CN219502265U - 一种超细矿粉收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种超细矿粉收尘器，解决了相关技术中矿粉在运输制造所产生的粉尘问题，通过泄尘条和集气槽将收进来的粉尘进行更加稳定的下沉处理，并使吸收粉尘的滤网能够长时间试用版工作，使设备在工作时更加稳定，包括集气仓，所述集气仓上开设有集气槽，两侧所述集气槽之间贯穿开设有进气槽，集气槽的底部开设有落尘槽，集气槽内壁上固定连接有定块，所述定块上铰接有泄尘条，集气仓上固定连接有立板，所述立板上转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滚珠滑动连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块上固定连接有刮尘板。

Description

一种超细矿粉收尘器

技术领域

本实用新型涉及收尘技术领域，具体的，涉及一种超细矿粉收尘器。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等，收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。

在现有技术中，用于超细矿粉的收尘器，通常含有以下几个问题：1、因为超细矿粉，收尘器的滤网会经常堵住，导致设备工作不稳定，需要常常更换和清洗滤网，浪费时间成本；2、收尘的设备大都是通过旋风式将吸入的粉尘就行下沉处理，但是还是会有粉尘因为重量等原因，会从排气口排出，影响吸尘效率的同时，污染环境空气；3、收尘设备通常是比较大型的，不容易对流水线上的粉尘进行定点收尘，移动性差，针对性也较差。

实用新型内容

本实用新型提出一种超细矿粉收尘器，解决了相关技术中矿粉在运输制造所产生的粉尘问题，通过泄尘条和集气槽将收进来的粉尘进行更加稳定的下沉处理，并使吸收粉尘的滤网能够长时间试用版工作，使设备在工作时更加稳定。

本实用新型的技术方案如下：

一种超细矿粉收尘器，包括集气仓，所述集气仓上开设有集气槽，两侧所述集气槽之间贯穿开设有进气槽，集气槽的底部开设有落尘槽，集气槽内壁上固定连接有定块，所述定块上铰接有泄尘条，集气仓上固定连接有立板，所述立板上转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滚珠滑动连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块上固定连接有刮尘板，所述泄尘条上开设有波浪槽。

进一步的，所述集气仓下侧固定连接有集尘仓，所述集尘仓上开设有抽屉槽，集尘仓上和落尘槽对应开设有第一收尘槽，集尘仓的一侧开设有第二收尘槽。

进一步的，所述抽屉槽上连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉与抽屉槽上滑移配合，集尘抽屉上固定连接有把手。

进一步的，所述集尘仓上固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有第一输气管，所述第一输气管远离风机的一端固定连接在进气槽上。

进一步的，所述集气仓上固定连接有第一滤网，所述第一滤网的一侧固定连接有风道板，所述风道板上开设有排尘槽，第一滤网和刮尘板滑动配合。

进一步的，所述进气槽远离第一输气管的一侧固定连接有第二输气管，所述第二输气管上固定连接有第二滤网。

进一步的，所述集气仓上固定连接有封闭板，所述封闭板上固定连接有配重块，立板之间固定连接有防尘块，所述防尘块处在滚珠丝杆的上方，防尘块的一侧固定连接有防尘套筒，所述防尘套筒和滚珠丝杆滑动配合。

进一步的，所述滚珠丝杆贯穿立板的一端连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在立板上，伺服电机的输出轴和滚珠丝杆固定连接，立板上固定连接有排气囱。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、泄尘条随着风通过而移动旋转，波浪槽可以将一些不易下沉的粉尘进行收集，并且从波浪槽滑下到指定位置，保证设备的排气稳定；

2、刮尘板一直在第一滤网上来回的移动，一定程度上保证第一滤网上粘接的粉尘能够刮落，保证滤网不被堵住，减短更换滤网更换的时间和减少滤网的清洗次数；

3、设备小巧，可以应对多种流水线，可以加入流水线产线中，针对性对某一特定区域进行收尘，完善了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实例的局部剖示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实施例的局部斜轴示意图；

图5为本实例的局部等轴示意图；

图6为图5中B的局部放大示意图；

图7为本实施例的局部示意图；

图8为本实施例的局部俯视图。

图中：11、集气仓；12、集气槽；13、进气槽；14、第一输气管；15、落尘槽；16、第一滤网；17、风道板；18、风机；19、排尘槽；21、集尘仓；211、第一收尘槽；212、第二收尘槽；22、抽屉槽；23、集尘抽屉；24、把手；31、伺服电机；32、立板；33、第二滤网；34、第二输气管；35、丝杠滑块；36、刮尘板；37、配重块；38、防尘套筒；39、排气囱；310、定块；311、泄尘条；312、滚珠丝杆；313、封闭板；314、防尘块；315、波浪槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1至图8所示，本实施例提出了一种超细矿粉收尘器，具体零部件包括集气仓11、第一输气管14、第一滤网16、风道板17、风机18、集尘仓21、集尘抽屉23、把手24、伺服电机31、立板32、第二滤网33、第二输气管34、丝杠滑块35、刮尘板36、配重块37、防尘套筒38、排气囱39、定块310、泄尘条311、滚珠丝杆312、封闭板313、防尘块314。

集气槽12开设在集气仓11上，两侧集气槽12之间贯穿开设有进气槽13贯穿开设在两侧集气槽12之间，落尘槽15开设在集气槽12的底部，定块310固定连接在集气槽12内壁上，泄尘条311铰接在定块310上，用于顺着吸入的风，契合风机的不同功率的使用，立板32固定连接在集气仓11上，滚珠丝杆312转动连接在立板32上，丝杠滑块35滚珠滑动连接在滚珠丝杆312上，刮尘板36固定连接在丝杠滑块35上，用于在滚珠丝杆312的正反转来使刮尘板36的来回的运动状态，波浪槽315开设在泄尘条311上，使少部分没有通过旋风下沉的粉尘，通过波浪槽315，从波浪槽315上滑落，最后都从落尘槽15进入到集尘抽屉23中。

结合图5和图8所示，集尘仓21固定连接在集气仓11下侧，抽屉槽22开设在集尘仓21上，第一收尘槽211对应开设在集尘仓21上和落尘槽15，第二收尘槽212开设在集尘仓21的一侧。

结合图8所示，集尘抽屉23与抽屉槽22上滑移配合，把手24固定连接在集尘抽屉23上，用作通过把手24将集尘抽屉23从抽屉槽22上移出，然后对集尘抽屉23内的粉尘进行处理。

结合图2和图7所示，风机18固定连接在集尘仓21上，第一输气管14固定连接在风机18的输出端，第一输气管14远离风机18的一端固定连接在进气槽13上，通过风机18，使封闭板313和集气槽12闭合的空间产生回旋气流的可能，使粉尘通过下旋气流进行下沉，达到收尘效果。

结合图2-7所示，第一滤网16固定连接在集气仓11上，风道板17固定连接在第一滤网16的一侧，排尘槽19开设在风道板17上，第一滤网16和刮尘板36滑动配合，用于吸附在第一滤网16的粉尘通过刮尘板36，然后从排尘槽19掉落到抽屉槽22中。

结合图1和图4-6所示，封闭板313固定连接在集气仓11上，用于封闭板313和集气槽12形成一个闭合的空间，配重块37固定连接在封闭板313上固定连接，用作大功率使用风机18时，设备能够减少震动，防尘块314固定连接在立板32之间，防尘块314处在滚珠丝杆312的上方，防尘套筒38固定连接在防尘块314的一侧，防尘套筒38和滚珠丝杆312滑动配合，用作保护滚珠丝杆312不受粉尘的影响，伺服电机31连接在滚珠丝杆312贯穿立板32的一端，伺服电机31固定连接在立板32上，伺服电机31的输出轴和滚珠丝杆312固定连接，排气囱39固定连接在立板32上，用于将一些规格以外的垃圾隔离开来，防止一些大的异物被设备吸入、从而导致设备损坏。

本实施例中，工作过程为：

启动伺服电机31工作，使滚珠丝杆312开始周期性的正反转，使丝杠滑块35在滚珠丝杆312轴向方向来回移动，带着刮尘板36在第一滤网16上来回刮尘，启动风机18进行吸气，风机18通过第一输气管14使封闭板313和集气槽12闭合的空间产生负压，将外侧需要收尘的粉尘从排气囱39进行吸入，排气囱39用作将一些规格以外的垃圾隔离开来，粉尘在通过第一滤网16，进行第一遍的刷选，大于第一滤网16目数范围的粉尘会吸附在第一滤网16上，通过刮尘板36的移动，从排尘槽19掉落到下方的集尘抽屉23中，通过第一遍筛选的大部分粉尘通过集气槽12的内弧面，产生螺旋式的下沉，少部分的通过波浪槽315，从波浪槽315上滑落，最后都从落尘槽15进入到集尘抽屉23中，第二滤网33作为粉尘的最后一道防线的同时，也使粉尘能够在封闭板313和集气槽12闭合的空间中进行回旋，在多次触碰到波浪槽315或者下沉旋风进行下沉，当收尘量达到一定程度后，人工拖动把手24，可以将处在集尘抽屉23中的粉尘进行处理，防尘块314和防尘套筒38使滚珠丝杆312不被粉尘影响，防止滚珠丝杆312的运作发生问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超细矿粉收尘器，其特征在于，包括集气仓(11)，所述集气仓(11)上开设有集气槽(12)，两侧所述集气槽(12)之间贯穿开设有进气槽(13)，集气槽(12)的底部开设有落尘槽(15)，集气槽(12)内壁上固定连接有定块(310)，所述定块(310)上铰接有泄尘条(311)，集气仓(11)上固定连接有立板(32)，所述立板(32)上转动连接有滚珠丝杆(312)，所述滚珠丝杆(312)上滚珠滑动连接有丝杠滑块(35)，所述丝杠滑块(35)上固定连接有刮尘板(36)，所述泄尘条(311)上开设有波浪槽(315)。

2.根据权利要求1所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述集气仓(11)下侧固定连接有集尘仓(21)，所述集尘仓(21)上开设有抽屉槽(22)，集尘仓(21)上和落尘槽(15)对应开设有第一收尘槽(211)，集尘仓(21)的一侧开设有第二收尘槽(212)。

3.根据权利要求2所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述抽屉槽(22)上连接有集尘抽屉(23)，所述集尘抽屉(23)与抽屉槽(22)上滑移配合，集尘抽屉(23)上固定连接有把手(24)。

4.根据权利要求2所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述集尘仓(21)上固定连接有风机(18)，所述风机(18)的输出端固定连接有第一输气管(14)，所述第一输气管(14)远离风机(18)的一端固定连接在进气槽(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述集气仓(11)上固定连接有第一滤网(16)，所述第一滤网(16)的一侧固定连接有风道板(17)，所述风道板(17)上开设有排尘槽(19)，第一滤网(16)和刮尘板(36)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述进气槽(13)远离第一输气管(14)的一侧固定连接有第二输气管(34)，所述第二输气管(34)上固定连接有第二滤网(33)。

7.根据权利要求1所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述集气仓(11)上固定连接有封闭板(313)，所述封闭板(313)上固定连接有配重块(37)，立板(32)之间固定连接有防尘块(314)，所述防尘块(314)处在滚珠丝杆(312)的上方，防尘块(314)的一侧固定连接有防尘套筒(38)，所述防尘套筒(38)和滚珠丝杆(312)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种超细矿粉收尘器，其特征在于，所述滚珠丝杆(312)贯穿立板(32)的一端连接有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)固定连接在立板(32)上，伺服电机(31)的输出轴和滚珠丝杆(312)固定连接，立板(32)上固定连接有排气囱(39)。