CN219503652U - 一种安全性高的钢筋截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于截断装置技术领域，尤其为一种安全性高的钢筋截断装置，包括装置台，装置台的背面设有销接座，销接座上安装有第一电机并销接安装有防护罩，第一电机的输出轴与防护罩连接，防护罩上设有观察窗，装置台的前侧设有快速定位装置，装置台的内部设有夹具安装板，夹具安装板上设有气动夹具，装置台的内侧固定安装有圆盘锯安装座，圆盘锯安装座上设有转动连接座，转动连接座的侧面固定安装有第二电机，转动连接座的另一侧转动安装有圆盘锯，装置台的内侧设有斜坡板，装置台的内侧还滑动安装有碎屑收集抽屉，碎屑收集抽屉的底部通过滤布支撑架安设有滤布，本装置便于钢筋在截断前的测量定位，且可防止碎屑外溅，并方便碎屑的清理和收集。

Description

一种安全性高的钢筋截断装置

技术领域

本实用新型属于截断装置技术领域，具体涉及一种安全性高的钢筋截断装置。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，为了满足使用需求，需要对过长的钢筋进行截断，目前多采用圆盘锯对钢筋进行切割，在切割过程中，会产生大量飞溅的碎屑，不仅需要费力打扫，飞溅的碎屑还容易崩入使用者或过路者的眼睛，很不安全，且对于钢筋在切割时切割位置的确定也需要借助卷尺测量，很不方便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种安全性高的钢筋截断装置，便于钢筋在截断前的测量定位，且可防止碎屑外溅，对于切割产生的碎屑，可通过斜坡板和碎屑收集抽屉进行收集，方便碎屑的清理和收集。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的钢筋截断装置，包括装置台，所述装置台的背面设有销接座，所述销接座上安装有第一电机并销接安装有防护罩，所述第一电机的输出轴与防护罩连接，所述防护罩上设有观察窗，所述装置台的前侧设有快速定位装置，所述装置台的内部设有夹具安装板，所述夹具安装板上设有气动夹具，所述装置台的内侧固定安装有圆盘锯安装座，所述圆盘锯安装座上设有转动连接座，所述转动连接座的侧面固定安装有第二电机，所述转动连接座的另一侧转动安装有圆盘锯，所述装置台的内侧设有斜坡板，所述装置台的内侧还滑动安装有碎屑收集抽屉，所述碎屑收集抽屉的底部贯通并安装有滤布支撑架，所述滤布支撑架的顶部设有滤布，所述装置台内部位于碎屑收集抽屉和斜坡板的下方的部分为冷却液容纳仓，所述装置台的背面连接有连接管并通过连接管连接有水泵，所述水泵通过软管与圆盘锯上的喷头连接，所述装置台上设有控制装置。

本实用新型的有益效果为：本装置便于钢筋在截断前的测量定位，且可防止碎屑外溅，对于切割产生的碎屑，可通过斜坡板和碎屑收集抽屉进行收集，方便碎屑的清理和收集，可利用冷却液对圆盘锯进行冷却的同时，还可对冷却液进行循环利用。

为了对钢筋进行夹持：

作为上述技术方案的进一步改进：所述气动夹具包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上安装有第一夹具，所述第二固定座上设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有第二夹具，所述第二固定座的背面设有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与第二夹具固定。

本改进的有益效果为：控制气缸带动第二夹具通过滑槽滑动与第一夹具配合，对钢筋进行夹紧。

为了钢筋能够被不影响防护罩的关闭：

作为上述技术方案的进一步改进：所述装置台的顶部和防护罩的底部均设有半圆形槽。

本改进的有益效果为：半圆形槽用于钢筋的通过。

为了方便快速确定截断位置：

作为上述技术方案的进一步改进：所述快速定位装置包括伸缩杆套，所述伸缩杆套的内部插入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端设有定位挡板，所述定位挡板的左侧设有钢筋端部承托板，所述伸缩杆套的前侧贯穿有调节通槽，所述伸缩杆上设有锁紧螺栓孔，所述锁紧螺栓孔与锁紧螺栓螺纹连接，所述伸缩杆的正面设有刻度线。

本改进的有益效果为：根据钢筋需要截断的长度滑动伸缩杆，带动定位挡板进行移动调节，通过刻度线确定定位挡板的位置，随后拧紧锁紧螺栓，将伸缩杆与伸缩杆套之间进行固定，将钢筋放置在半圆形槽以及第一夹具和第二夹具的内侧，并将钢筋的一端放置在钢筋端部承托板上，使其端部与定位挡板抵住，即可快速定位，特别适用于大量钢筋需要截段相同长度的工作。

为了防止本装置滑动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述装置台的底部设有防滑底座。

本改进的有益效果为：防滑底座的底部设有橡胶垫，避免本装置滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的右前方轴测结构示意图；

图2为本实用新型防护罩打开时的轴测示意图；

图3为本实用新型的局部正视结构示意图；

图4为本实用新型防护罩打开时的俯视示意图；

图5为本实用新型中的左侧局部剖视结构示意图；

图中：1、装置台；2、销接座；3、第一电机；4、防护罩；5、观察窗；6、快速定位装置；7、夹具安装板；8、气动夹具；9、圆盘锯安装座；10、转动连接座；11、第二电机；12、圆盘锯；13、斜坡板；14、碎屑收集抽屉；15、滤布支撑架；16、滤布；17、冷却液容纳仓；18、水泵；19、软管；20、控制装置；21、第一固定座；22、第二固定座；23、第一夹具；24、滑槽；25、第二夹具；26、气缸安装板；27、气缸；28、半圆形槽；29、伸缩杆套；30、伸缩杆；31、定位挡板；32、钢筋端部承托板；33、调节通槽；34、锁紧螺栓孔；35、锁紧螺栓；36、刻度线；37、防滑底座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种安全性高的钢筋截断装置，包括装置台1，所述装置台1的背面设有销接座2，所述销接座2上安装有第一电机3并销接安装有防护罩4，所述第一电机3的输出轴与防护罩4连接，所述防护罩4上设有观察窗5，所述装置台1的前侧设有快速定位装置6，所述装置台1的内部设有夹具安装板7，所述夹具安装板7上设有气动夹具8，所述装置台1的内侧固定安装有圆盘锯安装座9，所述圆盘锯安装座9上设有转动连接座10，所述转动连接座10的侧面固定安装有第二电机11，所述转动连接座10的另一侧转动安装有圆盘锯12，所述装置台1的内侧设有斜坡板13，所述装置台1的内侧还滑动安装有碎屑收集抽屉14，所述碎屑收集抽屉14的底部贯通并安装有滤布支撑架15，所述滤布支撑架15的顶部设有滤布16，所述装置台1内部位于碎屑收集抽屉14和斜坡板13的下方的部分为冷却液容纳仓17，所述装置台1的背面连接有连接管并通过连接管连接有水泵18，所述水泵18通过软管19与圆盘锯12上的喷头连接，所述装置台1上设有控制装置20，本装置便于钢筋在截断前的测量定位，且可防止碎屑外溅，对于切割产生的碎屑，可通过斜坡板13和碎屑收集抽屉14进行收集，方便碎屑的清理和收集，可利用冷却液对圆盘锯进行冷却的同时，还可对冷却液进行循环利用，所述气动夹具8包括第一固定座21和第二固定座22，所述第一固定座21上安装有第一夹具23，所述第二固定座22上设有滑槽24，所述滑槽24中滑动安装有第二夹具25，所述第二固定座22的背面设有气缸安装板26，所述气缸安装板26上安装有气缸27，所述气缸27的活塞杆与第二夹具25固定，控制气缸27带动第二夹具25通过滑槽24滑动与第一夹具23配合，对钢筋进行夹紧，所述装置台1的顶部和防护罩4的底部均设有半圆形槽28，半圆形槽28用于钢筋的通过，所述快速定位装置6包括伸缩杆套29，所述伸缩杆套29的内部插入安装有伸缩杆30，所述伸缩杆30的右端设有定位挡板31，所述定位挡板31的左侧设有钢筋端部承托板32，所述伸缩杆套29的前侧贯穿有调节通槽33，所述伸缩杆30上设有锁紧螺栓孔34，所述锁紧螺栓孔34与锁紧螺栓35螺纹连接，所述伸缩杆30的正面设有刻度线36，根据钢筋需要截断的长度滑动伸缩杆30，带动定位挡板31进行移动调节，通过刻度线36确定定位挡板31的位置，随后拧紧锁紧螺栓35，将伸缩杆30与伸缩杆套29之间进行固定，将钢筋放置在半圆形槽28以及第一夹具23和第二夹具25的内侧，并将钢筋的一端放置在钢筋端部承托板32上，使其端部与定位挡板31抵住，即可快速定位，特别适用于大量钢筋需要截段相同长度的工作，所述装置台1的底部设有防滑底座37，防滑底座37的底部设有橡胶垫，避免本装置滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，通过控制装置20控制第一电机3带动防护罩4打开，根据钢筋需要截断的长度滑动伸缩杆30，带动定位挡板31进行移动调节，通过刻度线36确定定位挡板31的位置，随后拧紧锁紧螺栓35，将伸缩杆30与伸缩杆套29之间进行固定，将钢筋放置在半圆形槽28以及第一夹具23和第二夹具25的内侧，并将钢筋的一端放置在钢筋端部承托板32上，使其端部与定位挡板31抵住，即可控制气缸27带动第二夹具25通过滑槽24滑动与第一夹具23配合，对钢筋进行夹紧，随后控制第一电机3带动防护罩4关闭，并控制圆盘锯12运行，第二电机11带动圆盘锯12下压，对钢筋进行切割，同时水泵18将冷却液容纳仓17中的冷却液泵出通过软管19输出至圆盘锯12上的喷头并喷洒到圆盘锯12的锯片上，对圆盘锯12进行冷却，截断过程中产生的碎屑，则落到碎屑收集抽屉14中，由于设置了斜坡板13，因此溅射到装置台1内部其他位置的碎屑可通过斜坡板13滑入碎屑收集抽屉14中，而喷头喷出的冷却液也流入碎屑收集抽屉14中，并透过滤布16流回冷却液容纳仓17中，而由于设置了防护罩4，则可避免碎屑外溅伤人，完成截断工作后，控制第一电机3带动防护罩4打开，并控制气缸27带动第二夹具25脱离对钢筋的夹持，即可将钢筋取出，综上所述，本装置便于钢筋在截断前的测量定位，且可防止碎屑外溅，对于切割产生的碎屑，可通过斜坡板13和碎屑收集抽屉14进行收集，方便碎屑的清理和收集，可利用冷却液对圆盘锯进行冷却的同时，还可对冷却液进行循环利用。

Claims (5)

1.一种安全性高的钢筋截断装置，其特征在于：包括装置台(1)，所述装置台(1)的背面设有销接座(2)，所述销接座(2)上安装有第一电机(3)并销接安装有防护罩(4)，所述第一电机(3)的输出轴与防护罩(4)连接，所述防护罩(4)上设有观察窗(5)，所述装置台(1)的前侧设有快速定位装置(6)，所述装置台(1)的内部设有夹具安装板(7)，所述夹具安装板(7)上设有气动夹具(8)，所述装置台(1)的内侧固定安装有圆盘锯安装座(9)，所述圆盘锯安装座(9)上设有转动连接座(10)，所述转动连接座(10)的侧面固定安装有第二电机(11)，所述转动连接座(10)的另一侧转动安装有圆盘锯(12)，所述装置台(1)的内侧设有斜坡板(13)，所述装置台(1)的内侧还滑动安装有碎屑收集抽屉(14)，所述碎屑收集抽屉(14)的底部贯通并安装有滤布支撑架(15)，所述滤布支撑架(15)的顶部设有滤布(16)，所述装置台(1)内部位于碎屑收集抽屉(14)和斜坡板(13)的下方的部分为冷却液容纳仓(17)，所述装置台(1)的背面连接有连接管并通过连接管连接有水泵(18)，所述水泵(18)通过软管(19)与圆盘锯(12)上的喷头连接，所述装置台(1)上设有控制装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢筋截断装置，其特征在于：所述气动夹具(8)包括第一固定座(21)和第二固定座(22)，所述第一固定座(21)上安装有第一夹具(23)，所述第二固定座(22)上设有滑槽(24)，所述滑槽(24)中滑动安装有第二夹具(25)，所述第二固定座(22)的背面设有气缸安装板(26)，所述气缸安装板(26)上安装有气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆与第二夹具(25)固定。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢筋截断装置，其特征在于：所述装置台(1)的顶部和防护罩(4)的底部均设有半圆形槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢筋截断装置，其特征在于：所述快速定位装置(6)包括伸缩杆套(29)，所述伸缩杆套(29)的内部插入安装有伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)的右端设有定位挡板(31)，所述定位挡板(31)的左侧设有钢筋端部承托板(32)，所述伸缩杆套(29)的前侧贯穿有调节通槽(33)，所述伸缩杆(30)上设有锁紧螺栓孔(34)，所述锁紧螺栓孔(34)与锁紧螺栓(35)螺纹连接，所述伸缩杆(30)的正面设有刻度线(36)。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢筋截断装置，其特征在于：所述装置台(1)的底部设有防滑底座(37)。