CN219485951U - 单片锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单片锯床，包括床身、单锯片、送料辊、下止逆组件、上止逆组件；所述床身的台面上排列设置有多个托辊；所述单锯片连接有升降组件，所述升降组件用于将所述单锯片从所述床身的台面下方垂直升出；所述送料辊设置于所述床身的台面上方；所述下止逆组件设置于所述床身的进料端；所述上止逆组件设置于所述下止逆组件上方；在锯切的过程中，通过托辊、送料辊对板材进行输送，同时托辊设置于床身内，增大床身的工作面积，方便对大型板材进行切割；同时在将板材送入后，通过下止逆组件、上止逆组件阻挡板材，避免板材出现后移，提高裁切位置的准确性。

Description

单片锯床
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域，尤其涉及到一种单片锯床。
背景技术
木工锯床用于锯切原木或成材的木工机床，现有锯床在使用时，锯片在初始转动过程中，板材会因锯片的碰撞而后移，导致锯切位置容易出现偏移，因此需要对上述技术问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种单片锯床，包括床身、单锯片、送料辊、下止逆组件、上止逆组件；所述床身的台面上排列设置有多个托辊；所述单锯片连接有升降组件，所述升降组件用于将所述单锯片从所述床身的台面下方垂直升出；所述送料辊设置于所述床身的台面上方；所述下止逆组件设置于所述床身的进料端；所述上止逆组件设置于所述下止逆组件上方。
根据本实用新型的一些实施例，所述单锯片的锯轴转动装于支承座上，所述支承座两侧滑动装于纵滑道上，所述支承座与所述升降组件连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件包括第一升降丝杆、丝杠螺母、蜗轮箱，所述第一升降丝杆上螺纹装有所述丝杠螺母，所述丝杠螺母固定于所述支承座底部，所述第一升降丝杆的底端与所述第一蜗轮箱连接，所述第一蜗轮箱连接有第一驱动电机。
根据本实用新型的一些实施例，所述托辊至少采用四根且分为两组，两组所述托辊分别设置于所述单锯片两侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述送料辊的辊轴上套装有辊筒，所述辊筒转动装于所述支座底端，所述支座固定于所述横梁上；所述支座装有角板，所述角板上装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与所述辊筒转动连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述角板上还装有轴套，所述轴套内装有螺杆，所述螺杆的底端与所述辊筒转动连接；所述螺杆的顶端装有限位螺母，所述限位螺母位于所述轴套上方。
根据本实用新型的一些实施例，所述横梁底部装有两根立柱，两根所述立柱上套装有立柱座，所述立柱座固定于所述床身上；所述立柱底部装有第二升降丝杠，所述第二升降丝杠的底端与所述第二蜗轮箱连接，所述第二蜗轮箱连接有第二驱动电机，所述第二蜗轮箱间装有联轴杆。
根据本实用新型的一些实施例，所述下止逆组件包括下止逆板、下转轴，所述下止逆板采用多片，多片所述下止逆板排列装于所述下转轴，所述下转轴的两端转动装于所述床身上；所述床身的台面上设置有缺口，所述下止逆板从所述缺口处伸出且下止逆板的斜面朝向进料端。
根据本实用新型的一些实施例，所述上止逆组件包括上止逆板、上转轴、安装座，所述上止逆板的斜面朝向所述送料辊，所述上止逆板采用多片，多片所述上止逆板排列装于所述上转轴，所述上转轴的两端转动装于所述安装座上，所述上转轴的一端还装有扳手。
本实用新型至少具有如下有益效果：
在锯切的过程中，通过托辊、送料辊对板材进行输送，同时托辊设置于床身内，增大床身的工作面积，方便对大型板材进行切割；同时在将板材送入后，通过下止逆组件、上止逆组件阻挡板材，避免板材出现后移，提高裁切位置的准确性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的整体示意图；
图2为本实用新型实施例的床身剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的整体后侧示意图；
图4为本实用新型实施例的送料辊示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种单片锯床，包括床身100、单锯片300、送料辊500、下止逆组件600、上止逆组件700；所述床身100的台面上排列设置有多个托辊200；所述单锯片300连接有升降组件400，所述升降组件400用于将所述单锯片300从所述床身100的台面下方垂直升出；所述送料辊500设置于所述床身100的台面上方；所述下止逆组件600设置于所述床身100的进料端；所述上止逆组件700设置于所述下止逆组件600上方；在锯切的过程中，通过托辊200、送料辊500对板材进行输送，同时托辊200设置于床身100内，增大床身100的工作面积，方便对大型板材进行切割；同时在将板材送入后，通过下止逆组件600、上止逆组件700阻挡板材，避免板材出现后移，提高裁切位置的准确性。
参照图3所示，将单锯片300的锯轴转动装于支承座310上，支承座310两侧滑动装于纵滑道上，支承座310与升降组件400连接，通过升降组件400将单锯片300从床身100内升出，保证单锯片300在锯切的过程中更安全稳定。
升降组件400包括第一升降丝杆410、丝杠螺母420、蜗轮箱430，第一升降丝杆410上螺纹装有丝杠螺母420，丝杠螺母420固定于支承座310底部，第一升降丝杆410的底端与第一蜗轮箱430连接，第一蜗轮箱430连接有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一蜗轮箱430使第一升降丝杆410旋转，使丝杠螺母420沿第一升降丝杆410升降移动，从而使支承座310在纵滑道上滑动，从而实现单锯片300的升降。
在本实施例中，托辊200至少采用四根且分为两组，两组托辊200分别设置于单锯片300两侧。
参照图3、4所示，送料辊500的辊轴上套装有辊筒510，辊筒510转动装于支座520底端，支座520固定于横梁530上；支座520装有角板540，角板540上装有压紧气缸550，压紧气缸550的活塞杆与辊筒510转动连接，在输送板材时，通过压紧气缸550下推辊筒510，使辊筒510发生转动，从而使送料辊500压向板材的板面，送料辊500开始转动，从而将板材向出料端移动。
在角板540上还装有轴套560，轴套560内装有螺杆570，螺杆570的底端与辊筒510转动连接；螺杆570的顶端装有限位螺母580，限位螺母580位于轴套560上方，以辅助辊筒510的转动，保证辊筒510转动过程中的稳定。
参照图3所所示，在横梁530底部装有两根立柱590，两根立柱590上套装有立柱座5100，立柱座5100固定于床身100上；立柱590底部装有第二升降丝杠5200，第二升降丝杠5200的底端与第二蜗轮箱5300连接，第二蜗轮箱5300连接有第二驱动电机5400，第二蜗轮箱5300间装有联轴杆5500；从而调整送料辊500的高度，以适应不同厚度的板材。
参照图2所示，下止逆组件600包括下止逆板610、下转轴620，下止逆板610采用多片，多片下止逆板610排列装于下转轴620，下转轴620的两端转动装于床身100上；床身100的台面上设置有缺口，下止逆板610从缺口处伸出且下止逆板610的斜面朝向进料端。
板材在进入后，板材碰撞下止逆板610的斜面，下止逆板610发生翻转，板材进入后，下止逆板610复位，使板材无法后移。
参照图2所示，上止逆组件700包括上止逆板710、上转轴720、安装座730，上止逆板710的斜面朝向送料辊500，上止逆板710采用多片，多片上止逆板710排列装于上转轴720，上转轴720的两端转动装于安装座730上，上转轴720的一端还装有扳手740。
扳动扳手740，使上止逆板710向下转动，以挡于板材后方。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种单片锯床，其特征在于，包括：
床身(100)，所述床身(100)的台面上排列设置有多个托辊(200)；
单锯片(300)，所述单锯片(300)连接有升降组件(400)，所述升降组件(400)用于将所述单锯片(300)从所述床身(100)的台面下方垂直升出；
送料辊(500)，所述送料辊(500)设置于所述床身(100)的台面上方；
下止逆组件(600)，所述下止逆组件(600)设置于所述床身(100)的进料端；
上止逆组件(700)，所述上止逆组件(700)设置于所述下止逆组件(600)上方。
2.根据权利要求1所述的一种单片锯床，其特征在于，所述单锯片(300)的锯轴转动装于支承座(310)上，所述支承座(310)两侧滑动装于纵滑道上，所述支承座(310)与所述升降组件(400)连接。
3.根据权利要求2所述的一种单片锯床，其特征在于，所述升降组件(400)包括第一升降丝杆(410)、丝杠螺母(420)、蜗轮箱(430)，所述第一升降丝杆(410)上螺纹装有所述丝杠螺母(420)，所述丝杠螺母(420)固定于所述支承座(310)底部，所述第一升降丝杆(410)的底端与第一蜗轮箱(430)连接，所述第一蜗轮箱(430)连接有第一驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种单片锯床，其特征在于，所述托辊(200)至少采用四根且分为两组，两组所述托辊(200)分别设置于所述单锯片(300)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种单片锯床，其特征在于，所述送料辊(500)的辊轴上套装有辊筒(510)，所述辊筒(510)转动装于支座(520)底端，所述支座(520)固定于横梁(530)上；
所述支座(520)装有角板(540)，所述角板(540)上装有压紧气缸(550)，所述压紧气缸(550)的活塞杆与所述辊筒(510)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种单片锯床，其特征在于，所述角板(540)上还装有轴套(560)，所述轴套(560)内装有螺杆(570)，所述螺杆(570)的底端与所述辊筒(510)转动连接；所述螺杆(570)的顶端装有限位螺母(580)，所述限位螺母(580)位于所述轴套(560)上方。
7.根据权利要求5所述的一种单片锯床，其特征在于，所述横梁(530)底部装有两根立柱(590)，两根所述立柱(590)上套装有立柱座(5100)，所述立柱座(5100)固定于所述床身(100)上；所述立柱(590)底部装有第二升降丝杠(5200)，所述第二升降丝杠(5200)的底端与第二蜗轮箱(5300)连接，所述第二蜗轮箱(5300)连接有第二驱动电机(5400)，所述第二蜗轮箱(5300)间装有联轴杆(5500)。
8.根据权利要求1所述的一种单片锯床，其特征在于，所述下止逆组件(600)包括下止逆板(610)、下转轴(620)，所述下止逆板(610)采用多片，多片所述下止逆板(610)排列装于所述下转轴(620)，所述下转轴(620)的两端转动装于所述床身(100)上；
所述床身(100)的台面上设置有缺口，所述下止逆板(610)从所述缺口处伸出且下止逆板(610)的斜面朝向进料端。
9.根据权利要求1所述的一种单片锯床，其特征在于，所述上止逆组件(700)包括上止逆板(710)、上转轴(720)、安装座(730)，所述上止逆板(710)的斜面朝向所述送料辊(500)，所述上止逆板(710)采用多片，多片所述上止逆板(710)排列装于所述上转轴(720)，所述上转轴(720)的两端转动装于所述安装座(730)上，所述上转轴(720)的一端还装有扳手(740)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118003413A (zh) * 2024-03-13 2024-05-10 金华市强宏板式家具机械有限公司 一种木材加工的锯刨联合机

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