CN219508215U - 一种可防止润滑剂溢出的剪线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止润滑剂溢出的剪线机，包括座体，其上设置有电机腔和剪线腔；电机，设置在电机腔内；裁剪组件，设置在剪线腔内且与电机的输出端连接；抽风通道，设置在座体上，抽风通道的一端与剪线腔连通、另一端与外部抽风装置连通，裁剪组件可将线头裁剪下来并经抽风通道排出；润滑仓，设置在剪线腔内；吸附部，设置在润滑仓内且与裁剪组件抵接，喷油管与润滑仓连通并可将润滑剂喷射于吸附部上，以润滑裁剪组件；通过上述结构能够使得润滑剂喷射到吸附部上，裁剪组件与吸附部接触来实现润滑，可避免润滑剂溢出，降低电机短路的风险，也避免污染布料，具有非常好的实用性。

Description

一种可防止润滑剂溢出的剪线机

技术领域

本实用新型涉及剪线机领域，特别涉及一种可防止润滑剂溢出的剪线机。

背景技术

剪线机在纺织行业中应用非常广泛，能够将线头从布料上裁剪下来并收集，由于剪线机是通过动刀与定刀之间的配合来实现对线头的裁剪，由于动刀需要往复运动，因此需要定时往动刀和/或定刀上涂覆润滑剂来润滑，避免动刀与定刀之间摩擦过热，或者造成磨损；而现有的剪线机都是将润滑剂通过喷管直接喷射在动刀和/或定刀上，由于动刀和/或定刀所在的腔体与电机腔是连通的，润滑剂容易渗入电机腔中，从而使得电机受到污染，甚至短路等；也可能会从动刀与定刀上的间隙中喷出，导致工人或者加工中的布料被污染，因此，急需一种可防止润滑剂溢出的剪线机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可防止润滑剂溢出的剪线机。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可防止润滑剂溢出的剪线机，包括：

座体，其上设置有电机腔和剪线腔；

电机，设置在电机腔内；

裁剪组件，设置在剪线腔内且与电机的输出端连接；

抽风通道，设置在座体上，抽风通道的一端与剪线腔连通、另一端与外部抽风装置连通，裁剪组件可将线头裁剪下来并经抽风通道排出；

润滑仓，设置在剪线腔内；

吸附部，设置在润滑仓内且与裁剪组件抵接，喷油管与润滑仓连通并可将润滑剂喷射于吸附部上，以润滑裁剪组件。

进一步地，裁剪组件包括设置在座体上的定刀以及活动设置在定刀上且与电机连接的动刀，电机可带动动刀在定刀上往复运动，以使线头在动刀和定刀的切割下被裁剪下来。

进一步地，吸附部设置为毛毡。

进一步地，润滑仓的侧壁上设置有缺口。

进一步地，座体上还设置有位于剪线腔内的分线器，用于分散团聚的线头。

进一步地，分线器上设置有若干个沿X轴方向间隔布置的分线槽。

进一步地，分线器通过调节结构设置在座体上，用于调节分线器与裁剪组件在Y轴方向和/或Z轴方向上的相对位置。

进一步地，调节结构包括螺栓、设置在座体上且沿Z轴方向延伸的腰型孔以及设置在分线器上的螺纹孔，螺栓穿设于腰型孔内且螺纹连接于螺纹孔中。

进一步地，分线器上设置有凸部。

本实用新型的有益效果：一种可防止润滑剂溢出的剪线机，包括座体，其上设置有电机腔和剪线腔；电机，设置在电机腔内；裁剪组件，设置在剪线腔内且与电机的输出端连接；抽风通道，设置在座体上，抽风通道的一端与剪线腔连通、另一端与外部抽风装置连通，裁剪组件可将线头裁剪下来并经抽风通道排出；润滑仓，设置在剪线腔内；吸附部，设置在润滑仓内且与裁剪组件抵接，喷油管与润滑仓连通并可将润滑剂喷射于吸附部上，以润滑裁剪组件；通过上述结构能够使得润滑剂喷射到吸附部上，裁剪组件与吸附部接触来实现润滑，可避免润滑剂溢出，降低电机短路的风险，也避免污染布料，具有非常好的实用性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种可防止润滑剂溢出的剪线机的结构示意图；

图2为一种可防止润滑剂溢出的剪线机的第一分解图；

图3为一种可防止润滑剂溢出的剪线机的第二分解图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种可防止润滑剂溢出的剪线机，包括：

座体10，其上设置有电机腔11和剪线腔12；

电机，设置在电机腔11内；

裁剪组件30，设置在剪线腔12内且与电机的输出端连接；

抽风通道40，设置在座体10上，抽风通道40的一端与剪线腔12连通、另一端与外部抽风装置连通，裁剪组件30可将线头裁剪下来并经抽风通道40排出；

润滑仓50，设置在剪线腔12内；

吸附部60，设置在润滑仓50内且与裁剪组件30抵接，喷油管与润滑仓50连通并可将润滑剂喷射于吸附部60上，以润滑裁剪组件30。

在本实用新型中，通过将电机(图中未示出)安装在电机腔11中、裁剪组件30安装在剪线腔12中，并且裁剪组件30与电机的输出轴连接，当剪线机启动的时候，通过电机来带动裁剪组件30运动，以对布料上的线头进行裁剪，具体的，裁剪组件30包括设置在座体10上的定刀31以及活动设置在定刀31上且与电机连接的动刀32，电机可带动动刀32在定刀31上往复运动，以使线头在动刀32和定刀31的切割下被裁剪下来；由于动刀32沿着X轴方向不断地往复运动，因此，需要定时往裁剪组件30上喷射润滑剂来润滑，通过在剪线腔12内设置润滑仓50，而在润滑仓50内且与裁剪组件30抵接的吸附部60，并且在润滑仓50上开设通孔，喷油管的一端通过水泵与外部的润滑剂源连接，喷油管的另一端穿设于通孔中，使得喷油管可将润滑剂喷射于吸附部60上，吸附部60不断地吸附润滑剂，使得整个吸附部60保持被润滑剂充满的状态，进而使得吸附部60能够润滑裁剪组件30，可对水泵进行工作时间的设定，使得水泵定时启动，进而补充吸附部60中的润滑剂；本实用新型的优点在于：通过上述结构能够使得润滑剂喷射到吸附部上，裁剪组件与吸附部接触来实现润滑，可避免润滑剂溢出，降低电机短路的风险，也避免污染布料，具有非常好的实用性。

作为吸附部60的优选实施例，吸附部60设置为毛毡；当然，吸附部60也可以是海绵等其他可吸附润滑剂的材料。

润滑仓50的侧壁上设置有缺口51；该设置能够非常方便地对吸附部60进行更换，令裁剪组件始终保持润滑状态。

座体10上还设置有位于剪线腔12内的分线器70，用于分散团聚的线头；优选地，分线器70上设置有若干个沿X轴方向间隔布置的分线槽71；使用的时候，当工人把带有线头的布料靠近剪线机时，触发剪线机上的传感器，进而启动电机，带动裁剪组件30运动，由于分线器70与抽风通道40相对，因此，将会首先将线头吸引至靠近分线器70，进而使得多个线头分别进入不同的分线槽71内，此时再将布料往上移动至靠近裁剪组件30，通过裁剪组件30来将被分散的线头全部裁剪下来，提高了线头的裁剪效率和裁剪效果。

分线器70通过调节结构80设置在座体10上，用于调节分线器70与裁剪组件30在Y轴方向和/或Z轴方向上的相对位置。

调节结构80包括螺栓、设置在座体10上且沿Z轴方向延伸的腰型孔81以及设置在分线器70上的螺纹孔82，螺栓穿设于腰型孔81内且螺纹连接于螺纹孔82中；由于布料的厚度不同，这就需要调节分线器70的位置来进行适配，避免布料被裁剪组件30剪坏，具体的，当布料较厚时，可调松螺栓，使得分线器70可沿Z轴向内运动；当布料较薄时，可调松螺栓，使得分线器70可沿Z轴向外运动，也可以使得分线器70绕着螺栓转动，使得分线器70的上端向外或向内转动，调节分线器70的上端与裁剪组件30之间的缝隙宽度。

分线器70上设置有凸部90；该设置能够非常方便地对分线器70与裁剪组件30在Y轴方向和/或Z轴方向上的相对位置进行调节。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于，包括：

座体(10)，其上设置有电机腔(11)和剪线腔(12)；

电机，设置在所述电机腔(11)内；

裁剪组件(30)，设置在所述剪线腔(12)内且与所述电机的输出端连接；

抽风通道(40)，设置在所述座体(10)上，所述抽风通道(40)的一端与所述剪线腔(12)连通、另一端与外部抽风装置连通，裁剪组件(30)可将线头裁剪下来并经所述抽风通道(40)排出；

润滑仓(50)，设置在所述剪线腔(12)内；

吸附部(60)，设置在所述润滑仓(50)内且与所述裁剪组件(30)抵接，喷油管与所述润滑仓(50)连通并可将润滑剂喷射于所述吸附部(60)上，以润滑所述裁剪组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述裁剪组件(30)包括设置在所述座体(10)上的定刀(31)以及活动设置在所述定刀(31)上且与所述电机连接的动刀(32)，所述电机可带动所述动刀(32)在所述定刀(31)上往复运动，以使线头在所述动刀(32)和定刀(31)的切割下被裁剪下来。

3.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述吸附部(60)设置为毛毡。

4.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述润滑仓(50)的侧壁上设置有缺口(51)。

5.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述座体(10)上还设置有位于所述剪线腔(12)内的分线器(70)，用于分散团聚的线头。

6.根据权利要求5所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述分线器(70)上设置有若干个沿X轴方向间隔布置的分线槽(71)。

7.根据权利要求5所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述分线器(70)通过调节结构(80)设置在所述座体(10)上，用于调节所述分线器(70)与所述裁剪组件(30)在Y轴方向和/或Z轴方向上的相对位置。

8.根据权利要求7所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述调节结构(80)包括螺栓、设置在所述座体(10)上且沿Z轴方向延伸的腰型孔(81)以及设置在所述分线器(70)上的螺纹孔(82)，所述螺栓穿设于所述腰型孔(81)内且螺纹连接于所述螺纹孔(82)中。

9.根据权利要求5所述的一种可防止润滑剂溢出的剪线机，其特征在于：所述分线器(70)上设置有凸部(90)。