CN219485235U - 一种防废屑飞溅的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防废屑飞溅的打磨装置，属于工件打磨技术领域，该防废屑飞溅的打磨装置包括箱体，箱体内部设置有操作台，箱体背部开设有通气口，通气口上固定安装有过滤排气组件，操作台上表面设置有滑槽，操作台左侧外表面开设有通孔，正反转电机输出端固定连接丝杆，丝杆上活动设置有夹持构件，操作台上表面设置有打磨组件；箱体内部设置有储水槽，储水槽内部设置有抽水泵，抽水泵输出端固定连接有上水管，箱体左右两端的内壁上通过柱形固定件固定安装有弧形夹固板，两端弧形夹固板之间焊接有弧形引流板；箱体前端上部设置有防溅罩，本装置能够解决打磨过程中，无法对飞溅碎屑进行有效处理，导致操作人员长时间吸入造成身体损伤的问题。

Description

一种防废屑飞溅的打磨装置

技术领域

本实用新型属于工件打磨技术领域，具体而言，涉及一种防废屑飞溅的打磨装置。

背景技术

打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，通过打磨轮的高速转动并与工件表面摩擦，打磨轮的硬度高于工件，实现对工件的打磨作业。

公开号为CN213411543U的中国专利(申请号：CN202022539571.6)提出了一种工件打磨装置，通过设置工作台、机座、电机、减速器、固定架、卡盘、连接架、打磨刀、移动块、转块、卡爪和控制器，提高了工件的稳定性，也提高了设备的稳定性，从而提高工件打磨的效果。

在对工件进行打磨作业时，会产生许多飞溅的碎屑和粉尘，上述专利将产生的灰尘碎屑通过掉落槽和导尘管掉落至收集箱内进行收集，然而飞溅的碎屑粉尘不受控，在掉落之前会在空中漂浮一段时间，其中飞溅碎屑包括粉尘、颗粒等；这期间内很容易被车间操作人员吸入，造成不可逆的身体损伤；所以上述专利存在打磨过程中，无法对飞溅碎屑进行有效处理，导致操作人员长时间吸入造成身体损伤的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种防废屑飞溅的打磨装置能够解决打磨过程中，无法对飞溅碎屑进行有效处理，导致操作人员长时间吸入造成身体损伤的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种防废屑飞溅的打磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有操作台，所述箱体背部开设有通气口，所述通气口上固定安装有过滤排气组件；其中，所述操作台上表面设置有滑槽，所述操作台左侧外表面开设有通孔，所述通孔内安装有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接丝杆，所述丝杆转动设置在所述滑槽内部，所述丝杆另一端通过固定槽与所述滑槽一侧内壁转动连接；所述丝杆上活动设置有夹持构件，所述夹持构件用于固定打磨工件；所述操作台上表面设置有打磨组件；所述箱体内部设置有储水槽，所述储水槽内部设置有抽水泵，所述抽水泵输出端固定连接有上水管，所述上水管顶部通过C型连接管固定连接滴流管，所述滴流管外表面斜向下开设有一排滴流孔，所诉箱体左右两端的内壁上通过柱形固定件固定安装有弧形夹固板，所述两端弧形夹固板之间焊接有弧形引流板；所述箱体前端上部设置有防溅罩，所述防溅罩用于阻挡飞溅水珠。

本实用新型提供的一种防废屑飞溅的打磨装置的技术效果如下：通过设置滑槽、正反转电机、丝杆和固定槽，带动夹持构件左右移动，控制工件与打磨组件之间的距离；

通过设置储水槽、抽水泵、上水管、C型连接管和滴流管，可以将水循环使用，并通过滴流管使水流能够沿弧形引流板留下，形成水幕墙，能够将粉尘颗粒覆盖，并且为打磨时提供流动水源，沾水打磨能使打磨效率更高；

通过设置C型连接管，将上水管与滴流管固定连接；

通过设置柱形固定件，用于固定安装弧形夹固板和弧形引流板；

通过设置防溅罩，防止打磨时溅出水珠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种防废屑飞溅的打磨装置还可以做如下改进:

其中，所述过滤排气组件包括过滤箱，所述过滤箱通过螺栓与固定件固定安装在所述箱体处，所述过滤箱内部设置有滑道，所述滑道上滑动设置有过滤网，所述过滤网用于对打磨产生的废屑颗粒进行吸附；所述过滤箱靠近所述过滤网一端设置有风机。

进一步的，所述过滤网的左右两端设置有插槽，所述插槽上的凹槽与所述滑道上的凸块相适配。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置固定件，将过滤箱固定安装在箱体背部通气口处；

通过设置滑道、过滤网和插槽，可以对打磨作业产生的废屑颗粒进行过滤吸附，使过滤网可以灵活安装和拆卸，方便长期使用对过滤网进行更换；

进一步的，所述风机内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面环形设置有四组扇叶，所述风机底部设置有出风口。

其中，所述打磨组件包括固定架，所述固定架顶部安装有高速电机，所述高速电机用于驱动打磨头。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置固定架用于固定高速电机，通过设置高速电机为打磨头提供动力；

其中，所述夹持构件包括滑动块，所述滑动块内部孔洞设置有与所述丝杆相适配的螺纹，所述滑动块顶部固定连接有背板，所述背板靠近所述打磨组件一端的外表面上设置有固定爪，所述固定爪上设置有调节螺母。

采用上述改进方案的有益效果为：其中，调节螺母用于调节固定爪之间的距离，方便对工件进行固定；

通过设置滑动块，使滑动块带动夹持构件进行移动。

进一步的，所述箱体内部两侧的内壁上固定焊接有挡板，所述挡板用于引导空气流动。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置挡板，引导空气流动方向，带动打磨过程中产生的废屑颗粒被过滤网吸附。

其中，所述箱体底部四角处分别设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有垫脚。

进一步的，所述背板向后一端设置有两组三角固定板，所述三角固定板底部均设置有安装槽，所述安装槽内通过转轴安装有滑轮，所述滑轮与所述箱体上表面接触。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置三角固定板、滑轮，对夹持构件起到辅助移动和支撑的效果。

其中，所述防溅罩为透明亚克力材质。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种防废屑飞溅的打磨装置的有益效果是：通过设置滑槽、正反转电机、丝杆和固定槽，带动夹持构件左右移动，控制工件与打磨组件之间的距离；通过设置储水槽、抽水泵、上水管、C型连接管和滴流管，可以将水循环使用，并通过滴流管使水流能够沿弧形引流板留下，形成水幕墙，能够将粉尘颗粒覆盖，并且为打磨时提供流动水源，沾水打磨能使打磨效率更高；通过设置C型连接管，将上水管与滴流管固定连接；通过设置柱形固定件，用于固定安装弧形夹固板和弧形引流板；通过设置防溅罩，防止打磨时溅出水珠；通过设置固定件，将过滤箱固定安装在箱体背部通气口处；通过设置滑道、过滤网和插槽，可以对打磨作业产生的废屑颗粒进行过滤吸附，使过滤网可以灵活安装和拆卸，方便长期使用对过滤网进行更换；在防止废屑飞溅的同时，能够避免操作人员吸入废屑颗粒和粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种防废屑飞溅的打磨装置的结构示意图；

图2为一种防废屑飞溅的打磨装置的内部结构示意图；

图3为一种防废屑飞溅的打磨装置的操作台顶部示意图；

图4为一种防废屑飞溅的打磨装置的夹持构件底部示意图；

图5为一种防废屑飞溅的打磨装置的顶部示意图；

图6为图5中A部分放大图；

图7为一种防废屑飞溅的打磨装置的弧形引流板示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、箱体；11、操作台；12、通气口；13、过滤排气组件；14、滑槽；15、正反转电机；16、丝杆；17、固定槽；18、夹持构件；19、储水槽；20、抽水泵；21、上水管；22、C型连接管；23、滴流管；24、柱形固定件；25、弧形夹固板；26、弧形引流板；27、防溅罩；28、打磨组件；29、过滤箱；30、固定件；31、滑道；32、过滤网；33、风机；34、插槽；35、驱动电机；36、转轴；37、扇叶；38、出风口；39、固定架；40、高速电机；41、打磨头；42、滑动块；43、固定爪；44、调节螺母；45、挡板；46、三角固定板；47、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-7所示，是本实用新型提供的一种防废屑飞溅的打磨装置的实施例，在本实施例中，包括箱体10，箱体10内部设置有操作台11，箱体10背部开设有通气口12，通气口12上固定安装有过滤排气组件13；其中，操作台11上表面设置有滑槽14，操作台11左侧外表面开设有通孔，通孔内安装有正反转电机15，正反转电机15输出端固定连接丝杆16，丝杆16转动设置在滑槽14内部，丝杆16另一端通过固定槽17与滑槽14一侧内壁转动连接；丝杆16上活动设置有夹持构件18，夹持构件18用于固定打磨工件；操作台11上表面设置有打磨组件28；箱体10内部设置有储水槽19，储水槽19内部设置有抽水泵20，抽水泵20输出端固定连接有上水管21，上水管21顶部通过C型连接管22固定连接滴流管23，滴流管23外表面斜向下开设有一排滴流孔，所诉箱体10左右两端的内壁上通过柱形固定件24固定安装有弧形夹固板25，两端弧形夹固板25之间焊接有弧形引流板26；箱体10前端上部设置有防溅罩27，防溅罩27用于阻挡飞溅水珠。

使用时，首先在储水槽19内注入适量水，使水位能够没过抽水泵20的输出端，将工件放至在固定爪43上，然后拧动调节螺母44，使固定爪43对工件进行固定，开启正反转电机15，使丝杆16带动夹持构件18在滑槽14内部移动，使工件与打磨头41接触，开启高速电机40，使打磨头41高度转动对工件进行打磨抛光；同时抽水泵20将水通过上水管21抽至滴流管23，水从滴流孔中流出顺着弧形引流板26流下回到储水槽19中；打磨过程中可从水幕墙中取水对工件进行沾水打磨；与此同时，风机33带动扇叶37对打磨产生的废屑颗粒沿挡板45进行抽取，废屑颗粒经过过滤箱29，被过滤网32吸附，出风口38可通过连接塑料软管的方式将过滤后的气体排出室外。

其中，在上述技术方案中，过滤排气组件13包括过滤箱29，过滤箱29通过螺栓与固定件30固定安装在箱体10处，过滤箱29内部设置有滑道31，滑道31上滑动设置有过滤网32，过滤网32用于对打磨产生的废屑颗粒进行吸附；过滤箱29靠近过滤网32一端设置有风机33。

进一步的，在上述技术方案中，过滤网32的左右两端设置有插槽34，插槽34上的凹槽与滑道31上的凸块相适配。

当装置长时间使用后，需要对过滤网32进行更换，将过滤网32沿过滤箱29中的滑道31取出，更换新的过滤网32。

进一步的，在上述技术方案中，风机33内部设置有驱动电机35，驱动电机35输出端固定连接有转轴36，转轴36外表面环形设置有四组扇叶37，风机33底部设置有出风口38。

其中，在上述技术方案中，打磨组件28包括固定架39，固定架39顶部安装有高速电机40，高速电机40用于驱动打磨头41。

其中，在上述技术方案中，夹持构件18包括滑动块42，滑动块42内部孔洞设置有与丝杆16相适配的螺纹，滑动块42顶部固定连接有背板，背板靠近打磨组件28一端的外表面上设置有固定爪43，固定爪43上设置有调节螺母44。

进一步的，在上述技术方案中，箱体10内部两侧的内壁上固定焊接有挡板45，挡板45用于引导空气流动。

其中，在上述技术方案中，箱体10底部四角处分别设置有支撑柱，支撑柱底部设置有垫脚。

进一步的，在上述技术方案中，背板向后一端设置有两组三角固定板46，三角固定板46底部均设置有安装槽，安装槽内通过转轴安装有滑轮47，滑轮47与箱体10上表面接触。

其中，在上述技术方案中，防溅罩27为透明亚克力材质。

具体的，本实用新型的操作步骤为：使用时，首先在储水槽19内注入适量水，使水位能够没过抽水泵20的输出端，将工件放至在固定爪43上，然后拧动调节螺母44，使固定爪43对工件进行固定，开启正反转电机15，使丝杆16带动夹持构件18在滑槽14内部移动，使工件与打磨头41接触，开启高速电机40，使打磨头41高度转动对工件进行打磨抛光；同时抽水泵20将水通过上水管21抽至滴流管23，水从滴流孔中流出顺着弧形引流板26流下回到储水槽19中；打磨过程中可从水幕墙中取水对工件进行沾水打磨；与此同时，风机33带动扇叶37对打磨产生的废屑颗粒沿挡板45进行抽取，废屑颗粒经过过滤箱29，被过滤网32吸附，出风口38可通过连接塑料软管的方式将过滤后的气体排出室外，当装置长时间使用后，需要对过滤网32进行更换，将过滤网32沿过滤箱29中的滑道31取出，更换新的过滤网32。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防废屑飞溅的打磨装置，包括箱体(10)，所述箱体(10)内部设置有操作台(11)，所述箱体(10)背部开设有通气口(12)，所述通气口(12)上固定安装有过滤排气组件(13)；其特征在于，所述操作台(11)上表面设置有滑槽(14)，所述操作台(11)左侧外表面开设有通孔，所述通孔内安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)输出端固定连接丝杆(16)，所述丝杆(16)转动设置在所述滑槽(14)内部，所述丝杆(16)另一端通过固定槽(17)与所述滑槽(14)一侧内壁转动连接；所述丝杆(16)上活动设置有夹持构件(18)，所述夹持构件(18)用于固定打磨工件；所述操作台(11)上表面设置有打磨组件(28)；所述箱体(10)内部设置有储水槽(19)，所述储水槽(19)内部设置有抽水泵(20)，所述抽水泵(20)输出端固定连接有上水管(21)，所述上水管(21)顶部通过C型连接管(22)固定连接滴流管(23)，所述滴流管(23)外表面斜向下开设有一排滴流孔，所诉箱体(10)左右两端的内壁上通过柱形固定件(24)固定安装有弧形夹固板(25)，两端所述弧形夹固板(25)之间焊接有弧形引流板(26)；所述箱体(10)前端上部设置有防溅罩(27)，所述防溅罩(27)用于阻挡飞溅水珠。

2.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述过滤排气组件(13)包括过滤箱(29)，所述过滤箱(29)通过螺栓与固定件(30)固定安装在所述箱体(10)处，所述过滤箱(29)内部设置有滑道(31)，所述滑道(31)上滑动设置有过滤网(32)，所述过滤网(32)用于对打磨产生的废屑颗粒进行吸附；所述过滤箱(29)靠近所述过滤网(32)一端设置有风机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述过滤网(32)的左右两端设置有插槽(34)，所述插槽(34)上的凹槽与所述滑道(31)上的凸块相适配。

4.根据权利要求3所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述风机(33)内部设置有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)输出端固定连接有转轴(36)，所述转轴(36)外表面环形设置有四组扇叶(37)，所述风机(33)底部设置有出风口(38)。

5.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(28)包括固定架(39)，所述固定架(39)顶部安装有高速电机(40)，所述高速电机(40)用于驱动打磨头(41)。

6.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述夹持构件(18)包括滑动块(42)，所述滑动块(42)内部孔洞设置有与所述丝杆(16)相适配的螺纹，所述滑动块(42)顶部固定连接有背板，所述背板靠近所述打磨组件(28)一端的外表面上设置有固定爪(43)，所述固定爪(43)上设置有调节螺母(44)。

7.根据权利要求3所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述箱体(10)内部两侧的内壁上固定焊接有挡板(45)，所述挡板(45)用于引导空气流动。

8.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述箱体(10)底部四角处分别设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有垫脚。

9.根据权利要求6所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述背板向后一端设置有两组三角固定板(46)，所述三角固定板(46)底部均设置有安装槽，所述安装槽内通过转轴安装有滑轮(47)，所述滑轮(47)与所述箱体(10)上表面接触。

10.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅的打磨装置，其特征在于，所述防溅罩(27)为透明亚克力材质。