CN219504173U - 一种曝气管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曝气管加工装置，包括工作台，所述工作台上依次设有夹料转移机构、夹料限位机构、切割机构、托板，所述夹料转移用于夹持管道工件间歇式沿纵向移动，所述夹料限位机构用于夹紧管道工件，所述切割机构用于切断管道工件，所述托板用于承托被切下的管道工件，所述托板的一侧设有推料机构，所述推料机构用于将管道工件沿横向推出托板，本装置自动化程度较高，可循环往复工作实现自动进料切割与自动退料，从而提高加工效率，同时可以保证加工精度，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种曝气管加工装置。
背景技术
曝气管是一种新型的曝气设施，又称压缩空气曝气，其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。曝气装置按其应用工艺不同，其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分为管式微孔曝气器和盘式微孔曝气器两种，此外，还有一种单孔膜曝气器主要用于曝气生物滤池。
曝气管的管体通常为PVC管，现有技术中加工曝气管的管体时需要将一根较长的连续原料管分割成若干根较短的管体，本公司原有加工设备需要工人手动操作切割机对管体进行分割，效率低，精度差，工人劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种曝气管加工装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种曝气管加工装置，包括工作台，所述工作台上依次设有夹料转移机构、夹料限位机构、切割机构、托板，所述夹料转移用于夹持管道工件间歇式沿纵向移动，所述夹料限位机构用于夹紧管道工件，所述切割机构用于切断管道工件，所述托板用于承托被切下的管道工件，所述托板的一侧设有推料机构，所述推料机构用于将管道工件沿横向推出托板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述夹料转移机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块、支撑板、第二气缸、第一夹块、第二夹块，所述第一气缸设置在工作台的凹槽内，所述第一导轨沿纵向布置，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与第一滑块连接，所述支撑板固设于第一滑块上方，所述第一夹块固设于支撑板上，所述第二夹块与第一夹块相对设置，所述第二气缸的活塞杆与第二夹块相连接并用于驱动第二夹块靠近或者远离第一夹块。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述夹料限位机构包括第三夹块、第四夹块、第三气缸、第二滑块、第二导轨，所述第三夹块固设于工作台上，所述第二导轨沿横向设置，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第二滑块的一侧与第三气缸的活塞杆连接，所述第二滑块的另一侧与第四夹块连接，所述第四夹块与第三夹块相对设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切割机构包括架体、第四气缸、切割电机、切割刀，所述架体固设于工作台上，所述第四气缸安装在架体上，第四气缸的活塞杆朝下并连接有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托板设有通孔，所述推料机构包括第五气缸，所述第五气缸的活塞杆朝向托板并连接有推块。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置自动化程度较高，可循环往复工作实现自动进料切割与自动退料，从而提高加工效率，同时可以保证加工精度，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是设备第一视角示意图；
图2是设备第二视角示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
曝气管的管体通常为PVC管，现有技术中加工曝气管的管体时需要将一根较长的连续原料管分割成若干根较短的管体，本公司原有加工设备需要工人手动操作切割机对管体进行分割，效率低，精度差，工人劳动强度大，为了解决上述技术问题，如图1-2所示，本实用新型涉及了一种曝气管加工装置，包括工作台17，所述工作台17上依次设有夹料转移机构、夹料限位机构、切割机构、托板18，具体地，所述夹料转移机构包括第一气缸1、第一导轨2、第一滑块3、支撑板4、第二气缸5、第一夹块6、第二夹块7，所述第一气缸1设置在工作台17的凹槽内，所述第一导轨2沿纵向布置，所述第一滑块3与第一导轨2滑动连接，所述第一气缸1的活塞杆与第一滑块3连接，所述支撑板4固设于第一滑块3上方，所述第一夹块6固设于支撑板4上，所述第二夹块7与第一夹块6相对设置，所述第二气缸5的活塞杆与第二夹块7相连接并用于驱动第二夹块7靠近或者远离第一夹块，第一夹块6与第二夹块7的限位槽配合后可以夹紧管道工件8，使得管道工件8可以间歇式沿纵向移动。
进一步地，所述夹料限位机构包括第三夹块9、第四夹块10、第三气缸11、第二滑块12、第二导轨13，所述第三夹块9固设于工作台17上，所述第二导轨13沿横向设置，所述第二滑块12与第二导轨13滑动连接，所述第二滑块12的一侧与第三气缸11的活塞杆连接，所述第二滑块12的另一侧与第四夹块10连接，所述第四夹块10与第三夹块9相对设置，所述夹料限位机构用于在加工前夹紧管道工件8对其进行限位，从而保证切割精度。
优选地，所述切割机构包括架体14、第四气缸15、切割电机、切割刀16，所述架体14固设于工作台17上，所述第四气缸15安装在架体14上，第四气缸15的活塞杆朝下并连接有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀16连接当完成管道夹紧后，第四气缸15驱动高速旋转的切割刀16降下完成一次对管道工件8的切割。
所述托板18用于承托被切下的管道工件8，所述托板18的一侧设有推料机构，进一步地，所述托板18设有通孔，所述推料机构包括第五气缸19，所述第五气缸19的活塞杆朝向托板18并连接有推块20，第五气缸19用于通过伸出推块20穿过通孔后将管道工件8沿横向推出托板18完成自动下料。
具体工作时，第三气缸11驱动第四夹块10靠近第三夹块9夹紧管道工件8，第四气缸15降下高速旋转的切割刀16完成切割，此时被切割下的管件位于托板18上，第五气缸19驱动推块20伸出穿过通孔后将管道工件8沿横向推出托板18，在托板18一侧预先放置收料箱以进行自动收料，完成一次切割后，第二气缸5驱动第二夹块7靠近第一夹块6完成夹紧，第三夹块9与第四夹块10则放松夹持，第一气缸1工作带动管件沿纵向向前移动预设长度，循环往复实现自动进料切割与自动退料。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种曝气管加工装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设有夹料转移机构、夹料限位机构、切割机构、托板，所述夹料转移用于夹持管道工件间歇式沿纵向移动，所述夹料限位机构用于夹紧管道工件，所述切割机构用于切断管道工件，所述托板用于承托被切下的管道工件，所述托板的一侧设有推料机构，所述推料机构用于将管道工件沿横向推出托板。
2.根据权利要求1所述的一种曝气管加工装置，其特征在于：所述夹料转移机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块、支撑板、第二气缸、第一夹块、第二夹块，所述第一气缸设置在工作台的凹槽内，所述第一导轨沿纵向布置，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与第一滑块连接，所述支撑板固设于第一滑块上方，所述第一夹块固设于支撑板上，所述第二夹块与第一夹块相对设置，所述第二气缸的活塞杆与第二夹块相连接并用于驱动第二夹块靠近或者远离第一夹块。
3.根据权利要求1所述的一种曝气管加工装置，其特征在于：所述夹料限位机构包括第三夹块、第四夹块、第三气缸、第二滑块、第二导轨，所述第三夹块固设于工作台上，所述第二导轨沿横向设置，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第二滑块的一侧与第三气缸的活塞杆连接，所述第二滑块的另一侧与第四夹块连接，所述第四夹块与第三夹块相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种曝气管加工装置，其特征在于：所述切割机构包括架体、第四气缸、切割电机、切割刀，所述架体固设于工作台上，所述第四气缸安装在架体上，第四气缸的活塞杆朝下并连接有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀连接。
5.根据权利要求1所述的一种曝气管加工装置，其特征在于：所述托板设有通孔，所述推料机构包括第五气缸，所述第五气缸的活塞杆朝向托板并连接有推块。
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| CN (1) | CN219504173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119159146A (zh) * | 2024-11-22 | 2024-12-20 | 江苏广耀钢结构有限公司 | 一种可定长送料的钢结构件切割装置及方法 |
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2022
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| CN119159146A (zh) * | 2024-11-22 | 2024-12-20 | 江苏广耀钢结构有限公司 | 一种可定长送料的钢结构件切割装置及方法 |
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