CN219482635U - 一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酚醛树脂改性处理装置技术领域，且公开了一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，包括反应釜组件，反应釜组件底部的外壁安装有支撑腿，且反应釜组件的底部安装有卸料管，反应釜组件的外壁安装有保温层，反应釜组件顶部的一侧安装有盖板组件，反应釜组件的顶部固定连接有搅拌组件，反应釜组件顶部的另一侧安装有吸尘管，本实用新型通过设置保温层、加热器组件和吸尘器，通过保温层和加热器组件可以使得反应釜组件的内部加热更加均匀且保温层可以对反应釜组件的外壁进行保温，提高热效率，减少热量损耗，通过吸尘器在搅拌的途中当加入化学原料时会产生扬尘，此时吸尘器可以进行对内部扬尘进行吸附，防止对人体造成伤害。

Description

一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置

技术领域

本实用新型涉及酚醛树脂改性处理装置技术领域，更具体地涉及一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置。

背景技术

随着工业的发展，生产企业对铸件和一些机械零件的要求越来越高，其中覆膜砂可以提高机械工件的铸造水平，此时需要对酚醛树脂通过反应釜进行改性，从而增加酚醛树脂的强度，覆膜砂通过与改性的酚醛树脂通过机器进行加热进行缓和搅拌，通过将沙子加热将改性过后的高强度酚醛树脂熔融，熔融的树脂迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型，其中覆膜砂广泛的运用在汽车生产领域以及铸造业等。

传统的反应釜在对酚醛树脂进行改性处理时需要对酚醛树脂进行加热再添加化学产品进行混合提高强度，且在加热时不够均匀，并且热量流失快，增加了能耗和生产成本，同时在往反应釜内加入化学原料时由于内部温度高再加入化学原料将形混合时产生化学扬尘，扬尘的排出会对身体造成伤害，因此提出一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，包括反应釜组件，所述反应釜组件包括反应釜主体、内胆主体、进液口、出液口、吸尘管接口、转动孔、送料口、螺槽、釜体底孔和内胆底孔，所述反应釜组件底部的外壁安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部与反应釜组件的底部固定连接，且反应釜组件的底部安装有卸料管，所述卸料管一侧的外壁与釜体底孔和内胆底孔的内壁固定连接，所述反应釜组件的外壁安装有保温层，所述保温层的内壁与反应釜组件的外壁固定套接，所述反应釜组件顶部的一侧安装有盖板组件，所述盖板组件的底部与反应釜组件顶部的一侧活动连接，所述反应釜组件的顶部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底部与反应釜组件的顶部固定连接，所述反应釜组件顶部的另一侧安装有吸尘管，所述吸尘管的一侧安装有吸尘器，所述反应釜组件外壁的一侧安装有主油液管和副油液管，所述主油液管和副油液管的一侧安装有加热器组件。

进一步的，所述保温层包括第一固定孔和第二固定孔，所述出液口和进液口的外壁与第一固定孔和第二固定孔的内壁固定套接保温层，所述保温层的内壁与反应釜主体的内壁固定套接，所述盖板组件包括盖板主体、螺丝和螺孔，所述盖板主体的底部与送料口的顶部活动连接，所述螺丝穿过螺孔与螺槽活动连接。

进一步的，所述卸料管一侧的外壁穿过釜体底孔和内胆底孔的内壁与反应釜主体和内胆主体的内壁固定连接。

进一步的，所述搅拌组件包括电机、连接板、转动柱和搅拌叶片，所述转动柱顶部的外壁与转动孔的内壁转动连接，所述电机的底部与转动柱的顶部固定连接，所述转动柱的外壁固定连接有若干个搅拌叶片，所述连接板的一侧与电机外壁的一侧固定连接，所述连接板的底部与反应釜主体的顶部固定连接。

进一步的，所述吸尘器包括吸尘口，所述吸尘管一侧的外壁与吸尘口的内壁固定连接，所述吸尘管另一侧的外壁与吸尘口的内壁固定连接。

进一步的，所述加热器组件包括加热器主体、循环泵、控制器、送液口、入液口和连接孔，所述加热器主体的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵的底部的外壁与连接孔的内壁固定连接，所述加热器主体的一侧与控制器的一侧固定连接，所述主油液管和副油液管一侧的外壁与送液口和入液口的内壁固定连接，所述主油液管和副油液管另一侧的外壁与出液口和吸尘口的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型通过设有保温层和加热器组件，通过保温层和加热器组件可以使得反应釜组件的内部加热更加均匀且保温层可以对反应釜组件的外壁进行保温，提高热效率，减少热量损耗。

2．本实用新型通过设有吸尘器，通过吸尘器在搅拌的途中当加入化学原料时会产生化学扬尘，此时吸尘器可以进行对内部扬尘进行吸附，防止对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型反应釜组件、保温层和盖板组件的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型釜体底孔、内胆底孔剖面结构示意图。

图5为本实用新型搅拌组件的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型吸尘器和加热器组件的爆炸结构示意图。

附图标记为：1、反应釜组件；101、反应釜主体；102、内胆主体；103、进液口；104、出液口；105、吸尘管接口；106、转动孔；107、送料口；108、螺槽；109、釜体底孔；110、内胆底孔；2、支撑腿；3、卸料管；4、保温层；401、第一固定孔；402、第二固定孔；5、盖板组件；501、盖板主体；502、螺丝；503、螺孔；6、搅拌组件；601、电机；602、连接板；603、转动柱；604、搅拌叶片；7、吸尘管；8、吸尘器；801、吸尘口；9、主油液管；10、副油液管；11、加热器组件；1101、加热器主体；1102、循环泵；1103、控制器；1104、送液口；1105、入液口；1106、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，包括反应釜组件1，反应釜组件1包括反应釜主体101、内胆主体102、进液口103、出液口104、吸尘管接口105、转动孔106、送料口107、螺槽108、釜体底孔109和内胆底孔110，反应釜组件1底部的外壁安装有支撑腿2，支撑腿2的顶部与反应釜组件1的底部固定连接，且反应釜组件1的底部安装有卸料管3，卸料管3一侧的外壁穿过釜体底孔109和内胆底孔110的内壁与反应釜主体101和内胆主体102的内壁固定连接，通过卸料管3可以对内胆主体102的内部原料进行放出，卸料管3一侧的外壁与釜体底孔109和内胆底孔110的内壁固定连接，反应釜组件1的外壁安装有保温层4，保温层4包括第一固定孔401和第二固定孔402，出液口104和进液口103的外壁与第一固定孔401和第二固定孔402的内壁固定套接保温层4，保温层4的内壁与反应釜主体101的内壁固定套接，盖板组件5包括盖板主体501、螺丝502和螺孔503，盖板主体501的底部与送料口107的顶部活动连接，螺丝502穿过螺孔503与螺槽108活动连接，通过保温层4可以对反应釜组件1的外壁进行保温，提高热效率，减少能耗损失，保温层4的内壁与反应釜组件1的外壁固定套接，反应釜组件1顶部的一侧安装有盖板组件5，盖板组件5的底部与反应釜组件1顶部的一侧活动连接，反应釜组件1的顶部固定连接有搅拌组件6，搅拌组件6包括电机601、连接板602、转动柱603和搅拌叶片604，转动柱603顶部的外壁与转动孔106的内壁转动连接，电机601的底部与转动柱603的顶部固定连接，转动柱603的外壁固定连接有若干个搅拌叶片604，连接板602的一侧与电机601外壁的一侧固定连接，连接板602的底部与反应釜主体101的顶部固定连接，通过搅拌组件6带动转动柱603对内部的酚醛树脂进行搅拌，搅拌组件6的底部与反应釜组件1的顶部固定连接，反应釜组件1顶部的另一侧安装有吸尘管7，吸尘管7的一侧安装有吸尘器8，吸尘器8包括吸尘口801，吸尘管7一侧的外壁与吸尘口801的内壁固定连接，吸尘管7另一侧的外壁与吸尘管接口105的内壁固定连接，通过吸尘器8在搅拌的途中当加入化学原料时会产生化学扬尘，此时吸尘器8可以进行对内部扬尘进行吸附，防止对人体造成伤害，反应釜组件1外壁的一侧安装有主油液管9和副油液管10，主油液管9和副油液管10的一侧安装有加热器组件11，加热器组件11包括加热器主体1101、循环泵1102、控制器1103、送液口1104、入液口1105和连接孔1106，加热器主体1101的顶部固定连接有循环泵1102，循环泵1102的底部的外壁与连接孔1106的内壁固定连接，加热器主体1101的一侧与控制器1103的一侧固定连接，主油液管9和副油液管10一侧的外壁与送液口1104和入液口1105的内壁固定连接，主油液管9和副油液管10另一侧的外壁与出液口104和吸尘管接口105的内壁固定连接，通过加热器组件11可以将循环油通过主油液管9和副油液管10送入到反应釜主体101和内胆主体102之间的内腔进行加热循环。

本实用新型的工作原理：工作时，首先将螺丝502松开打开盖板主体501此时往内部将入酚醛树脂原料，然后再启动加热器组件11进行提前余热，此时可以提前通过控制器1103对加热器主体1101内部的热量进行控制，当温度合适时此时在启动循环泵1102对内部油液进行循环，此时送液口1104通过主油液管9将油液送入到反应釜主体101和内胆主体102的内腔，此时油液在通过副油液管10在流入到加热器主体1101的内部往复进行循环，此时在启动搅拌组件6，电机601的转动带动转动柱603进行转动，此时开始对内部酚醛树脂进行搅拌，当搅拌开时，此时关闭电机601，在通过螺槽108将入酚醛树脂改性的化学原料，此时在加入化学原料时，由于内部温度高气温向上走此时在入化学原料会产生化学扬尘，此时可以启动吸尘器8在加入改性的化学原料时不会使得化学扬尘喷出，减少扬尘对人的伤害，当化学成分都加入好时在将盖板主体501通过螺丝502进行固定，然后启动电机601进行旋转，此时在关闭吸尘器8，让酚醛树脂在内部进行充分搅拌，搅拌好后在通过卸料管3进行卸料，此时工作结束。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，包括反应釜组件（1），其特征在于：所述反应釜组件（1）包括反应釜主体（101）、内胆主体（102）、进液口（103）、出液口（104）、吸尘管接口（105）、转动孔（106）、送料口（107）、螺槽（108）、釜体底孔（109）和内胆底孔（110），所述反应釜组件（1）底部的外壁安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部与反应釜组件（1）的底部固定连接，且反应釜组件（1）的底部安装有卸料管（3），所述卸料管（3）一侧的外壁与釜体底孔（109）和内胆底孔（110）的内壁固定连接，所述反应釜组件（1）的外壁安装有保温层（4），所述保温层（4）的内壁与反应釜组件（1）的外壁固定套接，所述反应釜组件（1）顶部的一侧安装有盖板组件（5），所述盖板组件（5）的底部与反应釜组件（1）顶部的一侧活动连接，所述反应釜组件（1）的顶部固定连接有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）的底部与反应釜组件（1）的顶部固定连接，所述反应釜组件（1）顶部的另一侧安装有吸尘管（7），所述吸尘管（7）的一侧安装有吸尘器（8），所述反应釜组件（1）外壁的一侧安装有主油液管（9）和副油液管（10），所述主油液管（9）和副油液管（10）的一侧安装有加热器组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，其特征在于：所述保温层（4）包括第一固定孔（401）和第二固定孔（402），所述出液口（104）和进液口（103）的外壁与第一固定孔（401）和第二固定孔（402）的内壁固定套接保温层（4），所述保温层（4）的内壁与反应釜主体（101）的内壁固定套接，所述盖板组件（5）包括盖板主体（501）、螺丝（502）和螺孔（503），所述盖板主体（501）的底部与送料口（107）的顶部活动连接，所述螺丝（502）穿过螺孔（503）与螺槽（108）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，其特征在于：所述卸料管（3）一侧的外壁穿过釜体底孔（109）和内胆底孔（110）的内壁与反应釜主体（101）和内胆主体（102）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括电机（601）、连接板（602）、转动柱（603）和搅拌叶片（604），所述转动柱（603）顶部的外壁与转动孔（106）的内壁转动连接，所述电机（601）的底部与转动柱（603）的顶部固定连接，所述转动柱（603）的外壁固定连接有若干个搅拌叶片（604），所述连接板（602）的一侧与电机（601）外壁的一侧固定连接，所述连接板（602）的底部与反应釜主体（101）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，其特征在于：所述吸尘器（8）包括吸尘口（801），所述吸尘管（7）一侧的外壁与吸尘口（801）的内壁固定连接，所述吸尘管（7）另一侧的外壁与吸尘管接口（105）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用高强度酚醛树脂改性处理装置，其特征在于：所述加热器组件（11）包括加热器主体（1101）、循环泵（1102）、控制器（1103）、送液口（1104）、入液口（1105）和连接孔（1106），所述加热器主体（1101）的顶部固定连接有循环泵（1102），所述循环泵（1102）的底部的外壁与连接孔（1106）的内壁固定连接，所述加热器主体（1101）的一侧与控制器（1103）的一侧固定连接，所述主油液管（9）和副油液管（10）一侧的外壁与送液口（1104）和入液口（1105）的内壁固定连接，所述主油液管（9）和副油液管（10）另一侧的外壁与出液口（104）和吸尘管接口（105）的内壁固定连接。