述油泵依序通过所述主管道和另一个所述支管道来与所述泄压阀连通。
在一些可选的实施方式中，所述主管道上设置有单向阀。
在一些可选的实施方式中，内模油的注油系统还包括第二管道，所述油箱通过所述第二管道来与所述油泵连通。
在一些可选的实施方式中，内模油的注油系统还包括第三管道，所述高精度脉冲型流量计通过所述第三管道来与所述油枪连通。
在一些可选的实施方式中，所述高精度脉冲型流量计为椭圆齿轮高精度脉冲型流量计。
在一些可选的实施方式中，所述高精度脉冲型流量计上设置有PLC模块，所述高精度脉冲型流量计、所述PLC模块和所述油泵依序信号连接。
在一些可选的实施方式中，所述油箱的顶部设置有加油管道，所述泄压阀通过第四管道来与所述加油管道的一侧连通，所述加油管道的顶部具有加油口。
在一些可选的实施方式中，所述加油口在远离所述加油管道的方向上逐渐扩大。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的内模油的注油系统的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的内模油的注油系统的油路示意图。
附图标记说明：
10、油箱；11、第二管道；12、加油管道；13、加油口；20、油泵；30、第一管道；31、主管道；32、支管道；33、单向阀；40、高精度脉冲型流量计；41、PLC模块；50、油枪；51、第三管道；60、泄压阀；61、第四管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施方式提供一种内模油的注油系统，包括：油箱10、油泵20、第一管道30、高精度脉冲型流量计40、油枪50和泄压阀60。
油箱10与油泵20连通，油泵20通过第一管道30分别与高精度脉冲型流量计40和泄压阀60连通，高精度脉冲型流量计40与油枪50连通，泄压阀60与油箱10连通；高精度脉冲型流量计40分别与泄压阀60和油泵20信号连接。在加内膜油时，启动油泵20，内膜油从油箱10流到油泵20，经过高精度脉冲型流量计40，然后从油枪50流出，此时泄压阀60是关闭的，而高精度脉冲型流量计40则测量流出油量，待高精度脉冲型流量计40测量流出油量达到预设值的时候，高精度脉冲型流量计40分别向油泵20和泄压阀60发出信号，油泵20接收信号并关闭，而泄压阀60则开启。由于在油泵20运行时会对内膜油施加较高的压力，因此在油泵20停止运行时，高压高粘度的内模油还会继续流动，这将会导致实际油枪50的出油量会比高精度脉冲型流量计40的预设值更多，而通过开启液压阀，能够使的第一管道30内的内膜油流动回油箱10，降低第一管道30的压力，从而避免油枪50继续出油，提高对拉拔设备的游动芯头加油的精确性。其中，预设值可以根据实际需要来调节。
为了方便油泵20分别与泄压阀60和高精度脉冲型流量计40连通，在一些可选的实施方式中，第一管道30包括主管道31和两个支管道32，主管道31分别与两个支管道32连通，油泵20依序通过主管道31和其中一个支管道32来与高精度脉冲型流量计40连通，油泵20依序通过主管道31和另一个支管道32来与泄压阀60连通。本实施方式中，其中一个支管道32通过连接法兰来与高精度脉冲型流量计40可拆卸固定。
在一些可选的实施方式中，主管道31上设置有单向阀33，从而避免内模油倒流回油泵20的的情况发生。
为了方便油箱10和油箱10连通，在一些可选的实施方式中，内模油的注油系统还包括第二管道11，油箱10通过第二管道11来与油泵20连通。
在一些可选的实施方式中，内模油的注油系统还包括第三管道51，高精度脉冲型流量计40通过第三管道51来与油枪50连通。在本实施方式中，第三管道51通过连接法兰来与高精度脉冲型流量计40可拆卸连接。
为了提高计量的精确度，在一些可选的实施方式中，高精度脉冲型流量计40为高精度脉冲型椭圆齿轮流量计40。高精度脉冲型椭圆齿轮流量计40属于容积式高精度脉冲型流量计40的一种，在流量仪表中是精度较高，可将管道内液体流量转换为流量脉冲信号或模拟量信号输出。
在一些可选的实施方式中，高精度脉冲型流量计40上设置有PLC模块41，高精度脉冲型流量计40、PLC模块41和油泵20依序信号连接。高精度脉冲型流量计40在测量流出油量达到预设值的时候，高精度脉冲型流量计40向PLC模块41发出信号，PLC模块41分别向油泵20和泄压阀60发出控制信号，其中，PLC模块41可通过无线或者有线的方式来与油泵20和泄压阀60信号连接，本实施方式中，PLC模块41通过数据传输线来分别与油泵20和泄压阀60，图例中隐藏了数据传输线。
为了避免油箱10的内模油倒流回泄压阀60，在一些可选的实施方式中，油箱10的顶部设置有加油管道12，泄压阀60通过第四管道61来与加油管道12的一侧连通，加油管道12的顶部具有加油口13，内模油经过泄压阀60和第四管道61，然后从加油管道12向油箱10内流下，由于加油管道12的顶部具有加油口13，而加油口13与外界连通，使得加油管道12不会因内压而导致内模油回流到泄压阀60。需要注意的是，油箱10内的内模油液面应当低于加油管道12和第四管道61的连接处。
为了方便对油箱10加油，在一些可选的实施方式中，加油口13在远离加油管道12的方向上逐渐扩大，该结构的加油口13利于引导内模油流入加油管道12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种内模油的注油系统，其特征在于，包括：油箱、油泵、第一管道、高精度脉冲型流量计、油枪和泄压阀；
所述油箱与所述油泵连通，所述油泵通过所述第一管道分别与所述高精度脉冲型流量计和所述泄压阀连通，所述高精度脉冲型流量计与所述油枪连通，所述泄压阀与所述油箱连通；所述高精度脉冲型流量计分别与所述泄压阀和所述油泵信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述第一管道包括主管道和两个支管道，所述主管道分别与所述两个支管道连通，所述油泵依序通过所述主管道和其中一个所述支管道来与所述高精度脉冲型流量计连通，所述油泵依序通过所述主管道和另一个所述支管道来与所述泄压阀连通。
3.根据权利要求2所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述主管道上设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：还包括第二管道，所述油箱通过所述第二管道来与所述油泵连通。
5.根据权利要求1所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：还包括第三管道，所述高精度脉冲型流量计通过所述第三管道来与所述油枪连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述高精度脉冲型流量计为椭圆齿轮高精度脉冲型流量计。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述高精度脉冲型流量计上设置有PLC模块，所述高精度脉冲型流量计、所述PLC模块和所述油泵依序信号连接。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述油箱的顶部设置有加油管道，所述泄压阀通过第四管道来与所述加油管道的一侧连通，所述加油管道的顶部具有加油口。
9.根据权利要求8所述的一种内模油的注油系统，其特征在于：所述加油口在远离所述加油管道的方向上逐渐扩大。
Priority Applications (1)
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| CN202320441414.2U CN219520056U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种内模油的注油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219520056U true CN219520056U (zh) | 2023-08-15 |
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ID=87630149
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320441414.2U patent/CN219520056U/zh active Active
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