CN219509501U - 一种门联窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门联窗系统，包括门框架构：所述门框架构正表面的左侧铰接窗体架构，所述门框架构的左侧设置有支撑组件，所述窗体架构的内腔固定连接有镀锌钢方通，所述镀锌钢方通贯穿至门框架构内腔的底部，所述镀锌钢方通的两侧均设置有钢化中空玻璃，所述钢化中空玻璃的两侧均设置有铝合金门扇，所述铝合金门扇远离钢化中空玻璃的一侧插合有铝合金门框。本实用新型通过门框架构、窗体架构和镀锌钢方通的配合使用，形成整体门联窗架构，同时通过支撑组件的设置，对门框架构和窗体架构之间形成的夹角处进行加固处理，使得门框架构和窗体架构的整体稳固性更强，即可达到支撑性强和整体架构稳定的目的。

Description

一种门联窗系统

技术领域

本实用新型属于门联窗技术领域，特别是涉及一种门联窗系统。

背景技术

门联窗是门和窗连在一起的一个整体，一般窗的距地高度加上窗子的高度是等于门的高度的，也就是门顶和窗顶在同一高度，而且连在一起的门窗，俗称门耳窗，也叫门连窗、门带窗等，可分单耳窗和双耳窗。

门联窗可以增加室内采光强度,打造良好的室内环境,门联窗受安装位置的影响，其整体架构可能非对称设计，使得一侧所承受的重力大于另一侧，长时间使用下，墙体活动可能导致窗体受到压迫，使得窗体造成损坏。

为此，需要提供一种门联窗系统，在承重偏差的夹角处设置加强、加固组件，使得门联窗整体架构更为稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门联窗系统，在承重偏差的夹角处设置加强、加固组件，使得门联窗整体架构更为稳定，解决了上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种门联窗系统，包括门框架构：所述门框架构正表面的左侧铰接窗体架构，所述门框架构的左侧设置有支撑组件，所述窗体架构的内腔固定连接有镀锌钢方通，所述镀锌钢方通贯穿至门框架构内腔的底部，所述镀锌钢方通的两侧均设置有钢化中空玻璃，所述钢化中空玻璃的两侧均设置有铝合金门扇，所述铝合金门扇远离钢化中空玻璃的一侧插合有铝合金门框，中部两个铝合金门框通过长攻丝与镀锌钢方通固定连接。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：所述支撑组件包括位于门框架构左侧的三角架，所述三角架的内腔固定连接有支撑架，所述三角架内腔的顶部和右侧均贯穿设置有两个自攻丝，位于顶部自攻丝与窗体架构螺纹连接，位于右侧自攻丝与门框架构螺纹连接。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：所述窗体架构底部的左侧插合有防护罩，所述防护罩罩设在三角架的表面。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：所述铝合金门框远离铝合金门扇的一侧插合连接有镀锌上墙钢片，所述镀锌上墙钢片预埋至墙体内部。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：两侧两个铝合金门框与镀锌上墙钢片插合，左侧铝合金门框和铝合金门扇之间插合有不锈钢合页，所述不锈钢合页与平开窗相连接。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：所述镀锌钢方通的表面垫设有绝缘垫片，所述绝缘垫片的表面包裹有厚铝单板，所述绝缘垫片和厚铝单板通过短攻丝与镀锌钢方通固定连接。

本实用新型如上所述的用于门联窗系统，进一步：所述钢化中空玻璃背表面的两侧均压合有铝合金压线，所述铝合金压线和铝合金门扇插合连接，所述钢化中空玻璃正表面和背表面的两侧均设置有密封胶条，后侧密封胶条与铝合金压线插合连接，前侧密封胶条与铝合金门扇插合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过门框架构、窗体架构和镀锌钢方通的配合使用，形成整体门联窗架构，同时通过支撑组件的设置，对门框架构和窗体架构之间形成的夹角处进行加固处理，使得门框架构和窗体架构的整体稳固性更强，即可达到支撑性强和整体架构稳定的目的，解决了门联窗受安装位置的影响，其整体架构可能非对称设计，使得一侧所承受的重力大于另一侧，长时间使用下，墙体活动可能导致窗体受到压迫，使得窗体造成损坏的问题。

2、本实用新型通过支撑组件的设置，其中支撑架和三角架的配合使用，对窗体架构起到了斜向支撑的作用，使得门框架构和窗体架构的夹角处得以加固处理，同时在防护罩的作用下，对三角架及支撑架进行包裹，使得窗体架构底部的左侧形成平整面，方便了使用者对门框架构及窗体架构的安装固定。

3、本实用新型通过铝合金门框和铝合金门扇的配合使用，使得一侧的铝合金门框插合在与墙体固定的镀锌上墙钢片表面，另一侧的铝合金门框与镀锌钢方通固定连接，继而使得钢化中空玻璃在安装过后的稳定性得以加强。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例图1中A点的局部放大图；

图3为一种实施例镀锌上墙钢片和铝合金门框的俯视剖视图；

图4为本实用新型一种实施例图3中B点的局部放大图；

图5为铝合金门框、铝合金门扇和镀锌钢方通的俯视剖视图；

图6为本实用新型一种实施例图5中C点的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、门框架构，2、窗体架构，3、支撑组件，31、三角架，32、支撑架，33、自攻丝，34、防护罩，4、铝合金门框，5、铝合金门扇，6、钢化中空玻璃，7、不锈钢合页，8、镀锌钢方通，9、镀锌上墙钢片，10、绝缘垫片，11、厚铝单板，12、铝合金压线，13、密封胶条。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的门联窗系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-6示出本实用新型一种实施例的门联窗系统，包括门框架构1：门框架构1正表面的左侧铰接窗体架构2，窗体架构2底部的左侧插合有防护罩34，防护罩34罩设在三角架31的表面，通过支撑组件3的设置，其中支撑架32和三角架31的配合使用，对窗体架构2起到了斜向支撑的作用，使得门框架构1和窗体架构2的夹角处得以加固处理，同时在防护罩34的作用下，对三角架31及支撑架32进行包裹，使得窗体架构2底部的左侧形成平整面，方便了使用者对门框架构1及窗体架构2的安装固定，门框架构1的左侧设置有支撑组件3，支撑组件3包括位于门框架构1左侧的三角架31，三角架31的内腔固定连接有支撑架32，三角架31内腔的顶部和右侧均贯穿设置有两个自攻丝33，位于顶部自攻丝33与窗体架构2螺纹连接，位于右侧自攻丝33与门框架构1螺纹连接，窗体架构2的内腔固定连接有镀锌钢方通8，镀锌钢方通8的表面垫设有绝缘垫片10，绝缘垫片10的表面包裹有厚铝单板11，绝缘垫片10和厚铝单板11通过短攻丝与镀锌钢方通8固定连接，镀锌钢方通8贯穿至门框架构1内腔的底部，镀锌钢方通8的两侧均设置有钢化中空玻璃6，钢化中空玻璃6背表面的两侧均压合有铝合金压线12，铝合金压线12和铝合金门扇5插合连接，钢化中空玻璃6正表面和背表面的两侧均设置有密封胶条13，后侧密封胶条13与铝合金压线12插合连接，前侧密封胶条13与铝合金门扇5插合连接，钢化中空玻璃6的两侧均设置有铝合金门扇5，铝合金门扇5远离钢化中空玻璃6的一侧插合有铝合金门框4，铝合金门框4远离铝合金门扇5的一侧插合连接有镀锌上墙钢片9，镀锌上墙钢片9预埋至墙体内部，两侧两个铝合金门框4与镀锌上墙钢片9插合，左侧铝合金门框4和铝合金门扇5之间插合有不锈钢合页7，不锈钢合页7与平开窗相连接，通过铝合金门框4和铝合金门扇5的配合使用，使得一侧的铝合金门框4插合在与墙体固定的镀锌上墙钢片9表面，另一侧的铝合金门框4与镀锌钢方通8固定连接，继而使得钢化中空玻璃6在安装过后的稳定性得以加强，中部两个铝合金门框4通过长攻丝与镀锌钢方通8固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将三角架31安放在门框架构1和窗体架构2形成的夹角处，并且通过自攻丝33的设置，使得三角架31分别与门框架构1和窗体架构2固定连接，并且将防护罩34插合在窗体架构2底部的左侧，使得三角架31及支撑架32得以罩设在防护罩34的内部，随后使用者通过插接的方式，使得一侧的铝合金门框4与镀锌上墙钢片9插合连接，另一侧的铝合金门框4通过长攻丝与镀锌钢方通8固定连接，最后使用者通过铝合金压线12和密封胶条13的配合使用，对钢化中空玻璃6进行安装定位，通过不锈钢合页7的设置，对平开窗进行铰接安装即可。

综上所述：该门联窗系统，通过门框架构1、窗体架构2和镀锌钢方通8的配合使用，形成整体门联窗架构，同时通过支撑组件3的设置，对门框架构1和窗体架构2之间形成的夹角处进行加固处理，使得门框架构1和窗体架构2的整体稳固性更强，即可达到支撑性强和整体架构稳定的目的，解决了门联窗受安装位置的影响，其整体架构可能非对称设计，使得一侧所承受的重力大于另一侧，长时间使用下，墙体活动可能导致窗体受到压迫，使得窗体造成损坏的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种门联窗系统，其特征在于，包括门框架构（1）：所述门框架构（1）正表面的左侧铰接窗体架构（2），所述门框架构（1）的左侧设置有支撑组件（3），所述窗体架构（2）的内腔固定连接有镀锌钢方通（8），所述镀锌钢方通（8）贯穿至门框架构（1）内腔的底部，所述镀锌钢方通（8）的两侧均设置有钢化中空玻璃（6），所述钢化中空玻璃（6）的两侧均设置有铝合金门扇（5），所述铝合金门扇（5）远离钢化中空玻璃（6）的一侧插合有铝合金门框（4），中部两个铝合金门框（4）通过长攻丝与镀锌钢方通（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种门联窗系统，其特征在于，所述支撑组件（3）包括位于门框架构（1）左侧的三角架（31），所述三角架（31）的内腔固定连接有支撑架（32），所述三角架（31）内腔的顶部和右侧均贯穿设置有两个自攻丝（33），位于顶部自攻丝（33）与窗体架构（2）螺纹连接，位于右侧自攻丝（33）与门框架构（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种门联窗系统，其特征在于，所述窗体架构（2）底部的左侧插合有防护罩（34），所述防护罩（34）罩设在三角架（31）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种门联窗系统，其特征在于，所述铝合金门框（4）远离铝合金门扇（5）的一侧插合连接有镀锌上墙钢片（9），所述镀锌上墙钢片（9）预埋至墙体内部。

5.根据权利要求4所述的一种门联窗系统，其特征在于，两侧两个铝合金门框（4）与镀锌上墙钢片（9）插合，左侧铝合金门框（4）和铝合金门扇（5）之间插合有不锈钢合页（7），所述不锈钢合页（7）与平开窗相连接。

6.根据权利要求5所述的一种门联窗系统，其特征在于，所述镀锌钢方通（8）的表面垫设有绝缘垫片（10），所述绝缘垫片（10）的表面包裹有厚铝单板（11），所述绝缘垫片（10）和厚铝单板（11）通过短攻丝与镀锌钢方通（8）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种门联窗系统，其特征在于，所述钢化中空玻璃（6）背表面的两侧均压合有铝合金压线（12），所述铝合金压线（12）和铝合金门扇（5）插合连接，所述钢化中空玻璃（6）正表面和背表面的两侧均设置有密封胶条（13），后侧密封胶条（13）与铝合金压线（12）插合连接，前侧密封胶条（13）与铝合金门扇（5）插合连接。