CN219504489U - 一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，涉及精轧螺母紧固件抛光领域，包括：底座，所述底座顶部固定连接有抛光箱，所述底座内部设置有电机一，所述电机一左侧设置有电机二，所述电机二顶部通过齿轮啮合连接有转环，所述抛光箱内部设置有放置槽，所述放置槽底部固定连接有刮板，所述抛光箱右侧设置有排水管。本实用新型通过设置放置槽是将放置槽通过卡块放置到卡座上，限位块用于对卡块起限位作用，当放置槽放置完成后，将需要抛光的螺母紧固件放入放置槽内，对螺母紧固件进行抛光工作，当抛光完成后，将放置槽向上拉动即可将螺母紧固件取出，解决了不便取出螺母紧固件的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧螺母紧固件抛光领域，具体涉及一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置。
背景技术
螺母紧固件是一种与螺栓或螺杆配合使用的加固的零件，应用于大多数生产制造机械，根据不同的需求，通过不同的材质分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母紧固件在生产后，需进行抛光处理，一般采用抛光设备进行打磨抛光的工作；现有的抛光设备中都是将螺母紧固件直接放置到抛光箱内进行抛光，这种方式在抛光完成后不便于将螺母紧固件取出，需要多次取出，降低了工作效率，因此我们提出了一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，包括：底座，所述底座顶部固定连接有抛光箱，所述底座内部设置有电机一，所述电机一左侧设置有电机二，所述电机二顶部通过齿轮啮合连接有转环，所述抛光箱内部设置有放置槽，所述放置槽底部固定连接有刮板，所述抛光箱右侧设置有排水管，所述抛光箱内壁固定连接有固定块，所述抛光箱内部中心处设置有转杆，所述转杆外表面固定连接有卡座，所述卡座外部套接有卡块，所述卡块下方设置有限位块。
进一步地，所述电机一顶部固定连接有转轴，所述转轴外部套接有环形块，所述环形块内部设置有滑块，所述环形块外表面固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有凸块，所述凸块上方设置有震动块，通过设置连接杆用于带动凸块击打震动块。
进一步地，所述放置槽一端与卡块另一端固定连接，所述限位块与卡座固定连接，通过设置卡块用于将放置槽与转杆相连接。
进一步地，所述转轴顶部贯穿抛光箱且延伸至内部，所述转轴顶部与转杆固定连接，通过设置转轴用于带动转杆转动。
进一步地，所述滑块顶部与抛光箱底部固定连接，所述滑块与环形块转动连接，通过设置滑块用于对环形块起支撑作用。
进一步地，所述连接杆另一端与转环内壁固定连接，所述震动块顶部与抛光箱底部固定连接，通过设置转环是用于带动连接杆转动，转环内表面设置有内齿。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型通过设置放置槽是将放置槽通过卡块放置到卡座上，限位块用于对卡块起限位作用，当放置槽放置完成后，将需要抛光的螺母紧固件放入放置槽内，对螺母紧固件进行抛光工作，当抛光完成后，将放置槽向上拉动即可将螺母紧固件取出，解决了不便取出螺母紧固件的问题，提高了工作效率。
本实用新型通过设置凸块是通过启动电机二使其通过齿轮带动转环转动，则连接杆带动环形块转动，通过连接杆的转动凸块会循环与震动块接触产生震动，从而使抛光箱产生震动提高抛光效果，同时提高了抛光时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型抛光箱正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型底座内部结构示意图；
图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图。
1、底座；11、电机一；111、转轴；112、环形块；113、滑块；114、连接杆；115、凸块；116、震动块；12、电机二；13、转环；2、抛光箱；21、放置槽；211、刮板；22、排水管；23、固定块；24、转杆；241、卡座；242、卡块；243、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型为一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，包括：底座1，底座1顶部固定连接有抛光箱2，底座1内部设置有电机一11，电机一11左侧设置有电机二12，电机二12顶部通过齿轮啮合连接有转环13，抛光箱2内部设置有放置槽21，放置槽21底部固定连接有刮板211，抛光箱2右侧设置有排水管22，抛光箱2内壁固定连接有固定块23，抛光箱2内部中心处设置有转杆24，转杆24外表面固定连接有卡座241，卡座241外部套接有卡块242，卡块242下方设置有限位块243，通过设置放置槽21是将放置槽21通过卡块242放置到卡座241上，限位块243用于对卡块242起限位作用，当放置槽21放置完成后，将需要抛光的螺母紧固件放入放置槽21内，对螺母紧固件进行抛光工作，当抛光完成后，将放置槽21向上拉动即可将螺母紧固件取出，解决了不便取出螺母紧固件的问题，提高了工作效率。
电机一11顶部固定连接有转轴111，转轴111外部套接有环形块112，环形块112内部设置有滑块113，环形块112外表面固定连接有连接杆114，连接杆114顶部固定连接有凸块115，凸块115上方设置有震动块116，通过设置凸块115是通过启动电机二12使其通过齿轮带动转环13转动，则连接杆114带动环形块112转动，通过连接杆114的转动凸块115会循环与震动块116接触产生震动，从而使抛光箱2产生震动提高抛光效果，同时提高了抛光时的工作效率。
放置槽21一端与卡块242另一端固定连接，限位块243与卡座241固定连接。
转轴111顶部贯穿抛光箱2且延伸至内部，转轴111顶部与转杆24固定连接。
滑块113顶部与抛光箱2底部固定连接，滑块113与环形块112转动连接。
连接杆114另一端与转环13内壁固定连接，震动块116顶部与抛光箱2底部固定连接。
本实施例的一个具体应用为：
将放置槽21通过卡块242放置到卡座241上，限位块243用于对卡块242起限位作用，当放置槽21放置完成后，将需要抛光的螺母紧固件放入放置槽21内，通过启动电机一11使其通过转轴111带动转杆24转动，则放置槽21跟随转动，底部的刮板211会将抛光箱2底部的污垢进行刮除，提高抛光箱2内的洁净，当放置槽21与固定块23接触后，会将放置槽21产生震动，使内部螺母紧固件产生位移，提高抛光效果，通过启动电机二12使其通过齿轮带动转环13转动，则连接杆114带动环形块112转动，滑块113用于提高环形块112转动时的稳定性，同时对环形块112起支撑作用，通过连接杆114的转动凸块115会循环与震动块116接触产生震动，从而使抛光箱2产生震动提高抛光时的工作效率，最后当抛光完成后，将放置槽21向上拉动即可将螺母紧固件取出，解决了不便取出螺母紧固件的问题，提高了工作效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有抛光箱(2)，所述底座(1)内部设置有电机一(11)，所述电机一(11)左侧设置有电机二(12)，所述电机二(12)顶部通过齿轮啮合连接有转环(13)，所述抛光箱(2)内部设置有放置槽(21)，所述放置槽(21)底部固定连接有刮板(211)，所述抛光箱(2)右侧设置有排水管(22)，所述抛光箱(2)内壁固定连接有固定块(23)，所述抛光箱(2)内部中心处设置有转杆(24)，所述转杆(24)外表面固定连接有卡座(241)，所述卡座(241)外部套接有卡块(242)，所述卡块(242)下方设置有限位块(243)。
2.根据权利要求1所述的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述电机一(11)顶部固定连接有转轴(111)，所述转轴(111)外部套接有环形块(112)，所述环形块(112)内部设置有滑块(113)，所述环形块(112)外表面固定连接有连接杆(114)，所述连接杆(114)顶部固定连接有凸块(115)，所述凸块(115)上方设置有震动块(116)。
3.根据权利要求2所述的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述放置槽(21)一端与卡块(242)另一端固定连接，所述限位块(243)与卡座(241)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述转轴(111)顶部贯穿抛光箱(2)且延伸至内部，所述转轴(111)顶部与转杆(24)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述滑块(113)顶部与抛光箱(2)底部固定连接，所述滑块(113)与环形块(112)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种精轧螺母紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述连接杆(114)另一端与转环(13)内壁固定连接，所述震动块(116)顶部与抛光箱(2)底部固定连接。
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