CN219475179U - 一种防位移的恒应力试验机 - Google Patents

一种防位移的恒应力试验机 Download PDF

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王景迁
王玉彬
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Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域,且公开了.一种防位移的恒应力试验机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有平台,所述平台的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面放置有待检测件,所述放置板的顶端设置有顶板,所述顶板下表面相对于所述待检测件的位置设置有下压部。该防位移的恒应力试验机,通过设置弹性限位组件,可以对两个限位板的位置进行自动调节,以此可以完成对待检测件的快速固定,若弹性限位组件无法使得待检测件进行固定牢固,此时通过设置加固组件,可以进一步的对待检测件进行限位,从而避免在实验时,待检测件发生位移的情况发生,解决了现有技术中待检测件容易发生位移影响实验结果的问题。

Description

一种防位移的恒应力试验机
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种防位移的恒应力试验机。
背景技术
随着建筑技术水平的提高,国家加快推进基础设施工程建设,而混凝土在建筑市场的应用越来越多,同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上,通常需定时对混凝土的性能进行测试,做法为浇铸一批规定尺寸的混凝土试块,通过恒应力试验机对试块施加压力,直致试块破碎,得出混凝土试块的抗压力数值。
现有技术中,专利号为CN214584582U的中国专利,公开了一种恒应力试验机,属于检测设备的技术领域,其包括工作台,工作台上设有有固定台,工作台上方设有位于固定台正上方的下压气缸,下压气缸的活塞杆设有下压台,下压台位于下压气缸和固定台之间,下压气缸的活塞杆同轴连接有连接杆,连接杆远离下压气缸的一端与下压台固定连接,连接杆上滑动连接有防护罩,防护罩的形状和大小大于固定台的形状和大小,下压台位于防护罩内,下压气缸的活塞杆处于伸长状态时,防护罩与工作台抵触。本申请具有方便放置混凝土试块进行试验,使操作更加方便的效果。
但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足,例如,现有技术中通常将待检测件直接放置在放置板上,然后进行压力实验,并未设置限位机构,待检测件在受到压力时极易发生位移,从而影响了实验结果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防位移的恒应力试验机,以此解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防位移的恒应力试验机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有平台,所述平台的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面放置有待检测件,所述放置板的顶端设置有顶板,所述顶板下表面相对于所述待检测件的位置设置有下压部,所述待检测件的两侧均设置有限位板和定位板,所述定位板的下表面与所述平台的上表面相连接,所述限位板的下表面与所述放置板的上表面相贴合;
弹性限位组件,可对所述限位板位置进行自动调节的所述弹性限位组件位于所述限位板和所述定位板的内侧,所述限位板和所述定位板的内侧中部设置有加固组件,所述加固组件的设置用于对所述限位板进行辅助定位,避免所述待检测件发生位移。
优选的,所述弹性限位组件的数量为四个,四个所述弹性限位组件两两为一组分为两组,两组所述弹性限位组件分别位于两个所述加固组件的两侧对称设置。
优选的,所述弹性限位组件包括套杆和内置杆,所述套杆的底部与所述定位板相连接,所述内置杆的一端与所述限位板相连接,所述内置杆活动套接于所述套杆的内部,所述内置杆远离所述限位板的一端贯穿于所述内置杆的内部,且固定连接有联动板,所述内置杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述套杆的内壁一侧与所述联动板的一侧相连接。
优选的,所述联动板的外侧等距设置有多个导向块,所述套杆内侧壁相对于多个所述导向块横向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽。
优选的,所述加固组件包括丝杆,所述丝杆螺纹套接于所述定位板的内部,所述丝杆远离所述限位板的一端固定连接有转盘,所述丝杆靠近所述限位板的一端外侧活动套接有连接座,所述连接座与所述限位板之间相贴合。
优选的,所述丝杆靠近所述限位板的一端固定连接有限位盘,所述连接座一侧相对于所述丝杆和所述限位盘连接处的位置开设有用于限位的旋转槽。
优选的,所述丝杆的两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述定位板相连接,所述伸缩杆的另一端与所述连接座相连接,所述伸缩杆的设置用于避免所述连接座发生自转。
优选的,两个所述限位板的上表面前端和后端均开设有卡接槽,所述卡接槽的内部活动套接有防护板,所述防护板的前表面固定连接有把手。
本实用新型具备以下有益效果:
该防位移的恒应力试验机,通过设置弹性限位组件,可以对两个限位板的位置进行自动调节,以此可以完成对待检测件的快速固定,若弹性限位组件无法使得待检测件进行固定牢固,此时通过设置加固组件,可以进一步的对待检测件进行限位,从而避免在实验时,待检测件发生位移的情况发生,解决了现有技术中待检测件容易发生位移影响实验结果的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型弹性卡合组件剖面结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处结构示意图。
图5为本实用新型下视剖面结构示意图。
图中:1、机体;2、平台;3、放置板;4、待检测件;5、顶板;6、下压部;7、限位板;8、定位板;9、弹性限位组件;10、丝杆;11、连接座;12、转盘;13、限位盘;14、旋转槽;15、伸缩杆;16、防护板;17、卡接槽;18、把手;
901、套杆;902、内置杆;903、联动板;904、弹簧;905、导向块;906、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,一种防位移的恒应力试验机,包括机体1,机体1的顶部固定连接有平台2,平台2的上表面固定连接有放置板3,放置板3的上表面放置有待检测件4,放置板3的顶端设置有顶板5,顶板5下表面相对于待检测件4的位置设置有下压部6,待检测件4的两侧均设置有限位板7和定位板8,定位板8的下表面与平台2的上表面相连接,限位板7的下表面与放置板3的上表面相贴合;弹性限位组件9,可对限位板7位置进行自动调节的弹性限位组件9位于限位板7和定位板8的内侧,限位板7和定位板8的内侧中部设置有加固组件,加固组件的设置用于对限位板7进行辅助定位,避免待检测件4发生位移;弹性限位组件9的数量为四个,四个弹性限位组件9两两为一组分为两组,两组弹性限位组件9分别位于两个加固组件的两侧对称设置,两个限位板7的上表面前端和后端均开设有卡接槽17,卡接槽17的内部活动套接有防护板16,防护板16的前表面固定连接有把手18。
在使用时,通过设置弹性限位组件9,可以对两个限位板7的位置进行自动调节,以此可以完成对待检测件4的快速固定,若弹性限位组件9无法使得待检测件4进行固定牢固,此时通过设置加固组件,可以进一步的对待检测件4进行限位,从而避免在实验时,待检测件4发生位移的情况发生,通过把手18,将两个防护板16分别插入到平台2前方和后方的卡接槽17内部,再在两个限位板7的限位作用下,可以避免在进行实验时,待检测件4残渣发生飞溅的情况发生,大大的增加了装置的安全性。
弹性限位组件9包括套杆901和内置杆902,套杆901的底部与定位板8相连接,内置杆902的一端与限位板7相连接,内置杆902活动套接于套杆901的内部,内置杆902远离限位板7的一端贯穿于内置杆902的内部,且固定连接有联动板903,内置杆902的外侧活动套接有弹簧904,弹簧904的两端分别与套杆901的内壁一侧与联动板903的一侧相连接;联动板903的外侧等距设置有多个导向块905,套杆901内侧壁相对于多个导向块905横向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽906。
在使用时,将待检测件4放置在两个限位板7的内侧,当将待检测件4置于两个限位板7内侧后,会使得两个限位板7和定位板8内侧的弹性限位组件9发生形变,具体是,内置杆902伸到套杆901的内部,且联动板903同步运动,同时使得弹簧904发生拉伸,从而产生复位力,通过两个弹性限位组件9的复位力,可以完成对待检测件4的初步固定,通过设置导向块905和导向槽906,可以增加内置杆902伸缩时的稳定性。
加固组件包括丝杆10,丝杆10螺纹套接于定位板8的内部,丝杆10远离限位板7的一端固定连接有转盘12,丝杆10靠近限位板7的一端外侧活动套接有连接座11,连接座11与限位板7之间相贴合;丝杆10靠近限位板7的一端固定连接有限位盘13,连接座11一侧相对于丝杆10和限位盘13连接处的位置开设有用于限位的旋转槽14;丝杆10的两侧均设置有伸缩杆15,伸缩杆15的一端与定位板8相连接,伸缩杆15的另一端与连接座11相连接,伸缩杆15的设置用于避免连接座11发生自转。
在使用时,通过旋转转盘12,从而使得丝杆10同步进行旋转,在伸缩杆15的限位作用下,可以使得连接座11向着靠近限位板7的位置进行移动直至将其抵住,再使得限位板7向着靠近待检测件4的位置进行移动,直至待检测件4完全不再发生晃动即可,此外,通过设置限位盘13和旋转槽14,可以使得丝杆10和连接座11之间形成一个整体,进而避免丝杆10从连接座11的内部脱离。
工作原理:当在对待检测件4进行横应力检测前进行固定时,首先将待检测件4放置在两个限位板7的内侧,当将待检测件4置于两个限位板7内侧后,会使得两个限位板7和定位板8内侧的弹性限位组件9发生形变,具体是,内置杆902伸到套杆901的内部,且联动板903同步运动,同时使得弹簧904发生拉伸,从而产生复位力,通过两个弹性限位组件9的复位力,可以完成对待检测件4的初步固定;
若此时待检测件4仍会发生晃动,此时通过旋转转盘12,从而使得丝杆10同步进行旋转,在伸缩杆15的限位作用下,可以使得连接座11向着靠近限位板7的位置进行移动直至将其抵住,再使得限位板7向着靠近待检测件4的位置进行移动,直至待检测件4完全不再发生晃动即可,此外,通过设置限位盘13和旋转槽14,可以使得丝杆10和连接座11之间形成一个整体,进而避免丝杆10从连接座11的内部脱离;
以此可以避免在对待检测件4进行实验时,待检测件4发生位移导致实验失败的情况发生;
接着,通过把手18,将两个防护板16分别插入到平台2前方和后方的卡接槽17内部,再在两个限位板7的限位作用下,可以避免在进行实验时,待检测件4残渣发生飞溅的情况发生,大大的增加了装置的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防位移的恒应力试验机,包括机体(1),所述机体(1)的顶部固定连接有平台(2),所述平台(2)的上表面固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上表面放置有待检测件(4),所述放置板(3)的顶端设置有顶板(5),所述顶板(5)下表面相对于所述待检测件(4)的位置设置有下压部(6),其特征在于:所述待检测件(4)的两侧均设置有限位板(7)和定位板(8),所述定位板(8)的下表面与所述平台(2)的上表面相连接,所述限位板(7)的下表面与所述放置板(3)的上表面相贴合;
弹性限位组件(9),可对所述限位板(7)位置进行自动调节的所述弹性限位组件(9)位于所述限位板(7)和所述定位板(8)的内侧,所述限位板(7)和所述定位板(8)的内侧中部设置有加固组件,所述加固组件的设置用于对所述限位板(7)进行辅助定位,避免所述待检测件(4)发生位移。
2.根据权利要求1所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述弹性限位组件(9)的数量为四个,四个所述弹性限位组件(9)两两为一组分为两组,两组所述弹性限位组件(9)分别位于两个所述加固组件的两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述弹性限位组件(9)包括套杆(901)和内置杆(902),所述套杆(901)的底部与所述定位板(8)相连接,所述内置杆(902)的一端与所述限位板(7)相连接,所述内置杆(902)活动套接于所述套杆(901)的内部,所述内置杆(902)远离所述限位板(7)的一端贯穿于所述内置杆(902)的内部,且固定连接有联动板(903),所述内置杆(902)的外侧活动套接有弹簧(904),所述弹簧(904)的两端分别与所述套杆(901)的内壁一侧与所述联动板(903)的一侧相连接。
4.根据权利要求3所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述联动板(903)的外侧等距设置有多个导向块(905),所述套杆(901)内侧壁相对于多个所述导向块(905)横向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽(906)。
5.根据权利要求1所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述加固组件包括丝杆(10),所述丝杆(10)螺纹套接于所述定位板(8)的内部,所述丝杆(10)远离所述限位板(7)的一端固定连接有转盘(12),所述丝杆(10)靠近所述限位板(7)的一端外侧活动套接有连接座(11),所述连接座(11)与所述限位板(7)之间相贴合。
6.根据权利要求5所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述丝杆(10)靠近所述限位板(7)的一端固定连接有限位盘(13),所述连接座(11)一侧相对于所述丝杆(10)和所述限位盘(13)连接处的位置开设有用于限位的旋转槽(14)。
7.根据权利要求5所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:所述丝杆(10)的两侧均设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的一端与所述定位板(8)相连接,所述伸缩杆(15)的另一端与所述连接座(11)相连接,所述伸缩杆(15)的设置用于避免所述连接座(11)发生自转。
8.根据权利要求1所述的防位移的恒应力试验机,其特征在于:两个所述限位板(7)的上表面前端和后端均开设有卡接槽(17),所述卡接槽(17)的内部活动套接有防护板(16),所述防护板(16)的前表面固定连接有把手(18)。
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