CN219471214U - 一种装配式挡墙及气膜建筑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式挡墙及气膜建筑,属于气膜建筑技术领域,该装配式挡墙包括多个预制钢筋混凝土构件,预制钢筋混凝土构件的两端均伸出有多个搭接钢筋,多个预制钢筋混凝土构件通过搭接钢筋拼接形成挡墙。由于采用多个预制钢筋混凝土结构的预制钢筋混凝土构件拼接组装形成,实现了降低成本的效果,本实用新型的装配式挡墙仅需在工厂预制批量生产,绑扎钢筋、下料均在工厂进行,人力物力集中,安全系数较高,且大大减少现场湿作业。另外,由于在车间制作采用钢模板,强度较高,可多次利用,避免了现场木模支模浪费资源的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及气膜建筑技术领域,特别是涉及一种装配式挡墙。
本实用新型还涉及一种包含上述装配式挡墙的气膜建筑。
背景技术
目前市场上的气膜建筑挡墙一般为钢筋混凝土结构,钢筋混凝土有预制和现浇两种施工方式。现浇是在施工现场将混凝土直接浇注入模成型,形成整体混凝土结构。
但现浇混凝土在施工时,需现场绑扎钢筋,下料,操作十分繁琐,人工成本较高,同时模板回收利用性能较差,强度不高,现场不易控制,后期维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装配式挡墙,该装配式挡墙的优点是:由于采用多个预制钢筋混凝土结构的预制钢筋混凝土构件拼接组装形成,降低了建造成本,且大大减少现场湿作业,提升了建造效率。
本实用新型的一种装配式挡墙,包括多个预制钢筋混凝土构件,预制钢筋混凝土构件的两端均伸出有多个搭接钢筋,多个预制钢筋混凝土构件通过搭接钢筋拼接形成挡墙。
本实用新型的一种装配式挡墙还可以是:
相邻的两个预制钢筋混凝土构件之间设置有现浇板,现浇板包覆搭接钢筋。
预制钢筋混凝土构件与地基之间设置有现浇垫层,预制钢筋混凝土构件和现浇板均设置于现浇垫层上。
预制钢筋混凝土构件包括基础底座和墙身,基础底座和墙身一体浇筑成型,基础底座和所述墙身的两端均伸出有多个搭接钢筋。
基础底座和墙身共同形成⊥形。
还包括吊环,吊环的一部分预埋于预制钢筋混凝土构件内。
预制钢筋混凝土构件的上部设置有索网固定件,索网固定件的下部预埋于预制钢筋混凝土构件内。
本实用新型的一种装配式挡墙,相对于现有技术而言具有的优点是:由于采用多个预制钢筋混凝土结构的预制钢筋混凝土构件拼接组装形成,实现了降低成本的效果,本实用新型的装配式挡墙仅需在工厂预制批量生产,绑扎钢筋、下料均在工厂进行,人力物力集中,安全系数较高,且大大减少现场湿作业,提升了建造效率。另外,由于在车间制作采用钢模板,强度较高,可多次利用,避免了现场木模支模浪费资源的问题发生。
本实用新型还提供一种气膜建筑,包括气膜主体和上述的装配式挡墙,气膜主体与装配式挡墙连接。
本实用新型的一种气膜建筑,相对于现有技术而言具有的优点是:由于挡墙采用上述的装配式挡墙,从而实现了降低建造成本以及提升建造效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种装配式挡墙的立体示意图。
图2为本实用新型的一种装配式挡墙的现浇板浇筑完成后的立体示意图。
图号说明
1、预制钢筋混凝土构件;11、搭接钢筋;12、基础底座;13、墙身;2、现浇板;3、现浇垫层。
具体实施方式
下面结合附图的图1和图2对本实用新型的一种装配式挡墙作进一步详细说明。
本实用新型的装配式挡墙,请参考图1和图2相关各图,包括多个预制钢筋混凝土构件1,预制钢筋混凝土构件1的两端均伸出有多个搭接钢筋11,多个预制钢筋混凝土构件1通过搭接钢筋11拼接形成挡墙。
相邻的两个预制钢筋混凝土构件1可通过焊接或螺栓连接,例如,搭接钢筋11的自由端部固接有螺栓组件。
预制钢筋混凝土构件1为在工厂车间预先浇筑的钢筋混凝土预制钢筋混凝土构件,预制钢筋混凝土构件1内的钢筋骨架,包括多个竖向钢筋以及与竖向钢筋绑扎的多个横向钢筋,多个横向钢筋的两端伸出预制钢筋混凝土构件1外形成搭接钢筋11。
本实用新型的装配式挡墙,由于采用多个预制钢筋混凝土结构的预制钢筋混凝土构件1拼接组装形成,实现了降低成本的效果,本实用新型的装配式挡墙仅需在工厂预制批量生产,绑扎钢筋、下料均在工厂进行,人力物力集中,安全系数较高,且大大减少现场湿作业,提升了建造效率。另外,由于在车间制作采用钢模板,强度较高,可多次利用,避免了现场木模支模浪费资源的问题发生。
本实用新型的装配式挡墙,请参考图1和图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:相邻的两个预制钢筋混凝土构件1之间设置有现浇板2,现浇板2包覆搭接钢筋11,从而实现了拼接后美观以及延长搭接钢筋11的使用寿命。
本实用新型的装配式挡墙,请参考图1和图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:预制钢筋混凝土构件1与地基之间设置有现浇垫层3,现浇垫层3浇筑于地基上,预制钢筋混凝土构件1和现浇板2均设置于现浇垫层3上,使预制钢筋混凝土构件1和现浇板2设置在平整的现浇垫层3上,现浇垫层3为4-10cm厚的素混凝土层,起到保护预制钢筋混凝土构件1和现浇板2的底部以及防止不均匀沉降的作用。
本实用新型的装配式挡墙,请参考图1和图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:预制钢筋混凝土构件1包括基础底座12和墙身13,基础底座12和墙身13一体浇筑成型,基础底座12和墙身13的两端均伸出有多个搭接钢筋11。基础底座12承受墙身13的重量并且防止墙身13倾斜。
优选的,基础底座12和墙身13共同形成⊥形。当然,基础底座12和墙身13不限于共同形成⊥形,本领域技术人员可根据实际需要选择预制钢筋混凝土构件1的构造形状。
本实用新型的装配式挡墙,在前面技术方案的基础上还可以是:还包括吊环,吊环的一部分预埋于墙身内,从而实现了便于吊车进行吊装和装卸的效果。
优选的,整体墙身和基础底座的中心在墙身中下方,故吊环设置在墙身中下方。穿透墙体,加装吊环,后期再进行墙身洞口混凝土封堵。
本实用新型的装配式挡墙,在前面技术方案的基础上还可以是:预制钢筋混凝土构件的上部设置有索网固定件,索网固定件的下部预埋于预制钢筋混凝土构件内。
为了对膜面进一步加强,同时减少膜面的应力,一般选择采用在膜面上附加索网的方式。选用索网,可在一定程度上降低对膜材强度的要求,从而降低工程的造价。当然,除了成本因素,索网对气膜建筑的造型、稳定性等,都有积极作用。
安装时,索网与预制钢筋混凝土构件的墙身上的索网固定件连接。
本实用新型还提供一种气膜建筑,包括气膜主体和上述的装配式挡墙,气膜主体与装配式挡墙连接。本实用新型的气膜建筑,由于挡墙采用上述的装配式挡墙,从而实现了降低建造成本的效果,本实用新型的装配式挡墙仅需在工厂预制批量生产,绑扎钢筋、下料均在工厂进行,人力物力集中,安全系数较高。另外,由于在车间制作采用钢模板,强度较高,可多次利用,避免了现场木模支模浪费资源的问题发生。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种装配式挡墙,其特征在于:包括多个预制钢筋混凝土构件(1),所述预制钢筋混凝土构件(1)的两端均伸出有多个搭接钢筋(11),多个所述预制钢筋混凝土构件(1)通过搭接钢筋(11)拼接形成挡墙,所述预制钢筋混凝土构件(1)的上部设置有索网固定件,所述索网固定件的下部预埋于所述预制钢筋混凝土构件(1)内。
2.根据权利要求1所述的装配式挡墙,其特征在于,相邻的两个所述预制钢筋混凝土构件(1)之间设置有现浇板(2),所述现浇板(2)包覆搭接钢筋(11)。
3.根据权利要求2所述的装配式挡墙,其特征在于,所述预制钢筋混凝土构件(1)和所述现浇板(2)与地基之间设置有现浇垫层(3),所述预制钢筋混凝土构件(1)和所述现浇板(2)均设置在所述现浇垫层(3)上。
4.根据权利要求1所述的装配式挡墙,其特征在于,所述预制钢筋混凝土构件(1)包括基础底座(12)和墙身(13),所述基础底座(12)和所述墙身(13)一体浇筑成型,所述基础底座(12)和所述墙身(13)的两端均伸出有多个搭接钢筋(11)。
5.根据权利要求4所述的装配式挡墙,其特征在于,所述基础底座(12)和墙身(13)共同形成⊥形。
6.根据权利要求1所述的装配式挡墙,其特征在于,还包括吊环,所述吊环的一部分预埋于所述预制钢筋混凝土构件(1)内。
7.一种气膜建筑,其特征在于,包括气膜主体和权利要求1-6中任意一项权利要求所述的装配式挡墙,所述气膜主体与所述装配式挡墙连接。
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