CN219510361U - 一种万向水管接头 - Google Patents

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黄志胜
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Fujian Tianli Sanitary Ware Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种万向水管接头,包括接头主体和两个分别安装在接头主体两侧的端接头,所述接头主体两侧的端面对称倾斜设置以形成两个斜接头,所述端接头的一侧设有倾斜角度与斜接头倾斜角度相同的斜接口,所述斜接头转动安装在斜接口内以便通过旋转端接头实现端接头与接头主体之间夹角在90度‑180度之间转换。本实用新型结构简单,使用方便,采用接头主体和两个端接头形成的组合接头结构,从而实现两个水管之间90度‑180度内任意角度的转换连接。

Description

一种万向水管接头
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域,具体涉及一种万向水管接头。
背景技术
在生活中,我们经常需要使用水管来完成进水或排水,而水管与水管之间,需要通过接头连接起来,但现有接头结构转接角度通常都是固定的,导致不同角度的两个管道需要使用特定角度的管道接头才能进行连接,使用非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种角度可切换,灵活使用的万向水管接头。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种万向水管接头,包括接头主体和两个分别安装在接头主体两侧的端接头,所述接头主体两侧的端面对称倾斜设置以形成两个斜接头,所述端接头的一侧设有倾斜角度与斜接头倾斜角度相同的斜接口,所述斜接头转动安装在斜接口内以便通过旋转端接头实现端接头与接头主体之间夹角在90度-180度之间转换。
进一步的,为了将端接头转动安装在接头主体上;所述斜接头上设有环形卡槽,所述环形卡槽由斜接头外壁径向向内凹陷形成,所述斜接口内设有环形凸缘,所述环形凸缘由斜接口内壁径向向内凸起形成,所述环形凸缘卡入环形卡槽内以将端接头转动安装在接头主体上。
进一步的,为了限位斜接头插入斜接口内的深度;所述斜接口内还设有位于环形凸缘内侧用于限位斜接头插入深度的限位凸缘,所述限位凸缘由斜接口内壁径向向内延伸设置。
进一步的,为了保证端接头和接头主体连接处的密封性,防止漏水;所述斜接头上还设有位于环形卡槽内侧的环形密封槽,所述环形密封槽由斜接头外壁径向向内凹陷形成,所述环形密封槽内设有用于斜接口内壁密封接触的环形密封圈。
进一步的,为了保证端接头与接头主体之间夹角可在90-180度之间转换,当一个端接头正向安装在接头主体上、另一个端接头反向安装在端接头上时两个端接头之间的夹角为135°,当两个端接头均正向安装在接头主体上时两个端接头之间的夹角为180°,当两个端接头均反向安装在接头主体上时两个端接头之间的夹角为90°;所述斜接头轴心线与接头主体轴心线之间的夹角为67.5°,所述斜接口轴心线与端接头轴心线之间的夹角为67.5°。
进一步的,为了在接头主体上形成受力点,以便将接头主体固定住旋转端接头;所述接头主体上沿接头主体轴向设有两道转向筋条,所述转向筋条由接头主体侧壁径向向外凸起形成。
进一步的,为了保证水管和端接头连接处的密封性,防止漏水,并保证端接头可适应不同管径的水管;所述端接头的另一端设有用于安装水管的水管接口,所述水管接口内设有用于与水管密封接触的可变径密封圈,所述端接头上形成有用于安装可变径密封圈的变径密封槽,所述变径密封槽的槽径大于端接头的外径。
进一步的,为了形成可变径密封结构,保证端接头与不同管径水管的密封性;所述可变径密封圈包括圈体、左唇部和右唇部,所述左唇部由圈体一侧径向向内延伸设置,所述右唇部由圈体另一侧径向向内延伸设置,左唇部和右唇部之间具有用于供左唇部和右唇部变形的活动间隙,所述活动间隙内设有用于维持活动间隙的支撑环。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,使用方便,采用接头主体和两个端接头形成的组合接头结构,从而实现两个水管之间90度-180度内任意角度的转换连接,具体的,接头主体的两侧斜切形成两个倾斜端面即斜接头,配合端接头一侧斜切形成的一个倾斜端面即斜接口,因斜接头的旋转中心轴与斜接口的旋转中心轴不同,在转动端接头时,就会切换端接头与接头主体之间的角度,从而实现两个水管之间角度的灵活转换,并且,端接头另一侧设置的可变径密封圈,可实现一定范围内不同管径水管的密封连接,当插装较大管径水管时,左唇部和右唇部压缩量大,当插装较小管径水管时,左唇部和右唇部压缩量小,使用范围广,满足封水效果的同时,拆装也很方便。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型第一种组合状态的结构示意图;
图2为本实用新型第一种组合状态的结构剖视图;
图3为本实用新型第二种组合状态的结构示意图;
图4为本实用新型第二种组合状态的结构剖视图;
图5为本实用新型第三种组合状态的结构示意图;
图6为本实用新型第三种组合状态的结构剖视图
图7为本实用新型第三种组合状态的立体结构图;
图8为斜切口和斜接口以及可变径密封圈的结构示意图。
图中:接头主体1;斜接头11;环形卡槽111;环形密封槽112;转向筋条12;端接头2;斜接口21;环形凸缘211;限位凸缘212;水管接口22;环形密封圈3;可变径密封圈4;圈体41;左唇部42;右唇部43;支撑环5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:
具体实施例:如图1-8所示,本实施例提供一种万向水管接头,包括接头主体1和两个分别安装在接头主体1两侧的端接头2,所述接头主体1两侧的端面对称倾斜设置以形成两个斜接头11,所述端接头2的一侧设有倾斜角度与斜接头11倾斜角度相同的斜接口21,所述斜接头11转动安装在斜接口21内以便通过旋转端接头2实现端接头2与接头主体1之间夹角在90度-180度之间转换。
在本实施例中,为了将端接头2转动安装在接头主体1上;所述斜接头11上设有环形卡槽111,所述环形卡槽111由斜接头11外壁径向向内凹陷形成,所述斜接口21内设有环形凸缘211,所述环形凸缘211由斜接口21内壁径向向内凸起形成,所述环形凸缘211卡入环形卡槽111内以将端接头2转动安装在接头主体1上。
在本实施例中,为了限位斜接头11插入斜接口21内的深度;所述斜接口21内还设有位于环形凸缘211内侧用于限位斜接头11插入深度的限位凸缘212,所述限位凸缘212由斜接口21内壁径向向内延伸设置。
在本实施例中,为了保证端接头2和接头主体1连接处的密封性,防止漏水;所述斜接头11上还设有位于环形卡槽111内侧的环形密封槽112,所述环形密封槽112由斜接头11外壁径向向内凹陷形成,所述环形密封槽112内设有用于斜接口21内壁密封接触的环形密封圈3。
在本实施例中,为了保证端接头2与接头主体1之间夹角可在90-180度之间转换,当一个端接头2正向安装在接头主体1上、另一个端接头2反向安装在端接头2上时两个端接头2之间的夹角为135°,当两个端接头2均正向安装在接头主体1上时两个端接头2之间的夹角为180°,当两个端接头2均反向安装在接头主体1上时两个端接头2之间的夹角为90°;所述斜接头11轴心线与接头主体1轴心线之间的夹角为67.5°,所述斜接口21轴心线与端接头2轴心线之间的夹角为67.5°。
在本实施例中,为了在接头主体1上形成受力点,以便将接头主体1固定住旋转端接头2;所述接头主体1上沿接头主体1轴向设有两道转向筋条12,所述转向筋条12由接头主体1侧壁径向向外凸起形成。
在本实施例中,为了保证水管和端接头2连接处的密封性,防止漏水,并保证端接头2可适应不同管径的水管;所述端接头2的另一端设有用于安装水管的水管接口22,所述水管接口22内设有用于与水管密封接触的可变径密封圈4,所述端接头2上形成有用于安装可变径密封圈4的变径密封槽,所述变径密封槽的槽径大于端接头2的外径。
在本实施例中,为了形成可变径密封结构,保证端接头2与不同管径水管的密封性;所述可变径密封圈4包括圈体41、左唇部42和右唇部43,所述左唇部42由圈体41一侧径向向内延伸设置,所述右唇部43由圈体41另一侧径向向内延伸设置,左唇部42和右唇部43之间具有用于供左唇部42和右唇部43变形的活动间隙,所述活动间隙内设有用于维持活动间隙的支撑环5。
本实用新型结构简单,使用方便,采用接头主体1和两个端接头2形成的组合接头结构,从而实现两个水管之间90度-180度内任意角度的转换连接,具体的,接头主体1的两侧斜切形成两个倾斜端面即斜接头11,配合端接头2一侧斜切形成的一个倾斜端面即斜接口21,因斜接头11的旋转中心轴与斜接口21的旋转中心轴不同,在转动端接头2时,就会切换端接头2与接头主体1之间的角度,从而实现两个水管之间角度的灵活转换,并且,端接头2另一侧设置的可变径密封圈4,可实现一定范围内不同管径水管的密封连接,当插装较大管径水管时,左唇部42和右唇部43压缩量大,当插装较小管径水管时,左唇部42和右唇部43压缩量小,使用范围广,满足封水效果的同时,拆装也很方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种万向水管接头,其特征在于:包括接头主体和两个分别安装在接头主体两侧的端接头,所述接头主体两侧的端面对称倾斜设置以形成两个斜接头,所述端接头的一侧设有倾斜角度与斜接头倾斜角度相同的斜接口,所述斜接头转动安装在斜接口内以便通过旋转端接头实现端接头与接头主体之间夹角在90度-180度之间转换。
2.根据权利要求1所述的万向水管接头,其特征在于:所述斜接头上设有环形卡槽,所述环形卡槽由斜接头外壁径向向内凹陷形成,所述斜接口内设有环形凸缘,所述环形凸缘由斜接口内壁径向向内凸起形成,所述环形凸缘卡入环形卡槽内以将端接头转动安装在接头主体上。
3.根据权利要求2所述的万向水管接头,其特征在于:所述斜接口内还设有位于环形凸缘内侧用于限位斜接头插入深度的限位凸缘,所述限位凸缘由斜接口内壁径向向内延伸设置。
4.根据权利要求2所述的万向水管接头,其特征在于:所述斜接头上还设有位于环形卡槽内侧的环形密封槽,所述环形密封槽由斜接头外壁径向向内凹陷形成,所述环形密封槽内设有用于斜接口内壁密封接触的环形密封圈。
5.根据权利要求1所述的万向水管接头,其特征在于:所述斜接头轴心线与接头主体轴心线之间的夹角为67.5°,所述斜接口轴心线与端接头轴心线之间的夹角为67.5°。
6.根据权利要求1所述的万向水管接头,其特征在于:所述接头主体上沿接头主体轴向设有两道转向筋条,所述转向筋条由接头主体侧壁径向向外凸起形成。
7.根据权利要求1所述的万向水管接头,其特征在于:所述端接头的另一端设有用于安装水管的水管接口,所述水管接口内设有用于与水管密封接触的可变径密封圈,所述端接头上形成有用于安装可变径密封圈的变径密封槽,所述变径密封槽的槽径大于端接头的外径。
8.根据权利要求7所述的万向水管接头,其特征在于:所述可变径密封圈包括圈体、左唇部和右唇部,所述左唇部由圈体一侧径向向内延伸设置,所述右唇部由圈体另一侧径向向内延伸设置,左唇部和右唇部之间具有用于供左唇部和右唇部变形的活动间隙,所述活动间隙内设有用于维持活动间隙的支撑环。
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